ما هو الفرق بين الغلاف المثقب وأنبوب الغلاف المشقوق ?

يتم استخدام الغلاف المثقب والغلاف المشقوق في عمليات التنقيب عن النفط والغاز, لكنها تخدم وظائف مختلفة ولها خصائص مختلفة. فيما يلي ملخص للاختلافات:

غلاف مثقب

عادة ما يكون الغلاف المثقب عبارة عن أنبوب به ثقوب محفورة فيه. الحجم, رقم, ويمكن تخصيص ترتيب الثقوب بناءً على متطلبات العملية.

دلائل الميزات:

  • انها تستخدم ل التحكم في الرمال في تشكيلات خشنة الحبيبات.
  • تسمح الثقوب بتدفق النفط أو الغاز إلى الغلاف, حيث يمكن جمعها وإحضارها إلى السطح.
  • يتم استخدامه عادةً في البئر حيث يكون التكوين مستقرًا بدرجة كافية بحيث لا ينهار في حفرة البئر.
  • يمكن التحكم بدقة في حجم الثقوب وموضعها, مما يسمح بدرجة عالية من التخصيص بناءً على الاحتياجات المحددة للبئر.
  • ويمكن استخدامه أيضًا لحقن السوائل في التكوين, كما هو الحال في الاستخلاص المعزز للنفط (الاستخلاص المعزز للنفط) العمليات أو للتخلص من المياه العادمة.

غلاف مشقوق

الغلاف المشقوق عبارة عن أنبوب يحتوي على سلسلة من الفتحات الطولية المقطوعة فيه. تسمح هذه الفتحات بتدفق السوائل إلى الغلاف, بينما يعمل في نفس الوقت على منع الجزيئات الأكبر حجمًا, مثل الرمال, من دخول.

دلائل الميزات:

  • يتم استخدامه بشكل أساسي للتحكم في الرمال في التكوينات غير المجمعة.
  • يتم قطع الفتحات بنمط يوفر أقصى مساحة للتدفق مع الحفاظ على السلامة الهيكلية للأنبوب.
  • عادة ما يكون حجم الفتحات أكبر من الثقوب الموجودة في الأنابيب المثقبة, مما يعني أن الغلاف المشقوق يمكنه التعامل مع كمية أكبر من السوائل.
  • لكن, ويعني حجم الفتحة الأكبر أيضًا أنه قد لا يتم التحكم في التكوينات الدقيقة بشكل فعال, ويمكن أن يكون إنتاج الرمال مشكلة.
  • عادةً ما يكون إنتاجه أسهل وأرخص من الغلاف المثقوب, لكنها توفر دقة أقل في التحكم في تدفق السوائل.

في ملخص, يعتمد الاختيار بين الغلاف المثقوب والمشقوق على الاحتياجات المحددة للبئر, بما في ذلك طبيعة التكوين, حجم السائل المتوقع, والحاجة للسيطرة على الرمال. من المهم ملاحظة أن كلا النوعين من الغلاف ليسا سوى عنصر واحد من عملية الحفر المعقدة, ويجب أخذها في الاعتبار في سياق خطة الحفر الشاملة.

مخطط حجم الأنابيب المشقوقة

غلاف واجهة برمجة التطبيقات بطاقة تعريف
مم
طول
م
طول الفتحة
مم
فتحة
رقم/م
فتحة العرض
مم
فتحة التسامح منطقة التصفية الصالحة
سم/م
الأعلى. قوة
كن
المواصفات
مم
سماكة
مم
لكل وزن
كجم/م
60.32 5 6.84 50.3 3 80 200 0.3 ±50 48 512.54
73.02 5.5 9.15 62 240 57.6 688.55
88.9 6.5 13.22 75.9 280 67.2 995.1
101.6 6.5 15.22 88.6 300 72 1151.2
114.3 7 18.47 100.3 10 320 76.8 1400.4
127 7.52 22.13 112 340 81.6 1673.8
139.7 7.72 25.11 124.3 360 86.4 1900.2
9.17 29.48 121.4 360 86.4 2232.4
168.3 8.94 35.09 150.4 400 96 2672.95
177.8 8.05 33.68 161.7 440 105.6 2559.2
9.19 38.19 159.4 440 105.6 2940.7

 

المنشورات ذات الصلة
هل تتوفر طريقة كومة الأنابيب المناسبة للأرض الناعمة?

كان استخدام أكوام الأنابيب في بناء الأساس خيارا شائعا لسنوات عديدة. تستخدم أكوام الأنابيب لنقل حمولة الهيكل إلى أعمق, طبقة أكثر استقرارا من التربة أو الصخور.

أكوام الأنابيب | أكوام أنبوبي مواد درجات الصلب

فوائد دعامات الأنابيب يوفر استخدام دعامات الأنابيب في البناء العديد من المزايا الملحوظة: القوة والقدرة على التحمل: تشتهر دعامات الأنابيب بنسبة القوة العالية إلى الوزن. تقوم الأنابيب المترابطة بتوزيع الأحمال بالتساوي, مما أدى إلى هيكل قوي وموثوق. وهذا يسمح ببناء مسافات كبيرة دون الحاجة إلى أعمدة أو كمرات دعم زائدة.

ما هو معيار السوائل التي تنقل الأنابيب والتطبيقات غير الملحومة?

يعتمد معيار الأنابيب غير الملحومة لنقل السوائل على البلد أو المنطقة التي تتواجد فيها, وكذلك التطبيق المحدد. لكن, بعض المعايير الدولية المستخدمة على نطاق واسع للأنابيب غير الملحومة لنقل السوائل هي: أستم A106: هذه هي المواصفة القياسية لأنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة للخدمة في درجات الحرارة العالية في الولايات المتحدة. ويستخدم عادة في محطات الطاقة, المصافي, والتطبيقات الصناعية الأخرى حيث توجد درجات حرارة وضغوط عالية. ويغطي الأنابيب في الدرجات أ, ب, و ج, مع خصائص ميكانيكية مختلفة اعتمادا على الصف. API 5L: هذه هي المواصفات القياسية لأنابيب الخطوط المستخدمة في صناعة النفط والغاز. ويغطي الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة لأنظمة نقل خطوط الأنابيب, بما في ذلك أنابيب لنقل الغاز, الماء, والنفط. تتوفر أنابيب API 5L بدرجات مختلفة, مثل X42, X52, X60, وX65, اعتمادا على خصائص المواد ومتطلبات التطبيق. أستم A53: هذه هي المواصفة القياسية للأنابيب الفولاذية المجلفنة السوداء والملحومة بالغمس الساخن المستخدمة في مختلف الصناعات., بما في ذلك تطبيقات نقل السوائل. ويغطي الأنابيب في درجتين, أ و ب, مع خصائص ميكانيكية مختلفة والاستخدامات المقصودة. من 2448 / في 10216: هذه هي المعايير الأوروبية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المستخدمة في تطبيقات نقل السوائل, بما في ذلك الماء, غاز, والسوائل الأخرى. اقرأ أكثر

ما هي أكثر أنواع التآكل شيوعًا التي صممت الأنابيب غير الملحومة الناقلة للسوائل لمقاومتها?

تم تصميم الأنابيب غير الملحومة الناقلة للسوائل لمقاومة أنواع مختلفة من التآكل اعتمادًا على المادة المستخدمة والتطبيق المحدد. تشمل بعض أنواع التآكل الأكثر شيوعًا والتي تم تصميم هذه الأنابيب لمقاومتها: التآكل الموحد: هذا هو النوع الأكثر شيوعا من التآكل, حيث يتآكل كامل سطح الأنبوب بشكل موحد. لمقاومة هذا النوع من التآكل, غالبًا ما تكون الأنابيب مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل, مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو المبطنة بطبقات واقية. التآكل الجلفاني: يحدث هذا عندما يكون معدنان مختلفان على اتصال مع بعضهما البعض في وجود المنحل بالكهرباء, مما يؤدي إلى تآكل المعدن الأكثر نشاطا. لمنع التآكل كلفاني, يمكن تصنيع الأنابيب من معادن مماثلة, أو يمكن عزلها عن بعضها البعض باستخدام المواد العازلة أو الطلاءات. تأليب التآكل: الحفر هو شكل موضعي من التآكل يحدث عندما تصبح المناطق الصغيرة على سطح الأنبوب أكثر عرضة للهجوم, مما يؤدي إلى تكوين حفر صغيرة. يمكن منع هذا النوع من التآكل باستخدام مواد ذات مقاومة عالية للتنقر, مثل سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ مع إضافة الموليبدينوم, أو عن طريق تطبيق الطلاءات الواقية. تآكل الشقوق: يحدث تآكل الشقوق في المساحات الضيقة أو الفجوات بين سطحين, هذه اقرأ أكثر

ما هي الأنواع المختلفة لشاشات الأسلاك الإسفينية?

شاشات سلكية إسفين, تُعرف أيضًا باسم شاشات الأسلاك الشخصية, تُستخدم بشكل شائع في مختلف الصناعات لقدراتها الفائقة على الفحص. وهي مصنوعة من سلك على شكل مثلث,

كيفية تنظيف شاشة بئر من الفولاذ المقاوم للصدأ

شاشات آبار المياه من الفولاذ المقاوم للصدأ وملحقاتها تعد شركة Abter well Screens واحدة من أكبر الشركات المصنعة لشاشات آبار المياه من الفولاذ المقاوم للصدأ في العالم. مع منطقة مفتوحة عالية, مما يسمح بوصول أفضل إلى التشكيل بأكمله حول الشاشة; تتم إزالة الغرامات وسائل الحفر بسرعة وبشكل كامل, مما أدى إلى تطوير أفضل بشكل جيد.