ثني الأنابيب | ثني الأنابيب للبناء - شاشة جيدة & غلاف, أنابيب كومة الصلب, أنبوب الانحناء الهيكلي

عملية ثني الأنابيب

يضع المحترفون المتمرسون في شركة Abter Steel معايير ثني الأنابيب من خلال العمليات الثلاث التالية:

الروتاري رسم الانحناء

يستخدم الروتاري رسم الانحناء لتشكيل واحد, عديد, أو الانحناءات المركبة. تستخدم هذه العملية شياقًا لتوفير الدعم الداخلي طوال فترة الانحناء. يتناسب الشياق مع القطر الداخلي للأنبوب مع خلوص دقيق. الضغط المطبق من الداخل يوازن القوى الخارجية, السماح بتكوين مواد ذات جدران أرق. بمساعدة ممسحة يموت, هذه الطريقة تنتج جولة, انحناء خالي من التجاعيد مع الحفاظ على الحد الأدنى من سمك الجدار في الجزء الخلفي من الانحناء. عادةً ما تكون درجة الانحناء القصوى 180 درجة أو أقل باستخدام الأدوات القياسية. يتم استخدام هذه التقنية في جميع أقسام الثني لدينا, بما في ذلك الانحناء باستخدام الحاسب الآلي.

الانحناء الضغط

يعد ثني الضغط فعالاً في تطبيقات الاستقامة أو الانحناء الفردي. في هذه الطريقة, يتم تثبيت قطعة العمل أو تثبيتها بثبات, ويتم تطبيق القوة مباشرة لإنشاء الانحناء. وينتج عن ذلك مقاطع عرضية بيضاوية ويقتصر عمومًا على أنصاف أقطار منحنية ذات جدران رقيقة أو أكبر. عادة, يتم تنفيذ الانحناء بدون دعم داخلي, والتي يمكن أن تؤدي إلى الانحناءات سحقت. الحد الأقصى لدرجة الانحناء بشكل عام أقل من 120 درجة, على الرغم من أن الانحناء بمقدار 180 درجة قد يكون مطلوبًا لانحناءات Serpentine Bends. وتستخدم هذه التقنية في قسم الثنيات الصغيرة وخلية المشاريع الخاصة.

لفة الانحناء

يتم استخدام لفة الانحناء لثني نصف القطر الكبير. يتم دفع الأنبوب من خلال مجموعة من ثلاث بكرات لتشكيل قوس كبير. هذا الإعداد غير عملي بالنسبة لانحناءات نصف القطر الصغيرة وقد يتطلب تمريرات متعددة لتحقيق التسامح الأبعاد المطلوب. يحتوي النموذج الناتج على جزء داخلي غير مميز, حيث لا يتم تطبيق أي شياق في هذه العملية. الحد الأقصى لدرجة الانحناء هو 360 درجة. يتم استخدام هذه التقنية في قسم الثني الصغير.

المواد المناسبة لثني الأنابيب

تستجيب المواد المختلفة بشكل مختلف للانحناء, حتى عندما يستخدم الفنيون نفس المعدات والمنهجية. لأن العملية تمتد المواد إلى حد ما, عادة ما تعمل المعادن المرنة بشكل أفضل. يمكن لشركة Abter Steel ثني الأنواع التالية من الأنابيب المعدنية:

سبيكة 40 (21الفولاذ المقاوم للصدأ Cr-6Ni-9Mn): مثالي للأنابيب في تطبيقات الطاقة بسبب تحمله لدرجات الحرارة العالية.
الألومنيوم: وزن خفيف (1/3 وزن الفولاذ) ومثالية لتطبيقات الفضاء الجوي. الألومنيوم موصل جيد ويبدد الحرارة بشكل جيد, مع خصائص محددة تختلف عبر سلسلتها السبعة:
- السلسلة 1xxx: مقاومة للتآكل وسهلة التصنيع.
- سلسلة 2xxx: قابلية تصنيع عالية في درجات حرارة مرتفعة ولكن مقاومة منخفضة للتآكل.
- سلسلة 3xxx: تستخدم عادة في الانحناء, مع مقاومة جيدة للتآكل وقابلية التشغيل الآلي.
- سلسلة 4xxx: درجة انصهار منخفضة, في المقام الأول للحام.
- سلسلة 5xxx: قوة عالية, المقاومة للتآكل, القابلية للتشكيل, وقابلية اللحام.
- سلسلة 6xxx: قوة عالية, المقاومة للتآكل, القابلية للتشكيل, وقابلية اللحام, وقادرة على المعالجة بالحرارة.
- السلسلة 7xxx: قوة عالية, من الصعب الانحناء.
نحاس: طيع, صعب, ومثالية للتدحرج, رسم, ومشاريع الانحناء.
نحاس: تتشكل بسهولة, الدكتايل, مقاومة للتآكل, وطيع. وهو من أفضل موصلات الكهرباء.
النحاس والنيكل: تؤدي إضافة النيكل إلى النحاس إلى تحسين القوة والمقاومة للأكسدة والتآكل. أ 70/30 تعتبر السبائك مثالية للتطبيقات البحرية.
هاستيلوي: النيكل- والسبائك القائمة على الكوبالت, مقاومة للتآكل وسهلة اللحام.
إنكونيل: سبيكة فائقة مصممة لدرجات الحرارة القصوى, مقاومة للتآكل بسبب احتوائها على النيكل- والتركيبة القائمة على الكروم.
الفولاذ المقاوم للصدأ: متنوع القدرات, المستخدمة في التطبيقات الداخلية والخارجية, و الماء- ومقاومة للتآكل.
فُولاَذ: الفولاذ الكربوني, والتي تتكون في الغالب من الحديد والكربون, تختلف في الصلابة, قوة, ليونة, وسهولة الانحناء على أساس محتوى الكربون:
- منخفض الكربون الصلب: ≥ 0.3% كربون
- معدن الكربون المتوسط: 0.3 – 0.6% كربون
- ارتفاع الكربون الصلب: ≥ 0.6% كربون
التيتانيوم: نسبة القوة إلى الكثافة العالية, مقاومة للتآكل, ولها عمر مفيد 20-40 سنين, كثيرا ما تستخدم في التطبيقات البحرية والجوية.