أكوام الأنابيب | أكوام أنبوبي مواد درجات الصلب

تعتبر أكوام الأنابيب الفولاذية عنصرًا أساسيًا في بناء أسس عميقة, الجسور, المنصات البحرية, وهياكل أخرى مختلفة. يتم تصنيف الفولاذ إلى درجات وأنواع مختلفة بناءً على تركيبه الكيميائي, الخصائص الميكانيكية, وطرق التصنيع. في هذه المقالة, سنناقش الأنواع المختلفة من المواد الفولاذية المستخدمة في أكوام الأنابيب الفولاذية, بما في ذلك ممتلكاتهم, مزايا, والتطبيقات.

1. الكربون الصلب

Carbon steel is the most common type of steel used for pipe piles. وهي مقسمة إلى ثلاث فئات رئيسية على أساس محتوى الكربون: فولاذ خفيف أو منخفض الكربون, معدن الكربون المتوسط, والفولاذ عالي الكربون.

1.1 فولاذ خفيف أو منخفض الكربون

يحتوي الفولاذ الطري على نسبة كربون تصل إلى 0.30%. وهي معروفة بقابلية اللحام الممتازة, ليونة, وتكلفة منخفضة نسبيا. تشمل بعض الدرجات الشائعة المستخدمة لأكوام الأنابيب:

• أستم A36: فولاذ هيكلي مشهور مع أ الحد الأدنى من قوة الخضوع ل 36,000 رطل لكل بوصة مربعة.
• أستم A283: منخفضة إلى متوسطة قوة الشد الفولاذ الكربوني مناسب للأغراض الهيكلية العامة.

1.2 معدن الكربون المتوسط

يحتوي الفولاذ متوسط ​​الكربون على ما بين 0.30% و 0.60% الكربون وهو أقوى وأصلب من الفولاذ منخفض الكربون. تشمل بعض الدرجات الشائعة المستخدمة لأكوام الأنابيب:

• أستم A572: قوة عالية, فولاذ منخفض السبائك مع تحسين قابلية اللحام والتشكيل.
• أستم A529: متوسطة الكربون, المنغنيز الصلب مع قوة جيدة, ليونة, وقابلية اللحام.

1.3 ارتفاع الكربون الصلب

يحتوي الفولاذ عالي الكربون على ما بين 0.60% و 1.00% كربون, مما يجعلها أصعب وأقوى من الفولاذ متوسط ​​الكربون. إنها أقل ليونة وأكثر صعوبة في اللحام, so it is less commonly used for أكوام الأنابيب.

معيار API للكربون الصلب.

درجة الفولاذ طبقاً للمواصفة EN10219-1	الحد الأدنى من قوة الخضوع Reh (T ≥16 مم) ن/مم2	الحد الأدنى من قوة الخضوع Reh (16≥T≥40mm) ن/مم2	الحد الأدنى من قوة الشد النهائية Rm (3≥T≥40mm) ن/مم2	الحد الأدنى من الاستطالة (T ≥40 مم) %
S235JRH	235	225	340-47-	22
S275JOH/J2H	275	265	410-560	20
S355JOH/JEH	355	345	490-630	20
S420MH	420	400	500-660	19
S460MH	460	440	530-720	17
درجة الفولاذ وفقًا لـ API5L,بسل1	الحد الأدنى من قوة الخضوع Reh N/mm2		الحد الأدنى من قوة الشد النهائية Rm N/mm2	الحد الأدنى من الاستطالة %
ب	245		415	23
X42	290		415	23
X46	320		435	22
X52	360		460	21
X56	390		490	19
X60	415		520	18
X65	450		535	19
X70	485		570	17
1)البولندي:مستوى مواصفات المنتج
2)ت:سماكة
3)يعتمد على مساحة المقطع العرضي لقطعة اختبار الشد

 

European steel pipes

درجة الفولاذ طبقاً للمواصفة EN10219-1	ج ماكس%	من ماكس %	ف ماكس %	اس ماكس %	سي ماكس %	ن ماكس %	سيف ماكس %
S235JRH	0.17	1.40	0.045	0.045	–	0.009	0.35
S275JOH/J2H	0.20	1.50	0.040	0.040	–	0.009	0.40
S355JOH/JEH	0.22	1.60	0.040	0.040	0.55	0.009	0.45
S420MH	0.16	1.70	0.035	0.030	0.50	0.020	0.43
S460MH	0.16	1.70	0.035	0.030	0.60	0.025	–
درجة الفولاذ وفقًا لـ API5L,بسل1	ج ماكس%	من ماكس %	ف ماكس %	اس ماكس %	تي + الخامس + ملحوظة ماكس %
ب	0.26	1.20	0.030	0.030	0.15
X42	0.26	1.30	0.030	0.030	0.15
X46	0.26	1.40	0.030	0.030	0.15
X52	0.26	1.40	0.030	0.030	0.15
X56	0.26	1.40	0.030	0.030	0.15
X60	0.26	1.40	0.030	0.030	0.15
X65	0.26	1.45	0.030	0.030	0.15
X70	0.26	1.65	0.030	0.030	0.15

 

1) وفقًا لـ API 5L: لكل تخفيض 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد لمحتوى الكربون, ازدياد ب 0.05% أعلى من الحد الأقصى المحدد لمحتوى المنغنيز مسموح به, بحد أقصى 1.50% للصف X42 إلى X52, 1.65% لـ X56 إلى X65 و 2.00% لX70
2)ما لم يتفق على خلاف ذلك, يجب أن يكون مجموع محتويات النيوبيوم والفاناديوم ≥ 0.06 %.
3) ما لم يتفق على خلاف ذلك

التحمل الأبعاد لأكوام الأنابيب

معيار	القطر الخارجي د			سمك الجدار ت	استقامة	من استدارة		كتلة	الحد الأقصى لارتفاع حبة اللحام
إي إن10219-2	+/-1% ماكس +/-10.0 ملم			+/-1% ماكس +/-2.0 ملم	0.20% من الطول الإجمالي	+/-2%		+/-6%	T<14.2 ملم:3.5مم ت >14.2مم:4.8مم
API5L ISO3183	≥1422 ملم	+/-0.5% .04.0 ملم		<15.0مم:+/-10% ≥ 15.0 مم:+/-1.5مم	0.20% من الطول الإجمالي	د / ر ≥75 د<1422مم	+/-1.5% .015.0 ملم	+10% -3.5%	T<13.0 ملم:3.5مم ت >13.0مم:4.8مم
	>1422مم	على النحو المتفق عليه				آخر	على النحو المتفق عليه

 

 

 

2. خليط معدني

سبائك الصلب هي نوع من الفولاذ حيث توجد عناصر أخرى, مثل الكروم, النيكل, والموليبدينوم, تضاف لتحسين خواصه الميكانيكية ومقاومته للتآكل. بعض المشتركة درجات سبائك الصلب تستخدم لأكوام الأنابيب وتشمل:

• أستم A588: قوة عالية, قليل-خليط معدني مع مقاومة ممتازة للتآكل في الغلاف الجوي.
• أستم A690: قوة عالية, فولاذ منخفض السبائك مع مقاومة محسنة للتآكل في البيئات البحرية.

3. الفولاذ المقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ هو نوع من الفولاذ يحتوي على الأقل 10.5% الكروم, مما يمنحها مقاومة استثنائية للتآكل. وغالبا ما يستخدم في البيئات التي يكون فيها التآكل مصدرا للقلق, مثل التطبيقات البحرية أو الساحلية. تشمل بعض الدرجات الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في أكوام الأنابيب:

• 304/304L: الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المشهور ذو المقاومة الجيدة للتآكل والخصائص الميكانيكية.
• 316/316L: نوع آخر من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي يتمتع بمقاومة أعلى للتآكل منه 304, وخاصة في بيئات الكلوريد.

4. سبائك منخفضة القوة عالية (HSLA) فُولاَذ

فولاذ HSLA هو نوع من سبائك الفولاذ بكمية صغيرة من عناصر صناعة السبائك, مما يزيد بشكل كبير من قوته مقارنة بالفولاذ الكربوني. وهي مصممة للحصول على خصائص ميكانيكية أفضل, المقاومة للتآكل, وقابلية اللحام. تشمل بعض درجات الفولاذ HSLA الشائعة المستخدمة في أكوام الأنابيب:

• أستم A572: كما ذكر آنفا, هذا الصف يوفر قوة عالية, تحسين قابلية اللحام, والقابلية للتشكيل.
• أستم A709: قوة عالية, يستخدم الفولاذ منخفض السبائك في المقام الأول لبناء الجسور.

5. الصلب التجوية

الصلب التجوية, المعروف أيضا باسم يقطع فُولاَذ, هو نوع من الفولاذ يكوّن طبقة أكسيد واقية عند تعرضه للظروف الجوية. هذه الطبقة تحمي الفولاذ من المزيد من التآكل, مما يلغي الحاجة إلى الطلاء أو الطلاءات الواقية الأخرى. Some common weathering steel grades used for pipe piles include:

• أستم A588: كما ذكر آنفا, يوفر هذا الصف مقاومة ممتازة للتآكل الجوي وقوة عالية.
• أستم A847: قوة عالية, فولاذ منخفض السبائك مع مقاومة محسنة للتآكل مقارنة بالفولاذ الكربوني.

ختاما, هناك أنواع مختلفة من المواد الفولاذية المتاحة لأكوام الأنابيب الفولاذية, ولكل منها خصائصها وتطبيقاتها الفريدة. يعتمد اختيار المادة الفولاذية المناسبة على عوامل مثل القوة المطلوبة, المقاومة للتآكل, قابلية اللحام, والتكلفة. من خلال فهم خصائص وتطبيقات هذه المواد الفولاذية, يمكن للمهندسين والمقاولين اتخاذ قرارات مستنيرة لضمان نجاح مشاريعهم.