أنابيب SSAW مقابل أنابيب LSAW: مقارنة خيارات اللحام بالقوس المغمور
SSAW (دوامة القوس المغمور ملحومة) و لساو (ملحومة بالقوس الطولي المغمور) يتم إنتاج الأنابيب باستخدام اللحام القوسي المغمور (رأى) التكنولوجيا ولكنها تختلف بشكل كبير في عمليات التصنيع الخاصة بها, التطبيقات, والسلامة الهيكلية. وهنا مقارنة مفصلة:
1. عملية التصنيع
- SSAW أنابيب: يتم تصنيعها عن طريق اللحام الحلزوني لملف من الفولاذ المدلفن على الساخن. تبدأ العملية بتفكيك الملف الفولاذي وتشكيله على شكل حلزوني, مما أدى إلى التماس حلزوني. هذه الطريقة مناسبة تمامًا لإنتاج الأنابيب ذات القطر الكبير.
- أنابيب LSAW: يتم تصنيع هذه الأنابيب عن طريق ثني ولحام الصفائح الفولاذية المسطحة. يتم تشكيل الألواح الفولاذية في أشكال أسطوانية ثم يتم لحامها طوليًا على طول خط التماس. تُفضل هذه الطريقة لإنشاء أنابيب ذات نسب سماكة عالية من القطر إلى الجدار, مناسبة لتطبيقات الضغط العالي والقوة العالية.
2. الاختلافات الهيكلية والتصميم
- الشكل والتماس: تحتوي أنابيب SSAW على خط حلزوني, والتي يمكن أن تؤدي إلى تركيزات الإجهاد, وخاصة في ظل الضغوط الداخلية العالية. في المقابل, تتميز أنابيب LSAW بوصلة مستقيمة توفر قوة ميكانيكية أفضل في ظل ظروف مماثلة.
- القطر وسمك الجدار:
- تتراوح أنابيب SSAW عادة من 20 بوصة إلى 100 بوصة في القطر الخارجي, مما يجعلها مناسبة للتطبيقات واسعة النطاق.
- أنابيب LSAW, على الجانب الآخر, تتراوح من 16 بوصة إلى 60 بوصة في القطر. يمكنها استيعاب سمك جدار أعلى مقارنة بأنابيب SSAW, تعزيز قدرتهم على تحمل الضغوط العالية.
3. التكلفة والكفاءة
- يكلف: تعد أنابيب SSAW عمومًا أرخص في الإنتاج من أنابيب LSAW نظرًا لكفاءة عملية اللحام الحلزوني ومتطلبات التسامح الأقل صرامة لبعض التطبيقات.
- كفاءة: إن كفاءة الإنتاج لأنابيب SSAW أعلى حيث أن العملية تسمح بالتصنيع المستمر دون انقطاع. تصنيع أنابيب LSAW أبطأ وأكثر كثافة في العمالة, خاصة بسبب اللحام الطولي والحاجة إلى إعادة تموضع المادة بشكل متعدد.
4. التطبيقات
- أنابيب SSAW: بسبب فعاليتها من حيث التكلفة وقدرات القطر الكبير, يتم استخدامها بشكل أساسي في تطبيقات مثل النقل المائي, بناء, وفي بعض مشاريع خطوط أنابيب النفط والغاز ذات الضغط المنخفض إلى المتوسط.
- أنابيب LSAW: هذه مفضلة لتطبيقات الضغط العالي مثل صناعة النفط والغاز, حيث تتعرض الأنابيب لضغوط داخلية وخارجية عالية. تُستخدم أنابيب LSAW أيضًا في الإنشاءات البحرية وغيرها من التطبيقات عالية الضغط نظرًا لسلامتها الهيكلية العالية واتصالها المستقيم.
5. الدقة والتسامح
- يتمتع كلا النوعين من الأنابيب بتفاوتات سمك دقيقة إلى حد ما, لكن أنابيب LSAW عمومًا توفر دقة هندسية أعلى نظرًا لطبيعة التماس الطولي وعملية التصنيع الخاضعة للرقابة.
خاتمة
يعتمد الاختيار بين أنابيب SSAW وLSAW إلى حد كبير على المتطلبات المحددة للمشروع, بما في ذلك الضغط المتوقع, المتطلبات الهيكلية, وقيود الميزانية. أنابيب LSAW, بينما أكثر تكلفة, توفير أداء أفضل في البيئات ذات الضغط العالي وحيث تكون الدقة الهندسية العالية أمرًا بالغ الأهمية. أنابيب SSAW, تقديم أقطار أكبر وتوفير التكاليف, مناسبة لأوسع, تطبيقات أقل كثافة للضغط.
كان استخدام أكوام الأنابيب في بناء الأساس خيارا شائعا لسنوات عديدة. تستخدم أكوام الأنابيب لنقل حمولة الهيكل إلى أعمق, طبقة أكثر استقرارا من التربة أو الصخور.
فوائد دعامات الأنابيب يوفر استخدام دعامات الأنابيب في البناء العديد من المزايا الملحوظة: القوة والقدرة على التحمل: تشتهر دعامات الأنابيب بنسبة القوة العالية إلى الوزن. تقوم الأنابيب المترابطة بتوزيع الأحمال بالتساوي, مما أدى إلى هيكل قوي وموثوق. وهذا يسمح ببناء مسافات كبيرة دون الحاجة إلى أعمدة أو كمرات دعم زائدة.
يعتمد معيار الأنابيب غير الملحومة لنقل السوائل على البلد أو المنطقة التي تتواجد فيها, وكذلك التطبيق المحدد. لكن, بعض المعايير الدولية المستخدمة على نطاق واسع للأنابيب غير الملحومة لنقل السوائل هي: أستم A106: هذه هي المواصفة القياسية لأنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة للخدمة في درجات الحرارة العالية في الولايات المتحدة. ويستخدم عادة في محطات الطاقة, المصافي, والتطبيقات الصناعية الأخرى حيث توجد درجات حرارة وضغوط عالية. ويغطي الأنابيب في الدرجات أ, ب, و ج, مع خصائص ميكانيكية مختلفة اعتمادا على الصف. API 5L: هذه هي المواصفات القياسية لأنابيب الخطوط المستخدمة في صناعة النفط والغاز. ويغطي الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة لأنظمة نقل خطوط الأنابيب, بما في ذلك أنابيب لنقل الغاز, الماء, والنفط. تتوفر أنابيب API 5L بدرجات مختلفة, مثل X42, X52, X60, وX65, اعتمادا على خصائص المواد ومتطلبات التطبيق. أستم A53: هذه هي المواصفة القياسية للأنابيب الفولاذية المجلفنة السوداء والملحومة بالغمس الساخن المستخدمة في مختلف الصناعات., بما في ذلك تطبيقات نقل السوائل. ويغطي الأنابيب في درجتين, أ و ب, مع خصائص ميكانيكية مختلفة والاستخدامات المقصودة. من 2448 / في 10216: هذه هي المعايير الأوروبية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المستخدمة في تطبيقات نقل السوائل, بما في ذلك الماء, غاز, والسوائل الأخرى. اقرأ أكثر
تم تصميم الأنابيب غير الملحومة الناقلة للسوائل لمقاومة أنواع مختلفة من التآكل اعتمادًا على المادة المستخدمة والتطبيق المحدد. تشمل بعض أنواع التآكل الأكثر شيوعًا والتي تم تصميم هذه الأنابيب لمقاومتها: التآكل الموحد: هذا هو النوع الأكثر شيوعا من التآكل, حيث يتآكل كامل سطح الأنبوب بشكل موحد. لمقاومة هذا النوع من التآكل, غالبًا ما تكون الأنابيب مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل, مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو المبطنة بطبقات واقية. التآكل الجلفاني: يحدث هذا عندما يكون معدنان مختلفان على اتصال مع بعضهما البعض في وجود المنحل بالكهرباء, مما يؤدي إلى تآكل المعدن الأكثر نشاطا. لمنع التآكل كلفاني, يمكن تصنيع الأنابيب من معادن مماثلة, أو يمكن عزلها عن بعضها البعض باستخدام المواد العازلة أو الطلاءات. تأليب التآكل: الحفر هو شكل موضعي من التآكل يحدث عندما تصبح المناطق الصغيرة على سطح الأنبوب أكثر عرضة للهجوم, مما يؤدي إلى تكوين حفر صغيرة. يمكن منع هذا النوع من التآكل باستخدام مواد ذات مقاومة عالية للتنقر, مثل سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ مع إضافة الموليبدينوم, أو عن طريق تطبيق الطلاءات الواقية. تآكل الشقوق: يحدث تآكل الشقوق في المساحات الضيقة أو الفجوات بين سطحين, هذه اقرأ أكثر
شاشات سلكية إسفين, تُعرف أيضًا باسم شاشات الأسلاك الشخصية, تُستخدم بشكل شائع في مختلف الصناعات لقدراتها الفائقة على الفحص. وهي مصنوعة من سلك على شكل مثلث,
2 7/8في J55 K55، تعتبر أنابيب غلاف الآبار المثقبة واحدة من المنتجات الأساسية للصلب, يمكن استخدامها للمياه, زيت, حقول حفر آبار الغاز. يمكن توفير السماكة من 5.51 إلى 11.18 ملم بناءً على عمق بئر العميل والخواص الميكانيكية المطلوبة. عادة يتم تزويدهم بوصلة خيطية, مثل نيو أو الاتحاد الأوروبي, والتي سيكون من الأسهل تثبيتها في الموقع. يتوفر طول أنابيب الغلاف المثقبة من 3 إلى 12 مترًا لارتفاعات منصات الحفر المختلفة للعميل. يتم أيضًا تخصيص قطر الثقب والمنطقة المفتوحة على السطح. قطر الثقب الشائع هو 9 ملم, 12مم, 15مم, 16مم, 19مم, إلخ.
