أنواع وتطبيقات صفائح الفولاذ

أكوام الألواح عبارة عن أقسام هيكلية مصنوعة من الفولاذ, أسمنت, أو المواد المركبة التي تستخدم في مشاريع البناء والهندسة المدنية لمختلف التطبيقات. وهي مصممة لتوفير الاحتفاظ بالأرض ودعم الحفر, وكذلك إنشاء جدران استنادية وسدود دائمة أو مؤقتة. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة من أكوام الألواح وتطبيقاتها:

1. أكوام صفائح الفولاذ: تستخدم أكوام صفائح الفولاذ على نطاق واسع بسبب قوتها, متانة, والتنوع. وهي متوفرة بأشكال وأحجام مختلفة, بما في ذلك على شكل حرف U, على شكل حرف Z, وأقسام الويب المستقيمة. تُستخدم أكوام صفائح الفولاذ بشكل شائع في التطبيقات التالية:
   • الجدران الاستنادية: تُستخدم أكوام صفائح الفولاذ لإنشاء جدران استنادية دائمة أو مؤقتة في مشاريع البناء مثل الطوابق السفلية, الهياكل تحت الأرض, وتطوير الواجهة البحرية.
   • سدود المخازن: يتم استخدامها لإنشاء حاويات مؤقتة للسماح بأعمال البناء في الظروف الجافة, مثل أرصفة الجسور, السدود, وحفريات الأساس العميقة.
   • الوقاية من الفيضانات: تُستخدم أكوام صفائح الفولاذ لبناء حواجز السيطرة على الفيضانات والسدود للحماية من ارتفاع منسوب المياه.
2. أكوام من الألواح الخرسانية: أكوام الألواح الخرسانية مسبقة الصب ومدعومة بقضبان فولاذية. أنها توفر متانة ممتازة ومقاومة للتآكل. تُستخدم أكوام الألواح الخرسانية بشكل شائع في التطبيقات التالية:
   • الهياكل البحرية: يتم استخدامها في بناء الأسوار البحرية, حواجز الأمواج, الأرصفة البحرية, وغيرها من الهياكل البحرية لتوفير السيطرة على التآكل وحماية الشواطئ.
   • الجدران المقطوعة: يتم استخدام أكوام الألواح الخرسانية كجدران مقطوعة لمنع تسرب المياه أو الملوثات في مناطق مثل مدافن النفايات, الخزانات, وخزانات تحت الأرض.
   • دعم الحفر العميق: يتم استخدامها لتوفير الدعم المؤقت أثناء الحفريات العميقة للأقبية, موقف تحت الارض, والأنفاق.
3. أكوام صفائح مركبة: أكوام الألواح المركبة مصنوعة من مزيج من المواد, مثل الألياف الزجاجية ومركبات البوليمر. أنها توفر مزايا مثل خفيفة الوزن, المقاومة للتآكل, وسهولة التعامل. تُستخدم أكوام الألواح المركبة بشكل شائع في التطبيقات التالية:
   • الحواجز البيئية: يتم استخدام أكوام الألواح المركبة في بناء حواجز الاحتواء, مثل مدافن النفايات, مواقع النفايات الخطرة, ومشاريع معالجة التربة الملوثة.
   • المناظر الطبيعية ومكافحة التآكل: يتم استخدامها في مشاريع تنسيق الحدائق, استقرار ضفة النهر, وتطبيقات مكافحة التآكل.
   • الأعمال المؤقتة: تعتبر أكوام الألواح المركبة مناسبة للتطبيقات المؤقتة حيث تتطلب حلول فعالة من حيث التكلفة وخفيفة الوزن.

هذه مجرد أمثلة قليلة لأنواع الأكوام الورقية وتطبيقاتها. يعتمد الاختيار المحدد لنوع كومة الألواح على عوامل مثل ظروف التربة, القدرة على التحمل المطلوبة, مستويات المياه, ومواصفات المشروع. يوصى بالتشاور مع مهندس أو مقاول مؤهل لتحديد نوع كومة الألواح الأكثر ملاءمة لمشروع معين.

البرد شكلت & أكوام من الألواح المدرفلة على البارد

Cold Rolling and Forming processes are when the كومة ألواح الصلب is profiled at room temperature. سمك الملف الشخصي ثابت على طول عرض الملف الشخصي. عادة, يتم إنتاج أكوام الألواح المدرفلة على البارد/المشكلّة وفقًا لمعايير BS EN 10249 جزء 1 & 2. يحدث الدرفلة على البارد في قسم مستمر من الملف المدرفل على الساخن بينما يحدث التشكيل على البارد بأطوال منفصلة إما من لفائف أو صفيحة مدرفلة على الساخن مفككة. يمكن تحقيق نطاق واسع من العرض والأعماق.

-CRZ

-كرو

-إدارة علاقات العملاء

-كرو

-بي بي

المجلس الاقتصادي والاجتماعي-الاتحاد الأوروبي

ESC-CFW

إيسك-T

إيسك-LSB

بالفعل, الدرفلة على البارد والتشكيل على البارد هما عمليتان رئيسيتان تستخدمان في تصنيع أكوام صفائح الفولاذ. كلتا العمليتين لهما خصائصهما وتطبيقاتهما الفريدة.

المتداول الباردة

الدرفلة على البارد هي عملية يتم فيها عمل الفولاذ في درجة حرارة الغرفة. تميل هذه الطريقة إلى زيادة قوة الفولاذ بمقدار 20% (أو أكثر), ويرجع ذلك أساسا إلى تصلب الإجهاد, وهو نتيجة للتشوه البلاستيكي لمادة مطيلة. يمكن أن يؤدي الدرفلة على البارد أيضًا إلى تحسين تشطيب السطح والحفاظ على تفاوتات أكثر إحكامًا من الدرفلة على الساخن.

تبدأ العملية باللفائف المدرفلة على الساخن, وهو غير ملفوف ومرر من خلال مجموعة من لفتين, مما يقلل من سمك ويزيد من الطول. يتم بعد ذلك لف الصفائح الفولاذية مرة أخرى وتكون جاهزة للاستخدام.

كما ذكرت, يحدث الدرفلة على البارد في قسم مستمر وعادة ما يتم إنتاج المنتجات الناتجة للوفاء بالمعايير BS EN 10249 جزء 1 & 2 المعايير. يظل سمك الملف الشخصي ثابتًا على طول عرض الملف الشخصي.

تشكيل بارد

تشكيل بارد, على الجانب الآخر, يتضمن تشكيل الفولاذ في درجة حرارة الغرفة عن طريق الانحناء, رسم, أو ختم. يتم تنفيذ العملية بأطوال منفصلة, إما من لفائف مدرفلة على الساخن أو لوحة. يوفر التشكيل البارد نطاقًا أوسع من العرض والأعماق, توفير قدر أكبر من المرونة لمختلف التطبيقات.

يعد التشكيل على البارد طريقة شائعة لإنتاج الأكوام الورقية لأنه يسمح بإنشاء أشكال معقدة بدقة أبعاد ممتازة.

يؤدي كل من الدرفلة على البارد والتشكيل على البارد إلى زيادة صلابة وقوة الفولاذ بسبب تصلب العمل أثناء عملية التشوه. لكن, تزيد هذه العمليات أيضًا من هشاشة الفولاذ, ولهذا السبب من المهم تحقيق التوازن بين مستوى التشوه ومتطلبات تطبيق المنتج النهائي.

بينما يمكن لكلتا العمليتين إنتاج أكوام من صفائح الفولاذ عالية الجودة, يعتمد الاختيار المحدد بين الدرفلة على البارد والتشكيل على البارد على المتطلبات المحددة للمشروع, مثل الشكل المطلوب, مقاس, قوة, والفعالية من حيث التكلفة.

أكوام الصفيحة المدرفلة على الساخن

توالت يو

-SP

فلوريدا