الجدران المركبة الأنبوبية

الجدران المركبة الأنبوبية: تحليل شامل

مقدمة

الجدران المركبة الأنبوبية هي نظام هيكلي مبتكر وقوي يستخدم بشكل أساسي في الأساسات العميقة وتطبيقات الجدران الاستنادية. يجمع هذا النظام بين قوة وتعدد استخدامات الأنابيب الفولاذية ووظيفة الركائز المتوسطة, عادة أقسام Z مزدوجة أو أقسام U. يؤدي الجمع بين هذه العناصر إلى إنشاء نظام هيكلي يمكنه دعم الأحمال الكبيرة, مقاومة العوامل البيئية المختلفة, وتوفير الاستقرار على المدى الطويل لمجموعة واسعة من المشاريع الهندسية.

هذا التحليل الشامل سوف يتعمق في المكونات, مبادئ التصميم, التطبيقات, مزايا, ومنهجيات البناء المرتبطة بالجدران المركبة الأنبوبية. من خلال استكشاف هذه الجوانب بالتفصيل, نحن نهدف إلى توفير فهم شامل لسبب كون الجدران المركبة الأنبوبية هي الخيار المفضل في المشاريع الهندسية الحديثة.

الجدران مجتمعة

الجدران المجمعة هي شكل آخر من أشكال الركائز الجاهزة المستخدمة لتشكيل جدران للحفريات العميقة. وهي تشتمل على أكوام محامل فولاذية تعمل كدعامات هيكلية جنبًا إلى جنب مع الثانوية أكوام ورقة بمثابة عناصر ملء الأرض الوسيطة. توفر هذه الجدران صلابة متزايدة أو توفر قدرة تحمل محسنة إذا لزم الأمر.

يمكن تشكيل الجدار المدمج من أكوام أنبوبية وألواح متناوبة. تأخذ الأكوام الأنبوبية الأحمال الرأسية وتقوي الجدار. أنظر للشكل

لنظام الجدران هرتز, تتشابك أقسام I الخاصة مع أكوام التشكيل الجانبي Z, باستخدام موصل مدرفل على الساخن مصمم خصيصًا. أنظر للشكل.

مكونات الجدران المركبة الأنبوبية

أنابيب الصلب

تعمل الأنابيب الفولاذية كعناصر أساسية في الجدران المركبة الأنبوبية. عادة ما تكون هذه الأنابيب ذات قطر كبير, أنابيب فولاذية سميكة الجدران توفر الدعم الهيكلي الرئيسي. وتشمل الخصائص الرئيسية للأنابيب الفولاذية المستخدمة في هذه الأنظمة:

• مادة: مصنوعة من قوة عالية, درجات الصلب المقاومة للتآكل.
• قطر الدائرة: يختلف حسب متطلبات المشروع, ولكن بشكل عام يتراوح من 500 مم إلى أكثر من 2000 مم.
• سمك الحائط: ويفضل استخدام الأنابيب ذات الجدران السميكة لضمان المتانة والقدرة على التحمل.

أكوام متوسطة

يتم استخدام الركائز المتوسطة لملء الفجوات بين الأنابيب الفولاذية الأولية. عادة ما تكون مصنوعة من أقسام Z مزدوجة أو أقسام U, وهي أنواع من أكوام صفائح الفولاذ. تخدم هذه الأكوام الوسيطة عدة وظائف:

• نقل الحمولة: إنها تساعد في توزيع الأحمال بين الأنابيب الفولاذية الأساسية.
• الاحتفاظ بالتربة: أنها توفر الاحتفاظ المستمر بالتربة, منع تآكل التربة وحركتها.
• ضيق الماء: عندما تكون مختومة بشكل صحيح, فهي تساعد على منع دخول الماء.

عناصر الاتصال

لضمان السلامة الهيكلية لنظام الجدار المشترك, يتم استخدام عناصر الاتصال المختلفة:

• لحام: غالبًا ما يتم لحام الأنابيب الفولاذية والأكوام الوسيطة معًا لتشكل جدارًا مستمرًا.
• انشقاق: في بعض الحالات, يتم استخدام الوصلات المثبتة بمسامير لربط الأكوام الوسيطة بالأنابيب الفولاذية الأولية.
• براثن: يمكن استخدام قوابض أو تشابكات خاصة لربط أكوام الألواح بالأنابيب الفولاذية, تعزيز الاستقرار العام.

مبادئ التصميم

يتضمن تصميم الجدار المدمج الأنبوبي عدة مبادئ أساسية لضمان تلبية النظام لمعايير الأداء المطلوبة.

القدرة على التحمل

وتتمثل الوظيفة الأساسية للجدران المركبة الأنبوبية في دعم الأحمال الكبيرة, كلا الرأسي والأفقي. يتم تحديد القدرة الحاملة بواسطة:

• قوة الأنابيب الفولاذية: القطر, سمك الحائط, تلعب درجة المواد المستخدمة في الأنابيب الفولاذية دورًا حاسمًا في تحديد قدرتها على التحمل.
• مساهمة كومة متوسطة: بينما الثانوية لأنابيب الصلب, تساهم الأكوام الوسيطة أيضًا في توزيع الحمل والاستقرار العام للجدار.

التفاعل بين بنية التربة

يعد فهم التفاعل بين الجدار الأنبوبي المدمج والتربة المحيطة أمرًا ضروريًا لتصميم فعال. وتشمل العوامل الرئيسية:

• نوع التربة: أنواع التربة المختلفة (على سبيل المثال, فخار, رمل, الطمي) لها قدرات تحمل مختلفة وخصائص الاحتكاك.
• ضغط التربة: يجب مراعاة ضغوط التربة الإيجابية والسلبية لضمان قدرة الجدار على مقاومة القوى الجانبية.
• مستعمرة: يجب أن يأخذ التصميم في الاعتبار التسوية المحتملة للتربة ونظام الجدار.

ضيق الماء

للتطبيقات في البيئات الغنية بالمياه, مثل المناطق الساحلية أو ضفاف الأنهار, ضيق المياه هو أحد الاعتبارات الحاسمة في التصميم. ويتحقق ذلك من خلال:

• الختم المناسب: التأكد من أن جميع التوصيلات بين الأنابيب الفولاذية والأكوام الوسيطة محكمة الغلق بشكل صحيح لمنع دخول الماء.
• استخدام المواد المقاومة للماء: في بعض الحالات, يمكن تطبيق مواد أو طبقات إضافية من العزل المائي لتعزيز ضيق الماء.

المتانة ومقاومة التآكل

نظرا للبيئات القاسية التي غالبا ما تستخدم فيها الجدران المركبة الأنبوبية, يعد ضمان المتانة ومقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية. ويمكن تحقيق ذلك من خلال:

• اختيار المواد: باستخدام قوة عالية, درجات الصلب المقاومة للتآكل.
• الطلاءات والعلاجات: تطبيق الطلاءات الواقية, مثل الجلفنة أو الايبوكسي, لمنع التآكل.
• صيانة دورية: تنفيذ جدول الصيانة لفحص وإصلاح أي علامات تآكل أو تلف.

التطبيقات

الجدران المركبة الأنبوبية متعددة الاستخدامات ويمكن استخدامها في مجموعة واسعة من التطبيقات. وتشمل بعض التطبيقات الأكثر شيوعا:

أسس عميقة

في مشاريع الأساس العميق, توفر الجدران المركبة الأنبوبية الدعم اللازم للهياكل الثقيلة, مثل ناطحات السحاب, الجسور, والمنصات البحرية. إن القدرة العالية على التحمل للأنابيب الفولاذية تجعلها مثالية لهذه التطبيقات.

الجدران الاستنادية

غالبًا ما تستخدم الجدران المركبة الأنبوبية كجدران استنادية لمنع تآكل التربة والانهيارات الأرضية. إن بنيتها القوية وقدرتها على تحمل الضغوط الجانبية الكبيرة تجعلها مناسبة للاحتفاظ بتطبيقات الجدران في المناطق الجبلية أو الساحلية.

الهياكل البحرية والساحلية

في البيئات البحرية والساحلية, تُستخدم الجدران المركبة الأنبوبية لبناء جدران الرصيف, حواجز الأمواج, والأسوار البحرية. إن مقاومتها للتآكل وقدرتها على توفير حواجز مانعة للماء تجعلها مثالية لهذه البيئات القاسية.

الهياكل المؤقتة

في مشاريع البناء, يمكن استخدام الجدران المركبة الأنبوبية لإنشاء هياكل مؤقتة, مثل السدود, والتي تسمح ببناء الأساسات في المناطق المغمورة بالمياه. يمكن تركيب هذه الهياكل المؤقتة وإزالتها بسهولة حسب الحاجة.

مزايا الجدران المركبة الأنبوبية

قدرة تحمل عالية

واحدة من المزايا الأساسية للجدران المركبة الأنبوبية هي قدرتها العالية على التحمل. إن استخدام الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير كعناصر أساسية يوفر القوة اللازمة لدعم الهياكل الثقيلة ومقاومة القوى الجانبية الكبيرة.

براعه

الجدران المركبة الأنبوبية متعددة الاستخدامات ويمكن تكييفها مع مختلف التطبيقات وظروف الموقع. تتيح القدرة على استخدام أنواع مختلفة من الأكوام الوسيطة وعناصر الاتصال إمكانية التخصيص بناءً على متطلبات المشروع المحددة.

متانة

استخدام قوة عالية, يضمن الفولاذ المقاوم للتآكل المتانة طويلة الأمد للجدران المركبة الأنبوبية. عندما يتم تصميمها وصيانتها بشكل صحيح, يمكن لهذه الجدران أن تتحمل الظروف البيئية القاسية وتوفر أداءً موثوقًا به لعقود من الزمن.

التثبيت السريع

تسمح الطبيعة المعيارية للجدران المركبة الأنبوبية بالتركيب السريع, تقليل وقت البناء والتكاليف. يمكن تجميع الأنابيب الفولاذية مسبقة الصنع والأكوام الوسيطة بسرعة في الموقع, التقليل من الاضطرابات في المناطق المحيطة.

فوائد بيئية

من خلال توفير الاحتفاظ الفعال بالتربة والتحكم في تآكلها, تساعد الجدران المركبة الأنبوبية على حماية البيئة ومنع تدهور الأراضي. بالإضافة إلى ذلك, إن قدرتها على إنشاء حواجز مانعة للماء يمكن أن تمنع تلوث مصادر المياه.

منهجيات البناء

إعداد الموقع

قبل أن يبدأ البناء, يعد الإعداد الشامل للموقع أمرًا ضروريًا. هذا يتضمن:

• التحقيق الجيوتقني: إجراء اختبارات التربة لتحديد خصائص التربة وقدرتها على التحمل.
• تطهير الموقع: إزالة الغطاء النباتي, حطام, وأي الهياكل القائمة من منطقة البناء.
• حفريات: - حفر الموقع إلى العمق المطلوب لتركيب الجدار المركب الأنبوبي.

تركيب الأنابيب الفولاذية

يتضمن تركيب الأنابيب الفولاذية عدة خطوات:

1. التمركز: يتم وضع الأنابيب الفولاذية في المواقع المخصصة على طول محاذاة الجدار.
2. القيادة: يتم دفع الأنابيب إلى الأرض باستخدام معدات دق الخوازيق. في بعض الحالات, قد تكون هناك حاجة إلى الحفر المسبق لتسهيل التثبيت.
3. تنسيق: يعد التأكد من محاذاة الأنابيب بشكل صحيح وعلى العمق المناسب أمرًا بالغ الأهمية لاستقرار الجدار.

تركيب الخوازيق المتوسطة

بمجرد وضع الأنابيب الفولاذية في مكانها الصحيح, يتم تثبيت الأكوام المتوسطة:

1. التمركز: يتم وضع أكوام متوسطة بين الأنابيب الفولاذية, ضمان التباعد والمحاذاة المناسبة.
2. القيادة: يتم دفع الأكوام إلى الأرض باستخدام معدات دق الأكوام, على غرار الأنابيب الفولاذية.
3. اتصال: يتم توصيل الأكوام المتوسطة بالأنابيب الفولاذية باستخدام اللحام, انشقاق, أو براثن, كما هو محدد في التصميم.

الختم والعزل المائي

لضمان ضيق المياه, يجب أن تكون جميع الوصلات بين الأنابيب الفولاذية والأكوام الوسيطة محكمة الغلق بشكل صحيح. قد يشمل هذا:

• لحام: عمل لحامات مستمرة على طول الوصلات لمنع دخول الماء.
• مركبات الختم: تطبيق مركبات مانعة للتسرب أو حشوات لملء أي فجوات وضمان وجود حاجز مانع للماء.
• الطلاءات: تطبيق طبقات مقاومة للماء على سطح الأنابيب الفولاذية والأكوام الوسيطة لمزيد من الحماية.

مراقبة الجودة والاختبار

طوال عملية البناء, يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة لضمان سلامة الجدار المشترك الأنبوبي. هذا يتضمن:

• تقتيش: التفتيش المنتظم للمواد, عملية التثبيت, والجدار النهائي.
• اختبارات: إجراء اختبارات الحمل, اختبارات ضغط التربة, واختبارات ضيق الماء للتحقق من أداء الجدار.
• توثيق: الاحتفاظ بسجلات مفصلة لعملية البناء, بما في ذلك مواصفات المواد, نتائج الإختبار, وتقارير التفتيش.

دراسات الحالة

دراسة الحالة 1: بناء جدار الرصيف

في مشروع توسعة الميناء الكبير, تم استخدام الجدران المجمعة الأنبوبية لبناء جدار رصيف جديد. المشروع المعني:

• أنابيب الصلب: 1200قطر مم, 25سمك الجدار مم, مصنوعة من الفولاذ عالي القوة.
• أكوام متوسطة: أقسام Z مزدوجة, 600ملم واسعة.
• ضيق الماء: تم استخدام مركبات اللحام والختم لضمان ضيق الماء, منع دخول المياه من النهر المجاور.

قدم الجدار المدمج الأنبوبي الدعم اللازم لمعدات مناولة البضائع الثقيلة وقاوم الضغوط الجانبية الكبيرة من الماء والتربة. أدت عملية التثبيت السريعة إلى تقليل الاضطرابات في عمليات الموانئ.

دراسة الحالة 2: مكافحة التآكل الساحلي

في مشروع مكافحة تآكل السواحل, تم استخدام الجدران المجمعة الأنبوبية لبناء سور بحري لحماية المنطقة السكنية. المشروع المعني:

• أنابيب الصلب: 1000قطر مم, 20سمك الجدار مم, مغلفة بالإيبوكسي لمقاومة التآكل.
• أكوام متوسطة: أقسام يو, 500ملم واسعة.
• اعتبارات بيئية: تضمن التصميم أحكامًا تتعلق بالصرف الصحي وترميم الموائل لتقليل التأثير البيئي.

لقد منع الجدار المدمج الأنبوبي بشكل فعال المزيد من التآكل وحماية المنطقة السكنية من هبوب العواصف والمد والجزر العالية. يضمن استخدام المواد المقاومة للتآكل متانة طويلة الأمد في البيئة الساحلية القاسية.

خاتمة

تمثل الجدران المدمجة الأنبوبية تنوعًا, متين, وحل عالي الأداء لمجموعة واسعة من التطبيقات الهندسية. من خلال الجمع بين قوة الأنابيب الفولاذية ووظيفة الأكوام المتوسطة, توفر هذه الأنظمة دعمًا قويًا, احتباس التربة الفعال, وضيق المياه موثوقة. تسمح الطبيعة المعيارية للجدران المجمعة الأنبوبية بالتركيب والتخصيص السريع بناءً على متطلبات المشروع المحددة.

من خلال التصميم الدقيق, اختيار المواد, ومنهجيات البناء, يمكن للجدران المركبة الأنبوبية أن توفر استقرارًا وأداءً على المدى الطويل في بيئات مختلفة, من الأساسات العميقة والجدران الاستنادية إلى الهياكل البحرية والساحلية. إن استخدام تدابير مراقبة الجودة والصيانة الدورية يضمن استمرار سلامة وفعالية هذه الجدران, مما يجعلها الخيار المفضل للمشاريع الهندسية الحديثة.

المنشورات ذات الصلة

المتفجرات من مخلفات الحرب تتراكم الأنابيب | المتفجرات من مخلفات الحرب كومة أنابيب الصلب | ملحومة المتفجرات من مخلفات الحرب للهيكل

فدان (المقاومة الكهربائية ملحومة) خوازيق الأنابيب هي نوع من الأنابيب الفولاذية التي تستخدم عادة في تطبيقات البناء والأساس, كما هو الحال في بناء الجسور, الأرصفة, وغيرها من الهياكل. يتم إنشاء خوازيق أنابيب ERW باستخدام عملية يتم فيها لف شريط فولاذي مسطح على شكل أنبوب, ومن ثم يتم تسخين الحواف ولحامها معًا باستخدام تيار كهربائي. تتميز خوازيق أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب بعدد من المزايا مقارنة بالأنواع الأخرى من الخوازيق, مشتمل: فعاله من حيث التكلفه: عادةً ما تكون خوازيق أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب أقل تكلفة من الأنواع الأخرى من الخوازيق, مثل تتراكم الأنابيب غير الملحومة. قوة عالية: إن خوازيق أنابيب ERW مقاومة للغاية للانحناء, مما يجعله خيارًا قويًا ودائمًا لتطبيقات الأساس. قابلة للتخصيص: يمكن تصنيع خوازيق أنابيب ERW لتلبية متطلبات الحجم والطول المحددة, مما يجعلها قابلة للتخصيص بدرجة كبيرة وقابلة للتكيف مع احتياجات المشروع المختلفة. تتوفر خوازيق أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب في مجموعة من الأحجام والسماكات, ويمكن إنتاجها بأطوال تصل إلى 100 القدمين أو أكثر. عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ الكربوني أو سبائك الصلب, ويمكن تغليفها بطبقة من المواد الواقية للمساعدة في منع التآكل وإطالة عمر الأنبوب. متنوع القدرات: أنبوب المتفجرات من مخلفات الحرب اقرأ أكثر

ASTM A252 كومة الأنابيب

أكوام الأنابيب الفولاذية الملحومة (المتفجرات من مخلفات الحرب ,لاسو, ديساو ,SSAW.) الطريقتان الأكثر شيوعًا لحام الأنابيب الفولاذية هما اللحام المستقيم أو اللحام الحلزوني. عادة ما تستخدم الأنابيب الفولاذية الملحومة لنقل السوائل (الماء أو الزيت) والغاز الطبيعي. وعادة ما تكون أقل تكلفة من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة. يتم تطبيق كلا النوعين من اللحام بعد لف الأنبوب, والذي يتضمن تشكيل لوح من الفولاذ في الشكل النهائي. التماس المستقيم: يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم عن طريق إضافة لحام موازٍ لدرزة الأنبوب. العملية واضحة إلى حد ما: يتم تشكيل الأنابيب ذات التماس المستقيم عندما يتم ثني لوح من الفولاذ وتشكيله على شكل أنبوب, ثم ملحومة طوليا. يمكن أن تكون الأنابيب ذات التماس المستقيم ملحومة بالقوس المغمور (رأى) أو ملحومة بالقوس المزدوج المغمور (ديساو). التماس دوامة: يتم تصنيع الأنابيب الملحومة ذات التماس الحلزوني عندما يتم تشكيل الفولاذ الشريطي المدلفن على الساخن في أنبوب من خلال الانحناء الحلزوني ويتم لحامه على طول خط التماس اللولبي للأنبوب. وهذا يؤدي إلى طول اللحام 30-100% أطول من الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم. تُستخدم هذه الطريقة بشكل أكثر شيوعًا في الأنابيب ذات القطر الكبير. (ملحوظة: يمكن أيضًا الإشارة إلى طريقة اللحام هذه بالقوس المغمور الحلزوني اقرأ أكثر

SSAW كومة الأنابيب | دعامات الأنابيب الفولاذية الملحومة الحلزونية

كومة أنابيب اللحام الحلزونية, المعروف باسم كومة الأنابيب SSAW, هو نوع من منتجات خوازيق الأنابيب المستخدمة في بناء الأساسات العميقة. وهي مصنوعة من الفولاذ الذي تم تشكيله في شكل حلزوني ولحامها معا. يتم استخدامه في مجموعة متنوعة من التطبيقات, بما في ذلك أساسات الجسور, الجدران الاستنادية, الأساسات العميقة للمباني, السدود, وغيرها من الهياكل الكبيرة. كومة أنابيب اللحام الحلزونية هي قوة عالية, أنابيب فولاذية منخفضة السبائك مصنوعة من مزيج من الألواح الفولاذية المدرفلة وشرائط الصلب الملفوفة حلزونية. إنه مقاوم للغاية للتآكل وله نسبة عالية من القوة إلى الوزن, مما يجعله خيارا مثاليا للأساسات العميقة والتطبيقات الأخرى عالية الحمل. تبدأ عملية إنشاء كومة أنابيب اللحام الحلزونية بالدرفلة على الساخن صفيحة فولاذية في ملف. ثم يتم تغذية هذا الملف في آلة تقوم بتشكيله في شكل حلزوني. ثم يتم تقطيع هذا اللولب إلى أقسام ولحامها معا لتشكيل كومة أنبوب واحدة. بعد اكتمال اللحام, ثم يتم معالجة كومة الأنابيب بالحرارة واختبارها للتأكد من أنها تلبي المواصفات المطلوبة. كومة أنابيب اللحام الحلزونية هي خيار قوي وموثوق لأي أساس عميق أو أي تطبيق آخر عالي الحمل. انها مقاومة ل اقرأ أكثر

التحول الفني لأكوام الأنابيب الفولاذية الملحومة الحلزونية, أستم A252, EN10219, عوا C200

  مقدمة لقد تم استخدام أكوام الأنابيب الفولاذية لسنوات عديدة كعنصر أساسي في مشاريع البناء المختلفة. وهي تستخدم عادة في بناء الجسور, البنايات, وغيرها من الهياكل التي تتطلب أساسًا قويًا ومستقرًا. لقد تطور استخدام أكوام الأنابيب الفولاذية على مر السنين, مع التقنيات والتقنيات الجديدة التي يتم تطويرها لتحسين أدائها ومتانتها. أحد أهم التطورات في استخدام أكوام الأنابيب الفولاذية هو الانتقال من أكوام الأنابيب الفولاذية التقليدية إلى أكوام الأنابيب الملحومة الفولاذية الحلزونية. سوف تستكشف هذه الورقة التحول الفني لأكوام الأنابيب الفولاذية إلى أكوام الأنابيب الملحومة الفولاذية الحلزونية, بما في ذلك الفوائد والتحديات المرتبطة بهذا التحول. تنزيلات بي دي اف：كومة أنبوبي, أكوام الأنابيب, أكوام الصلب, الأنابيب الأنبوبية الخلفية عادة ما تكون أكوام الأنابيب الفولاذية مصنوعة من صفائح فولاذية يتم دحرجتها إلى أشكال أسطوانية وملحومة معًا. يتم استخدامها بشكل شائع في تطبيقات الأساسات العميقة حيث تكون ظروف التربة سيئة أو حيث يكون الهيكل الذي يتم بناؤه ثقيلًا. عادةً ما يتم دفع أكوام الأنابيب الفولاذية إلى الأرض باستخدام محرك الأكوام, مما يدفع الكومة إلى التربة حتى تصل إلى عمق محدد مسبقًا. بمجرد أن تكون الكومة في مكانها, أنه يوفر اقرأ أكثر

المواصفات القياسية ASTM A252 لأكوام الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة

المواصفات القياسية لأكوام الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة 1 تم إصدار هذه المواصفة القياسية تحت التصنيف الثابت أ 252; يشير الرقم الذي يلي التعيين مباشرة إلى سنة الاعتماد الأصلي أو, في حالة المراجعة, سنة المراجعة الأخيرة. يشير الرقم الموجود بين قوسين إلى سنة إعادة الموافقة الأخيرة. إبسيلون مرتفع (ه) يشير إلى تغيير تحريري منذ آخر مراجعة أو إعادة موافقة. 1. نِطَاق 1.1 تغطي هذه المواصفات الاسمية (متوسط) أكوام الأنابيب الفولاذية الجدارية ذات الشكل الأسطواني وتنطبق على أكوام الأنابيب التي تعمل فيها الأسطوانة الفولاذية كعضو دائم يحمل الحمولة, أو كقشرة لتشكيل أكوام خرسانية مصبوبة في مكانها. 1.2 تعتبر القيم المذكورة بوحدات البوصة/الجنيه معيارًا. القيم الواردة بين قوسين هي تحويلات رياضية للقيم بوحدات البوصة رطل إلى القيم بوحدات النظام الدولي للوحدات. 1.3 يحتوي نص هذه المواصفات على ملاحظات وهوامش توفر مادة توضيحية. مثل هذه الملاحظات والحواشي, باستثناء تلك الموجودة في الجداول والأشكال, لا تحتوي على أي متطلبات إلزامية. 1.4 التحذير الاحترازي التالي يتعلق فقط بجزء طريقة الاختبار, قسم 16 من هذه المواصفات. لا يهدف هذا المعيار إلى معالجة كافة مشكلات السلامة, لو اي, مرتبط اقرأ أكثر

أكوام الأنابيب الفولاذية / أكوام صفائح الأنابيب الفولاذية

لقد وجدت أكوام الأنابيب الفولاذية وأكوام صفائح الأنابيب الفولاذية تطبيقات واسعة النطاق في مشاريع البناء المختلفة, بما في ذلك الموانئ/المرافئ, الهندسة المدنية الحضرية, الجسور, و اكثر. تُستخدم هذه الأكوام متعددة الاستخدامات في بناء الأرصفة, الأسوار البحرية, حواجز الأمواج, الجدران الاستنادية للأرض, سدود الانضاب, وأساسات لأساسات صفائح الأنابيب الفولاذية. مع تزايد حجم الهياكل, أعماق المياه العميقة, وأعمال البناء في المواقع ذات الأرض الناعمة العميقة, لقد توسع استخدام أكوام الأنابيب الفولاذية وأكوام صفائح الأنابيب الفولاذية بشكل كبير.