في مجال إنتاجية الآبار, لقد ظهرت الشاشات المعبأة مسبقًا كحل فعال للغاية لتحقيق الأداء الأمثل. مع التقدم في التكنولوجيا, لقد تطورت الشاشات المعبأة مسبقًا لتشمل ميزات مبتكرة مثل وصلات الحافة, متعدد الطبقات, وتقنيات بئر الحصى. هذه التحسينات تزيد من تعزيز التحكم في الرمال قدرات, تحسين سلامة البئر, وتعظيم كفاءة الإنتاج. دعونا نستكشف هذه التقنيات بالتفصيل:
مادة | 30مم إلى 11800 مم |
طول | 0-12 م(5.9 متر أو 11.8 متر مناسبة لتحميل الحاويات) |
القطر الخارجي | 114ملم إلى 600 ملم |
حجم الفتحة | 0.05,0.1,0.15,0.2,0.25,0.3,0.5 إلى 20 مم يتم تحقيقه أيضًا عند الطلب |
نهاية الاتصال | نهايات مشطوفة عادية, وصلات ذات حواف أو مترابطة |
قضيب الدعم | (1)عرض(مم):2,2.3,3,4,5 ارتفاع(مم):3,4.8,6,8 (2)دائري(مم): Ø2.5–Ø5mm (3)المواصفات المخصصة |
سلك إسفين | (1)عرض(مم):0.75,1,1.5, 2,2.3,3,3.5,4 ارتفاع(مم):1.5,2,2.5,3,4,5,6.5,8 (2)المواصفات المخصصة |
تطبيق المنتج | الفلتر المعبأ مسبقًا عبارة عن مزيج من طبقتين من أنابيب الفلتر المملوءة بمادة الفلتر. يمكن تخصيص فجوة المرشح وفقًا لمتطلبات العميل, يمنع دخول المواد الصلبة, لكن السائل يمكن أن يتدفق من خلاله. يستخدم الفلتر المعبأ مسبقًا بشكل أساسي في الزيت, آبار الغاز والمياه, ويتم ملء الحصى ونحوه في الفراغ الحلقي للشبكات الداخلية والخارجية. لا يتطلب عمليات في قاع البئر ويحقق تحكمًا أفضل في الرمال. إنها عملية متقدمة للتحكم في الرمال في قاع البئر. تتم تعبئة المحفز أو عامل التعقيم في منتصف الطبقة البينية للحصول على تأثيرات ملحوظة في الإنتاج الكيميائي أو التعقيم الصناعي. يتم اختيار الأنبوب الأساسي المركزي للمرشح المعبأ مسبقًا بواسطة ثلاثة أنواع من الأنابيب: غلاف الحفر القياسي API, أنبوب مياه مرشح الجسر وأنبوب جرح سلك الثقب المستمر. وسط الفلتر الأوسط هو رمل الكوارتز, شبكة شاش دقيقة, الألياف المعدنية, جزيئات السيراميك, إلخ. يحتوي غلاف الشاشة الخارجي على فتحة مستمرة لأنبوب ملفوف سلكي وأنبوب ماء مرشح من نوع الجسر للاختيار من بينها. |
وصف المنتج | أ شاشة جيدة معبأة مسبقًا يتكون من شاشة متداخلة داخل أخرى,مع إلغاء مملوء بحزمة الفلتر في المصنع قبل الشحن. يتم استخدام أسطوانات الغربلة لدينا لمجموعة متنوعة من الترشيح,الاحتفاظ بالوسائط وتطبيقات نزح المياه. تم تصميم فتحات الشاشة للسماح بتدفق السوائل مع استبعاد المواد الصلبة. مع تعبئة مواد التعبئة مثل الحصى في المساحة الموجودة بين الجزء الخارجي والداخلي,شاشات مزدوجة معبأة مسبقا,تستخدم بشكل رئيسي في آبار النفط,آبار الغاز وآبار المياه,سيجعل عملية قاع البئر غير ضرورية ومنع الرمال بشكل أفضل وهي تقنية متقدمة للتحكم في الرمال. تساهم المحفزات أو مبيدات الميكروبات المعبأة في الطبقات الداخلية للشاشات في الإنتاج الكيميائي والتعقيم الصناعي. للشاشة المعبأة مسبقًا,يمكن للأنبوب الأساسي تطبيق غلاف مثقوب بمعيار API,شاشة فتحة الجسر,أو شاشة بئر الفتحة المستمرة,بينما في الطبقة الوسطى,يمكن أن تكون وسائط الترشيح كوارتز,شبكة سلكية,الألياف المعدنية,حبات السيراميك,إلخ. يمكن أن تستخدم سترة الشاشة شاشة الفتحة المستمرة,شاشة فتحة الجسر. فوائد الشاشة المعبأة مسبقًا هي: 1.بئر أصغر 2.لا يوجد وضع الحصى 2.زيادة القوة 3.حزمة مرشح أرق |
مزايا المنتج | 01قطر الافتتاح الصغير قطر الفتح الأصغر يوفر ترشيحًا أفضل 02لا توجد حاجة إلى مواد ترشيح إضافية المنتج النهائي يكمل مباشرة عملية إضافة مادة الترشيح, مما يسهل البناء بشكل كبير. 03قوة خطوط الأنابيب العالية دعم الأنابيب المزدوجة, مع · مقاومة أكبر للضغط. 04نوع الأنبوب رفيع جدار الأنبوب خفيف ومريح للنقل الهندسي. جدار الأنبوب رقيق لكن مقاومة الضغط قوية. إنه أنبوب مرشح مثالي. |
1. تكنولوجيا اتصال شفة:
تعتبر اتصالات الحافة تقدمًا كبيرًا في الشاشات المعبأة مسبقًا, تقديم طريقة آمنة وموثوقة لربط أقسام الشاشة معًا. تضمن هذه التقنية إغلاقًا محكمًا, منع أي تسرب أو تجاوز الرمال. يوفر نظام توصيل الحافة سهولة التركيب والصيانة, مما يسمح بتجميع الشاشة بسرعة وكفاءة. تعتبر هذه الميزة مفيدة بشكل خاص في الآبار ذات الأشكال الهندسية المعقدة أو ظروف قاع البئر الصعبة. تعمل وصلات الحافة على تعزيز السلامة العامة لنظام الشاشة المعبأ مسبقًا, تقليل مخاطر إنتاج الرمال وضمان إنتاجية الآبار على المدى الطويل.
2. تكوين متعدد الطبقات:
أحدثت الشاشات المعبأة مسبقًا متعددة الطبقات ثورة في التحكم في الرمال من خلال توفير إمكانات ترشيح محسنة. تتكون هذه الشاشات من طبقات متعددة ذات أحجام مختلفة من الجسيمات, معبأة بشكل استراتيجي حول الأنبوب الأساسي. يسمح استخدام جزيئات مختلفة الحجم في كل طبقة بالاحتفاظ بالرمال بكفاءة مع الحفاظ على معدلات التدفق المثالية. تعمل الجزيئات الأكبر حجمًا في الطبقات الخارجية كمرشح خشن, منع حبيبات الرمل الكبيرة من دخول حفرة البئر. الطبقات الداخلية, تتكون من جزيئات دقيقة, توفير حاجز ترشيح أدق, التقاط جزيئات الرمل الصغيرة. يعمل التكوين متعدد الطبقات على زيادة كفاءة التحكم في الرمال, يقلل من خطر الانسداد, ويضمن إنتاجية جيدة على المدى الطويل.
3. تكنولوجيا بئر الحصى:
تعد تقنية آبار الحصى تقنية تكميلية تُستخدم جنبًا إلى جنب مع الغرابيل المعبأة مسبقًا لتعزيز التحكم في الرمال. في هذه الطريقة, يتم وضع طبقة من الحصى حول الشاشة المعبأة مسبقًا, توفير دعم إضافي وتحقيق الاستقرار. يعمل الحصى كمرشح ثانوي, منع حركة الغرامات وتعزيز كفاءة التحكم في الرمال بشكل عام. هذه التقنية مفيدة بشكل خاص في الآبار ذات معدلات إنتاج الرمال العالية أو التكوينات غير المجمعة. من خلال الجمع بين الشاشات المعبأة مسبقًا وتقنية بئر الحصى, يمكن للمشغلين تحقيق تحكم فائق في الرمال, إطالة الحياة بشكل جيد, وتحسين معدلات الإنتاج.
دمج تكنولوجيا اتصال شفة, تكوينات متعددة الطبقات, وتوفر تقنيات آبار الحصى في الشاشات المعبأة مسبقًا العديد من الفوائد:
- تحسين التحكم في الرمال: توفر هذه التطورات قدرات فائقة للتحكم في الرمال, التقليل من مخاطر إنتاج الرمال وأضرار المعدات المرتبطة بها. من خلال تصفية جزيئات الرمل بشكل فعال, تضمن الشاشات المعبأة مسبقًا بهذه التقنيات إنتاجية جيدة دون انقطاع.
- تعزيز سلامة البئر: يساهم الختم المحكم الذي توفره وصلات الحافة والتكوين متعدد الطبقات للشاشات المعبأة مسبقًا في تحسين سلامة البئر. وهذا يقلل من فرص هجرة الرمال, تآكل الشاشة, وأضرار التشكيل, ضمان الأداء الجيد على المدى الطويل.
- كفاءة الإنتاج الأمثل: يتيح الجمع بين هذه التقنيات معدلات تدفق مثالية مع الحفاظ على التحكم في الرمال. عن طريق منع تدفق الرمال وتقليل الانسداد, تتيح الشاشات المعبأة مسبقًا المزودة بهذه الميزات معدلات إنتاج متسقة, تعظيم كفاءة البئر الشاملة.
- تمديد عمر المعدات: تعمل قدرات التحكم في الرمال المحسنة وتقليل مخاطر إنتاج الرمال على إطالة عمر معدات قاع البئر. وهذا يؤدي إلى انخفاض تكاليف الصيانة, تقليل وقت التوقف عن العمل, وتحسين العائد على الاستثمار.
ختاما, دمج تكنولوجيا اتصال شفة, تكوينات متعددة الطبقات, وقد أحدثت تقنيات آبار الحصى في الشاشات المعبأة مسبقًا ثورة في التحكم في الرمال وإنتاجية الآبار. توفر هذه التطورات تحكمًا محسنًا في الرمال, تعزيز سلامة البئر, كفاءة الإنتاج الأمثل, وإطالة عمر المعدات. من خلال الاستفادة من الشاشات المعبأة مسبقًا مع هذه الميزات المبتكرة, يمكن للمشغلين تحقيق إنتاجية مثالية للبئر وضمان النجاح على المدى الطويل في النفط, غاز, والصناعات المائية.
كان استخدام أكوام الأنابيب في بناء الأساس خيارا شائعا لسنوات عديدة. تستخدم أكوام الأنابيب لنقل حمولة الهيكل إلى أعمق, طبقة أكثر استقرارا من التربة أو الصخور.
فوائد دعامات الأنابيب يوفر استخدام دعامات الأنابيب في البناء العديد من المزايا الملحوظة: القوة والقدرة على التحمل: تشتهر دعامات الأنابيب بنسبة القوة العالية إلى الوزن. تقوم الأنابيب المترابطة بتوزيع الأحمال بالتساوي, مما أدى إلى هيكل قوي وموثوق. وهذا يسمح ببناء مسافات كبيرة دون الحاجة إلى أعمدة أو كمرات دعم زائدة.
يعتمد معيار الأنابيب غير الملحومة لنقل السوائل على البلد أو المنطقة التي تتواجد فيها, وكذلك التطبيق المحدد. لكن, بعض المعايير الدولية المستخدمة على نطاق واسع للأنابيب غير الملحومة لنقل السوائل هي: أستم A106: هذه هي المواصفة القياسية لأنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة للخدمة في درجات الحرارة العالية في الولايات المتحدة. ويستخدم عادة في محطات الطاقة, المصافي, والتطبيقات الصناعية الأخرى حيث توجد درجات حرارة وضغوط عالية. ويغطي الأنابيب في الدرجات أ, ب, و ج, مع خصائص ميكانيكية مختلفة اعتمادا على الصف. API 5L: هذه هي المواصفات القياسية لأنابيب الخطوط المستخدمة في صناعة النفط والغاز. ويغطي الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة لأنظمة نقل خطوط الأنابيب, بما في ذلك أنابيب لنقل الغاز, الماء, والنفط. تتوفر أنابيب API 5L بدرجات مختلفة, مثل X42, X52, X60, وX65, اعتمادا على خصائص المواد ومتطلبات التطبيق. أستم A53: هذه هي المواصفة القياسية للأنابيب الفولاذية المجلفنة السوداء والملحومة بالغمس الساخن المستخدمة في مختلف الصناعات., بما في ذلك تطبيقات نقل السوائل. ويغطي الأنابيب في درجتين, أ و ب, مع خصائص ميكانيكية مختلفة والاستخدامات المقصودة. من 2448 / في 10216: هذه هي المعايير الأوروبية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المستخدمة في تطبيقات نقل السوائل, بما في ذلك الماء, غاز, والسوائل الأخرى. اقرأ أكثر
تم تصميم الأنابيب غير الملحومة الناقلة للسوائل لمقاومة أنواع مختلفة من التآكل اعتمادًا على المادة المستخدمة والتطبيق المحدد. تشمل بعض أنواع التآكل الأكثر شيوعًا والتي تم تصميم هذه الأنابيب لمقاومتها: التآكل الموحد: هذا هو النوع الأكثر شيوعا من التآكل, حيث يتآكل كامل سطح الأنبوب بشكل موحد. لمقاومة هذا النوع من التآكل, غالبًا ما تكون الأنابيب مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل, مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو المبطنة بطبقات واقية. التآكل الجلفاني: يحدث هذا عندما يكون معدنان مختلفان على اتصال مع بعضهما البعض في وجود المنحل بالكهرباء, مما يؤدي إلى تآكل المعدن الأكثر نشاطا. لمنع التآكل كلفاني, يمكن تصنيع الأنابيب من معادن مماثلة, أو يمكن عزلها عن بعضها البعض باستخدام المواد العازلة أو الطلاءات. تأليب التآكل: الحفر هو شكل موضعي من التآكل يحدث عندما تصبح المناطق الصغيرة على سطح الأنبوب أكثر عرضة للهجوم, مما يؤدي إلى تكوين حفر صغيرة. يمكن منع هذا النوع من التآكل باستخدام مواد ذات مقاومة عالية للتنقر, مثل سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ مع إضافة الموليبدينوم, أو عن طريق تطبيق الطلاءات الواقية. تآكل الشقوق: يحدث تآكل الشقوق في المساحات الضيقة أو الفجوات بين سطحين, هذه اقرأ أكثر
شاشات سلكية إسفين, تُعرف أيضًا باسم شاشات الأسلاك الشخصية, تُستخدم بشكل شائع في مختلف الصناعات لقدراتها الفائقة على الفحص. وهي مصنوعة من سلك على شكل مثلث,
2 7/8في J55 K55، تعتبر أنابيب غلاف الآبار المثقبة واحدة من المنتجات الأساسية للصلب, يمكن استخدامها للمياه, زيت, حقول حفر آبار الغاز. يمكن توفير السماكة من 5.51 إلى 11.18 ملم بناءً على عمق بئر العميل والخواص الميكانيكية المطلوبة. عادة يتم تزويدهم بوصلة خيطية, مثل نيو أو الاتحاد الأوروبي, والتي سيكون من الأسهل تثبيتها في الموقع. يتوفر طول أنابيب الغلاف المثقبة من 3 إلى 12 مترًا لارتفاعات منصات الحفر المختلفة للعميل. يتم أيضًا تخصيص قطر الثقب والمنطقة المفتوحة على السطح. قطر الثقب الشائع هو 9 ملم, 12مم, 15مم, 16مم, 19مم, إلخ.