proyecto de casos

Caso 4: Sistema estructural de la granja solar de California, EE.UU

Antecedentes de proyectos

Una planta fotovoltaica de 500MW en California requirió soportes de acero galvanizado resistente a la corrosión para resistir el aerosol de sal costera mientras cumple con los plazos de instalación rápida (6-Ventana de construcción de mes).

Especificaciones del producto & Obtención

Tipo de producto Modelo Parámetros técnicos Cantidad
Riel de montaje solar AS-SMR-ASTM A123 G90 Material: ASTM A123 G90 Hot-Dip Galvanized Steel
Perfil: En forma de C
Longitud: 6m
Capacidad de carga: 2.5KN/M
Espesor de revestimiento: 85μm
120,000 metros
Pila de tornillo molido AS-GSP-EN 10248 Diámetro: 76milímetros
Longitud: 2.5m
Placas de hélice: 3× 200 mm
Fuerza de producción: 355MPa
25,000 unidades

Innovaciones clave

✅ ‌Soldadura Robótica‌: Producción automatizada La tolerancia a la rectitud del riel reducido a ≤1 mm/6m.
✅ ‌Kits de ingeniería‌: Paquetes de componentes cortados desechos en el sitio por 32%.

Resultados

Terminado 2 meses antes de lo previsto. Logrado 99.7% Tasa de supervivencia de estructura durante la categoría de 2025 4 temporada de huracanes. Ahora un sitio de referencia para la investigación de resiliencia solar de NREL.


Caso 5: Singapore Changi Terminal 3 Roof Retrofit

Antecedentes de proyectos

Changi Airport Group needed 18,000m² of lightweight stainless steel roofing panels with integrated rainwater harvesting, requiring strict compliance with FAA bird-strike regulations.

Especificaciones del producto & Obtención

Tipo de producto Modelo Parámetros técnicos Cantidad
304L Roof Panel AS-RP-EN 1.4306 Espesor: 0.8milímetros
Perfil: Standing seam
Reflectivity: 85% (ASTM E903)
Bird-deterrent micro-texture (Ra 4.5-5.2μm)
12,500 sheets
Gutter System AS-GT-EN 1462 Ancho: 300milímetros
Slope: 1.5%
Leak-proof laser welds
Integrated leaf filters
8,200 linear meters

Innovaciones clave

✅ ‌Aerospace-Grade Sealing‌: Panel joints tested to 150km/h wind uplift (AS/NZS 1170.2).
✅ ‌IoT Integration‌: Embedded strain gauges monitor real-time snow/rain load via airport BMS.

Resultados

Reduced terminal cooling load by 18%, harvested 6,500m³/year rainwater for reuse. Won 2025 APAC Sustainable Infrastructure Award.


Caso 6: Brazil Amazon Hydropower Penstock Project

Antecedentes de proyectos

Electrobrás commissioned 8km of high-pressure spiral-welded steel pipes for a 2.4GW hydropower plant, requiriendo resistencia extrema a la abrasión contra los flujos cargados de sedimentos.

Especificaciones del producto & Obtención

Tipo de producto Modelo Parámetros técnicos Cantidad
Tubería soldada en espiral ASWP-API 5L X70 DE: 3,200milímetros
Muro: 25milímetros
Fuerza de producción: 485MPa
Revestimiento interno: 6mm de alúmina cerámica (Hv 1,200)
3,800 toneladas métricas
Articulación de la expansión As-ej-awwa C219 Capacidad de movimiento: ± 150 mm
Calificación de presión: 4.2MPa
Sellos EPDM (50 Orilla D)
240 unidades

Innovaciones clave

✅ ‌Simulación de abrasión‌: Pruebas de desgaste aceleradas Validada vida útil de 40 años bajo 5 kg/m³ Sediment.
✅ ‌Logística de la jungla‌: Secciones modulares de tubería de 6 m habilitadas transporte en helicóptero a sitios remotos.

Resultados

Comisionado en el cuarto trimestre 2025, suministrando energía limpia para 2.1 Millones de hogares. Reconocido por IHA como "Mejor innovación hidroeléctrica 2025".

 

 

Caso 7: Opodín de lodos de mineral de hierro australiano, Región de pilbara

Antecedentes de proyectos

Rio Tinto requirió 42 km de tubería resistente al desgaste para transportar el mineral de hierro. (60% sólido) a través del terreno abrasivo, exigiendo una vida útil de 25 años.

Especificaciones del producto & Obtención

Tipo de producto Modelo Parámetros técnicos Cantidad
Pipa forrada de cerámica AS-CLP-HK40 Material base: ASTM A106 Gr.B
Transatlántico: 8Basalto de fundición MM HK40
DE: 508milímetros
Presión: 6.3MPa
Resistencia al impacto: 10J/cm²
15,000 metros
Soporte de tubería AS-PS-ISO14692 Abrazadera de acero galvanizado
Capacidad de carga: 12 montones
Altura ajustable: 0.5-2m
3,200 unidades

Innovaciones clave

✅ ‌Revestimiento modular‌: Segmentos de basalto previos con ranuras entrelazadas Tiempo de instalación reducido por 40%.
✅ ‌Mapeo de SIG‌: Datos de terreno a ejecutar a drones Colocación de soporte optimizado ± 0.5m precisión.

Resultados

PROMESADO Q3 2026, lograr cero fugas y 80% Costos de mantenimiento más bajos vs. tuberías tradicionales de HDPE. Ahora ISO 21007 certificado como “Benchmark de infraestructura minera.”


Caso 8: Actualización del sistema de enfriamiento de la planta de energía nuclear francesa

Antecedentes de proyectos

Grupo EDF reemplazó conductos de enfriamiento de acero al carbono corroído en 4 Reactores con acero inoxidable de grado nuclear, Requiriendo clase ASME III 1 certificación y <0.01% contenido de cobalto.

Especificaciones del producto & Obtención

Tipo de producto Modelo Parámetros técnicos Cantidad
316LN conducto inoxidable As-sd-tasme III Espesor: 12milímetros
DE: 1,500milímetros
Contenido de CO: <50PPM
Prueba de corrosión intergranular: Pasado ASTM A262 Practice e
8,500 metros
Restricción sísmica As-sr-ieee 344 Relación de amortiguación: 15%
Rango de carga: ± 300 mm
Calificación de fuego: 2 horas a 1,000 ° C
1,750 sets

Innovaciones clave

✅ ‌Absorción de neutrones‌: Boron-doped weld filler metal reduced activation risks under radiation.
✅ ‌Robotic Inspection‌: AI-powered crawlers performed 100% volumetric UT testing.

Resultados

Extended plant lifespan to 2040, awarded 2026 WANO (World Association of Nuclear Operators) “Best Safety Practice.


Caso 9: UAE Hydrogen Storage Spheres, NEOM City

Antecedentes de proyectos

Saudi Aramco commissioned 12 spherical pressure vessels for green hydrogen storage (99.999% purity) at 350 bar, requiring zero porosity welds.

Especificaciones del producto & Obtención

Tipo de producto Modelo Parámetros técnicos Cantidad
Cryogenic Storage Sphere AS-CSS-ASME VIII Div.2 Diámetro: 25m
Material: SA-553 Type I
Leak rate: <1×10⁻⁸ mbar·L/s
Design temp: -253°C to +50°C
12 unidades
Vacuum Insulation Panel AS-VIP-ASTM C1484 Core: Fumed silica
Thermal conductivity: 0.004 W/m·K
Hydrogen permeation: <0.05mL/m²/day
28,000 paneles

Innovaciones clave

✅ ‌Hot Isostatic Pressing (HIP)‌: Eliminated weld defects, logro 100% MT/PT/RTO compliance.
✅ ‌Montaje modular‌: On-site robotic welding reduced construction time by 7 months.

Resultados

World’s largest operational hydrogen storage facility (2027), enabling 450 Toneladas/Día H₂ Capacidad de exportación.


Caso 10: Refuerzo de túnel submarino de Tokio, Japón

Antecedentes de proyectos

Taisei Corporation necesitaba 9,200 Segmentos de acero resistentes a sísmicos para un túnel submarino de 5.8 km, que requiere una protección contra la corrosión de 150 años en el fondo marino de alta salinidad.

Especificaciones del producto & Obtención

Tipo de producto Modelo Parámetros técnicos Cantidad
Segmento de túnel As-ts-jis g3114 Grado de acero: SM570
Espesor: 32milímetros
Revestimiento: Epoxi de triple capa (DFT 480 μm)
Protección catódica: Anodes zn-al-mg
9,200 segmentos
Sello de agua Como WS y 14695 Material: EPDM
Compresión: ≤15%
Resistencia a la tracción: 18MPa
Resistencia química: pH 2–12
18,500 metros

Innovaciones clave

✅ ‌Nanocotriz‌: Epoxi mejorado por grafeno aumentó la resistencia a la corrosión en 3 × vs. recubrimientos convencionales.
✅ ‌Monitoreo en tiempo real‌: Los sensores de corrosión integrados transmiten datos al sistema SCADA de Metro de Tokio.

Resultados

Resistente 2028 Nankai mínimo de 7.1m terremoto (Escala JMA 6+) sin daños. BluePrint Adoptado para el Programa Nacional de Resiliencia de Japón.

 

 

Caso 11: Parque eólico en alta mar del Ártico de Noruega

Antecedentes de proyectos

Equinor instalado 80 Fundamentos de turbinas en el mar de Barents (-30° C temperaturas operativas), Requerir acero de temperatura ultra baja con dureza de impacto >200J a -50 ° C.

Especificaciones del producto & Obtención

Tipo de producto Modelo Parámetros técnicos Cantidad
Pieza de transición submarina As-tp y 10225 S460ml Espesor: 55milímetros
Charpy en V muesca: 220J @ -60 ° C
Recubrimiento de corrosión: 3LPP (500μm DFT)
80 unidades
Pernos resistentes al hielo AS-BT-ASTM A320 L7 Calificación: Clase B8 2
Ruptura del estrés: 690MPa
Lubricante: Sin grafito por -60 ° C
25,000 piezas

Innovaciones clave

✅ ‌Soldadura criogénica‌: El proceso FCAW sin precalentamiento eliminó el agrietamiento inducido por hidrógeno.
✅ ‌Monitoreo de carga de hielo‌: Los medidores de tensión transmitieron datos de espesor de hielo en tiempo real al control en tierra.

Resultados

Sobrevivido 2026 Vórtice polar con fallas estructurales cero. Certificado por DNV GL como “Infraestructura lista para el Ártico.”


Caso 12: Carcasa de pozo geotérmico de Kenia

Antecedentes de proyectos

Kengen drilado 12 pozos geotérmicos en el valle del grieta (300° C de salmuera), Necesito tripas resistente al agrietamiento de la corrosión del estrés inducido por H₂S.

Especificaciones del producto & Obtención

Tipo de producto Modelo Parámetros técnicos Cantidad
Carcasa súper dúplex As-CG-Uns S32750 DE: 339.7milímetros
Resistencia a las picaduras: Madera ≥42
Límite de H₂S: 0.3PSI Presión parcial
28,000 metros
Envoltura de aislamiento térmico AS-Ti-ASTM C795 Material: Silicato de calcio
Thermal conductivity: 0.055 W/m · k @ 300 ° C
9,500 metros

Innovaciones clave

✅ ‌Inyección de co₂‌: PH de salmuera neutralizada durante las paradas, reduciendo la tasa de corrosión por 65%.
✅ ‌Encuesta asistida por drones‌: Subsidencia de cabeza de pozo mapeada LiDAR dentro de una precisión de ± 2 mm.

Resultados

Mayor rendimiento de vapor a 75MW/pozo (AVG de la industria: 50MW). Ahora un proyecto CDM registrado por la CMNUCCC.


Caso 13: Fase metropolitana de Mumbai 5 Túnel

Antecedentes de proyectos

MMRDA requirió 15 km de revestimientos segmentarios para túneles submarinos debajo de Thane Creek, Difusión de cloruro exigente <0.05% masa de hormigón.

Especificaciones del producto & Obtención

Tipo de producto Modelo Parámetros técnicos Cantidad
Anillo de concreto reforzado AS-RCR-es 456 M60 Cubrir: 75milímetros
Fibra de acero: 40kg/m³
Umbral de cloruro: 0.03% por misa
12,000 segmentos
Membrana de impermeabilización Como wm-din 16734 Espesor: 3milímetros
Resistencia a la cáscara: 6N/mm
Resistencia química: ph 1–13
45,000 m²

Innovaciones clave

✅ ‌Hormigón autocurado‌: Bacillus cohnii Microcapsules grietas selladas ≤0.3 mm de forma autónoma.
✅ ‌Reciclaje de la suspensión TBM‌: Reducción de desechos de bentonita por 70% a través de la separación de centrífuga.

Resultados

Terminado 6 meses antes de 2027 fecha límite. Premiado de la India “Proyecto de infraestructura inteligente del año.”


Caso 14: Canada TransMountain Pipeline Expansion

Antecedentes de proyectos

Kinder Morgan upgraded 1,150km of pipeline crossing Rocky Mountains, needing X80 steel pipes with CTOD >0.25mm at -45°C.

Especificaciones del producto & Obtención

Tipo de producto Modelo Parámetros técnicos Cantidad
X80 Line Pipe AS-LP-API 5L X80M DE: 914milímetros
Muro: 18.4milímetros
CTOD: 0.31mm @ -50°C
Revestimiento: Fusion-bonded epoxy (350μm)
85,000 articulaciones
Girth Weld Inspection AS-GW-ASME B31.4 Method: PAUT + TOFD
Defect sensitivity: ≤1.5mm height
22,000 welds

Innovaciones clave

✅ ‌Autonomous Welding Bug‌: Crawler robots achieved 98% weld integrity at 45° slopes.
✅ ‌Permafrost Monitoring‌: Distributed fiber optics detected ground thaw within ±0.1°C.

Resultados

Boosted crude capacity to 890,000 bpd. Passed 2027 CER (Canada Energy Regulator) audit with zero non-conformities.


Caso 15: South Africa Platinum Mine Ventilation

Antecedentes de proyectos

Sibanye-Stillwater needed 25km of explosion-proof ducts for ultra-deep mining (3km depth), requiring flame resistance ≤300°C surface temp.

Especificaciones del producto & Obtención

Tipo de producto Modelo Parámetros técnicos Cantidad
FRP Ventilation Duct AS-VD-ISO 6944 Diámetro: 2.4m
Calificación de fuego: 120min @ 1,000°C
Presión: 15kPa
25,000 metros
Anti-Static Coating AS-AC-IEC 60079 Resistividad de la superficie: 1× 10⁶ - 1 × 10⁹ Oh
Resistencia a la abrasión: 500 Ciclos (ASTM D4060)
58,000 m²

Innovaciones clave

✅ ‌Aditivos nano-cerámicos‌: Densidad de humo reducida por 85% Durante incidentes de fuego.
✅ ‌Optimización de flujo de aire de ai‌: Velocidades de ventilador ajustadas dinámicamente basadas en sensores de gas en tiempo real.

Resultados

Cortar el uso de energía de ventilación por 35%. Reconocido por DMRE (Departamento de recursos minerales) como “Mejor innovación de seguridad mina 2027.”

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