Las tuberías sin costura para el transporte de fluidos están diseñadas para resistir varios tipos de corrosión según el material utilizado y la aplicación específica.. Algunos de los tipos más comunes de corrosión que estas tuberías están diseñadas para resistir incluyen:
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- Corrosión uniforme: Este es el tipo de corrosión más común., donde toda la superficie de la tubería se corroe uniformemente. Para resistir este tipo de corrosión, Las tuberías suelen estar hechas de materiales resistentes a la corrosión., como acero inoxidable o revestidos con revestimientos protectores.
- Corrosión galvánica: Esto ocurre cuando dos metales diferentes están en contacto entre sí en presencia de un electrolito., lo que lleva a la corrosión del metal más activo. Para prevenir la corrosión galvánica, Las tuberías pueden estar hechas de metales similares., o pueden aislarse entre sí mediante materiales o revestimientos aislantes.
- Corrosión por picadura: Las picaduras son una forma localizada de corrosión que ocurre cuando áreas pequeñas en la superficie de la tubería se vuelven más susceptibles al ataque., conduciendo a la formación de pequeños hoyos. Este tipo de corrosión se puede prevenir utilizando materiales con alta resistencia a las picaduras., como aleaciones de acero inoxidable con molibdeno añadido, o aplicando recubrimientos protectores.
- Corrosión por grietas: La corrosión por grietas ocurre en espacios estrechos o espacios entre dos superficies., como entre una tubería y una brida o una tubería y un soporte. Este tipo de corrosión se puede mitigar utilizando materiales resistentes a la corrosión., minimizando las grietas en el diseño de tubería, o aplicar revestimientos protectores para sellar las grietas.
- Corrosión bajo tensión (CCS): El SCC ocurre cuando un material susceptible se expone a un ambiente corrosivo y a tensiones de tracción simultáneamente.. Para prevenir CCS, Las tuberías pueden estar hechas de materiales con alta resistencia a la corrosión bajo tensión., o pueden diseñarse para minimizar esfuerzo de tracción.
- Erosión-corrosión: Este tipo de corrosión ocurre cuando los efectos combinados de la erosión (debido a flujo de fluido) y corrosión (debido a reacciones químicas) provocar pérdida de material de la superficie de la tubería. Para resistir la erosión-corrosión, Las tuberías pueden estar hechas de materiales con alta resistencia a la erosión, como aceros inoxidables de alta aleación o revestidos con revestimientos resistentes a la erosión.
- Corrosión influenciada microbiológicamente (micrófono): La MIC es causada por la presencia de microorganismos que producen sustancias que pueden corroer el material de la tubería.. Resistir micrófono, Las tuberías pueden estar fabricadas de materiales con alta resistencia al ataque microbiológico., tratado con biocidas, o diseñado para minimizar la acumulación de microorganismos.
La elección del material y medidas de protección para tuberías sin costura para el transporte de fluidos depende de la aplicación específica, el tipo de fluido que se transporta, las condiciones de funcionamiento, y el potencial de exposición a diversas formas de corrosión..
El uso de pilotes tubulares en la construcción de cimientos ha sido una opción popular durante muchos años.. Los pilotes tubulares se utilizan para transferir la carga de una estructura a un lugar más profundo., capa más estable de suelo o roca.
Beneficios de las armaduras de tuberías El uso de armaduras de tuberías en la construcción ofrece varias ventajas notables: Resistencia y capacidad de carga: Las armaduras de tuberías son reconocidas por su alta relación resistencia-peso.. Los tubos interconectados distribuyen las cargas uniformemente., dando como resultado una estructura robusta y confiable. Esto permite la construcción de grandes luces sin la necesidad de excesivas columnas o vigas de soporte..
El estándar para tuberías sin costura para el transporte de fluidos depende del país o región en el que se encuentre., así como la aplicación específica. Sin embargo, Algunas normas internacionales ampliamente utilizadas para tuberías sin costura para el transporte de fluidos son: ASTM A106: Esta es una especificación estándar para tubos de acero al carbono sin costura para servicio de alta temperatura en los Estados Unidos.. Se utiliza comúnmente en plantas de energía., refinerías, y otras aplicaciones industriales donde están presentes altas temperaturas y presiones. Cubre tuberías en grados A., B, y C, con propiedades mecánicas variables según el grado. API 5L: Esta es una especificación estándar para tuberías utilizadas en la industria del petróleo y el gas.. Cubre tubos de acero soldados y sin costura para sistemas de transporte por tuberías., incluyendo tuberías para transportar gas, agua, y aceite. Las tuberías API 5L están disponibles en varios grados., como X42, X52, X60, y X65, dependiendo de las propiedades del material y los requisitos de aplicación. ASTM A53: Esta es una especificación estándar para tubos de acero galvanizados en caliente y negros sin costura y soldados utilizados en diversas industrias., incluidas aplicaciones de transporte de fluidos. Cubre tuberías en dos grados., A y B, con diferentes propiedades mecánicas y usos previstos. DE 2448 / EN 10216: Estas son las normas europeas para tubos de acero sin costura utilizados en aplicaciones de transporte de fluidos., incluyendo agua, gas, y otros fluidos. Leer más
Cribas de alambre tipo cuña, también conocido como pantallas de alambre de perfil, Se utilizan comúnmente en diversas industrias por sus capacidades de detección superiores.. Están construidos con alambre de forma triangular.,
2 7/8En J55 K55, la tubería de revestimiento de pozo perforado es uno de los principales productos de acero que fabricamos., se pueden usar para agua, aceite, campos de perforación de pozos de gas. Los espesores se pueden suministrar desde 5,51 a 11,18 mm según la profundidad del pozo del cliente y las propiedades mecánicas requeridas.. Normalmente están provistos de conexión roscada., como NUE o EUE, que será más fácil de instalar en el sitio. La longitud de los tubos de revestimiento perforados de 3 a 12 m está disponible para las diferentes alturas de las plataformas de perforación del cliente.. El diámetro del orificio y el área abierta en la superficie también se personalizan. Los diámetros de agujero más populares son 9 mm., 12milímetros, 15milímetros, 16milímetros, 19milímetros, etc..
Filtros y accesorios para pozos de agua de acero inoxidable abter well Screens es uno de los mayores fabricantes de filtros para pozos de agua de acero inoxidable del mundo.. Con un área alta y abierta., permitiendo un mejor acceso a toda la formación alrededor de la pantalla; Los finos y el fluido de perforación se eliminan rápida y completamente., resultando en un mejor desarrollo del pozo.
