El estándar para tuberías sin costura para el transporte de fluidos depende del país o región en el que se encuentre., así como la aplicación específica. Sin embargo, algunos ampliamente utilizados estándares internacionales para el transporte de fluidos, los tubos sin costura son:
- ASTM A106: Esta es una especificación estándar para tubos de acero al carbono sin costura para servicio de alta temperatura en los Estados Unidos. Se utiliza comúnmente en plantas de energía., refinerías, y otras aplicaciones industriales donde están presentes altas temperaturas y presiones. Cubre tuberías en grados A., B, y C, con diferentes propiedades mecánicas dependiendo del grado.
- API 5L: Esta es una especificación estándar para tuberías utilizadas en la industria del petróleo y el gas.. Abarca tubos de acero sin costura y soldados para sistemas de transporte por tuberías, incluyendo tuberías para transportar gas, agua, y aceite. Las tuberías API 5L están disponibles en varios grados., como X42, X52, X60, y X65, dependiendo de las propiedades del material y los requisitos de aplicación.
- ASTM A53: Esta es una especificación estándar para perfecta y soldado negro y tubos de acero galvanizados en caliente utilizados en diversas industrias, incluidas aplicaciones de transporte de fluidos. Cubre tuberías en dos grados., A y B, con diferentes propiedades mecánicas y usos previstos.
- DE 2448 / EN 10216: Estas son las normas europeas para tubos de acero sin costura utilizados en aplicaciones de transporte de fluidos., incluyendo agua, gas, y otros fluidos. DE 2448 y EN 10216 cubrir tuberías de diversos materiales, como el acero al carbono, aleación de acero, y acero inoxidable, con diferentes propiedades mecánicas y requisitos de aplicación.
- ÉL G3454 / G3455 / G3456: Estos son estándares japoneses para tubos de acero al carbono utilizados en servicio de presion, como aplicaciones de transporte de fluidos. Cubren tuberías fabricadas con diferentes grados de acero al carbono., con diferentes propiedades mecánicas y usos previstos.
Las aplicaciones para tuberías sin costura para el transporte de fluidos incluyen:
- Industria de petróleo y gas: Sistemas de transporte por oleoductos para petróleo crudo., gas natural, y productos petrolíferos.
- Generación de energía: Tuberías utilizadas en ambientes de alta temperatura y alta presión., como calderas, intercambiadores de calor, y líneas de vapor.
- Abastecimiento de agua y tratamiento de aguas residuales.: Tuberías utilizadas para el transporte de agua potable., aguas residuales, y otros fluidos en aplicaciones municipales e industriales.
- Industrias químicas y petroquímicas.: Tuberías utilizadas para el transporte de diversos productos químicos., gases, y fluidos en plantas de procesamiento.
- Aplicaciones industriales generales: Tuberías utilizadas para diversas aplicaciones de transporte de fluidos en industrias como la automotriz., construcción, y fabricación.
Las tuberías sin costura para el transporte de fluidos están diseñadas para soportar una variedad de presiones., temperaturas, y ambientes corrosivos, dependiendo del grado del material y los requisitos de aplicación.
El uso de pilotes tubulares en la construcción de cimientos ha sido una opción popular durante muchos años.. Los pilotes tubulares se utilizan para transferir la carga de una estructura a un lugar más profundo., capa más estable de suelo o roca.
Beneficios de las armaduras de tuberías El uso de armaduras de tuberías en la construcción ofrece varias ventajas notables: Resistencia y capacidad de carga: Las armaduras de tuberías son reconocidas por su alta relación resistencia-peso.. Los tubos interconectados distribuyen las cargas uniformemente., dando como resultado una estructura robusta y confiable. Esto permite la construcción de grandes luces sin la necesidad de excesivas columnas o vigas de soporte..
Las tuberías sin costura para el transporte de fluidos están diseñadas para resistir varios tipos de corrosión según el material utilizado y la aplicación específica.. Algunos de los tipos más comunes de corrosión que estas tuberías están diseñadas para resistir incluyen: Corrosión uniforme: Este es el tipo de corrosión más común., donde toda la superficie de la tubería se corroe uniformemente. Para resistir este tipo de corrosión, Las tuberías suelen estar hechas de materiales resistentes a la corrosión., como acero inoxidable o revestidos con revestimientos protectores. Corrosión galvánica: Esto ocurre cuando dos metales diferentes están en contacto entre sí en presencia de un electrolito., lo que lleva a la corrosión del metal más activo. Para prevenir la corrosión galvánica, Las tuberías pueden estar hechas de metales similares., o pueden aislarse entre sí mediante materiales o revestimientos aislantes. Corrosión por picadura: Las picaduras son una forma localizada de corrosión que ocurre cuando áreas pequeñas en la superficie de la tubería se vuelven más susceptibles al ataque., conduciendo a la formación de pequeños hoyos. Este tipo de corrosión se puede prevenir utilizando materiales con alta resistencia a las picaduras., como aleaciones de acero inoxidable con molibdeno añadido, o aplicando recubrimientos protectores. Corrosión por grietas: La corrosión por grietas ocurre en espacios estrechos o espacios entre dos superficies., semejante Leer más
Cribas de alambre tipo cuña, también conocido como pantallas de alambre de perfil, Se utilizan comúnmente en diversas industrias por sus capacidades de detección superiores.. Están construidos con alambre de forma triangular.,
2 7/8En J55 K55, la tubería de revestimiento de pozo perforado es uno de los principales productos de acero que fabricamos., se pueden usar para agua, aceite, campos de perforación de pozos de gas. Los espesores se pueden suministrar desde 5,51 a 11,18 mm según la profundidad del pozo del cliente y las propiedades mecánicas requeridas.. Normalmente están provistos de conexión roscada., como NUE o EUE, que será más fácil de instalar en el sitio. La longitud de los tubos de revestimiento perforados de 3 a 12 m está disponible para las diferentes alturas de las plataformas de perforación del cliente.. El diámetro del orificio y el área abierta en la superficie también se personalizan. Los diámetros de agujero más populares son 9 mm., 12milímetros, 15milímetros, 16milímetros, 19milímetros, etc..
Filtros y accesorios para pozos de agua de acero inoxidable abter well Screens es uno de los mayores fabricantes de filtros para pozos de agua de acero inoxidable del mundo.. Con un área alta y abierta., permitiendo un mejor acceso a toda la formación alrededor de la pantalla; Los finos y el fluido de perforación se eliminan rápida y completamente., resultando en un mejor desarrollo del pozo.
