Tubo per schermatura con fessura a ponte zincato: Migliorare l'efficienza e la durata della filtrazione
Un tubo schermante con fessura a ponte zincato è un tipo di tubo di filtrazione che offre maggiore durata e resistenza alla corrosione. Prodotto utilizzando una cucitura diritta saldata (ACRI) o saldato a spirale (SAW) processi, questo tubo è progettato per controllare efficacemente sabbia e altre particelle in varie applicazioni. In questo articolo, esploreremo i vantaggi degli schermi zincati per fessure a ponte, le loro specifiche, e le loro applicazioni in diversi settori.
Processo di produzione e modelli di scanalature:
Il processo di produzione dei vagli a fessura a ponte zincati prevede la pressatura di lamiere piane o piastre di acciaio forato a ponte in cilindri, che vengono poi saldati. Questo processo garantisce una costruzione forte e senza soluzione di continuità, in grado di resistere ad alte pressioni e ambienti difficili. Inoltre, ci sono due opzioni per i modelli di slot di tipo bridge: dritti in file e sfalsati. Questi modelli offrono flessibilità nelle prestazioni di filtrazione in base a requisiti specifici.
Vantaggi degli schermi per fessure a ponte zincati:
Gli schermi con fessura a ponte zincato offrono numerosi vantaggi rispetto ad altri controllo della sabbia schermi. Alcuni dei principali vantaggi includono:
- Non collegato: La struttura unica del design della fessura rende difficile l'intrappolamento delle particelle, prevenendo intasamenti e migliorando la capacità di scarico. Questa funzione di non-ostruzione garantisce prestazioni di filtraggio efficienti, anche in condizioni difficili.
- Elevata resistenza meccanica: La particolare costruzione dei vagli a fessura a ponte zincati ne aumenta la resistenza meccanica. Ciò consente loro di resistere a pressioni elevate, resistere alla deformazione, e garantire una durabilità a lungo termine. Il rivestimento zincato migliora ulteriormente la robustezza e la resistenza alla corrosione degli schermi.
- Personalizzazione flessibile: Ponte zincato schermi degli slot può essere personalizzato per soddisfare requisiti specifici. La dimensione dello slot può essere regolata per soddisfare le diverse esigenze di filtrazione, fornendo flessibilità nel raggiungimento di prestazioni di filtrazione ottimali. Questa personalizzazione garantisce che gli schermi siano adattati alle esigenze uniche di ciascun progetto.
- Leggero ed economico: Gli schermi con fessura a ponte zincati sono più leggeri rispetto ad altri schermi per il controllo della sabbia, rendendoli più facili da maneggiare e installare. Inoltre, sono spesso più convenienti, offrendo una soluzione economica senza compromettere le prestazioni. Il rivestimento zincato contribuisce inoltre alla loro redditività prolungando la durata degli schermi.
Specifiche degli schermi per fessure a ponte zincati:
Gli schermi con fessura a ponte zincato sono disponibili in varie specifiche per adattarsi a diverse applicazioni. Alcune specifiche comuni includono:
- Spessore del muro: Lo spessore delle pareti degli schermi con fessura a ponte zincati varia generalmente da 3 mm a 10 mm. Questo spessore garantisce integrità strutturale e durata, mentre il rivestimento zincato fornisce una protezione aggiuntiva contro la corrosione.
- Diametro esterno: Il diametro esterno degli schermi con fessura a ponte zincati può variare da 89 mm a 2000 mm, fornendo flessibilità nella scelta della dimensione appropriata per progetti specifici. I filtri di diametro maggiore sono adatti per applicazioni che richiedono portate più elevate.
- Larghezza della fessura: La larghezza della fessura degli schermi con fessura a ponte zincati può variare da 0,5 mm a 5 mm. Questa dimensione precisa della fessura consente una filtrazione efficace riducendo al minimo il rischio di intasamento. Il rivestimento zincato sugli schermi assicura che le fessure rimangano libere e non ostruite.
- Lunghezza: Gli schermi con fessura a ponte zincato sono disponibili in lunghezze fino a 12 metri, consentendo la personalizzazione in base alla profondità e ai requisiti del progetto di filtrazione. Schermi più lunghi possono essere utilizzati per coprire aree più grandi e fornire una filtrazione continua.
- Termina connessione: Le connessioni terminali degli schermi con fessura a ponte zincati possono essere smussate, flangiato, o accoppiamenti, fornendo opzioni per una facile installazione e connessione ad altri componenti. Il rivestimento zincato sugli schermi garantisce una connessione sicura e senza perdite.
Applicazioni degli schermi per fessure a ponte galvanizzati:
Gli schermi a ponte zincati trovano applicazioni in diverse industrie e settori, Compreso:
- Pozzi d'acqua: Gli schermi a fessura a ponte zincati sono comunemente utilizzati nei progetti di pozzi d'acqua per un filtraggio efficiente e un controllo della sabbia. Impediscono l'ingresso di sabbia e altre particelle indesiderate consentendo il flusso dell'acqua. Il rivestimento zincato protegge gli schermi dalla corrosione causata dall'esposizione alle acque sotterranee.
- Estrazione mineraria e lavorazione dei minerali: Gli schermi a fessura a ponte zincati sono utilizzati nelle operazioni di estrazione mineraria e di lavorazione dei minerali per la disidratazione, filtrazione, e separazione dei materiali. Aiutano nella rimozione dei solidi e garantiscono il flusso regolare dei liquidi. Il rivestimento zincato garantisce resistenza alle sostanze corrosive presenti negli ambienti minerari.
- Approvvigionamento idrico comunale: Gli schermi a fessura per ponte zincati svolgono un ruolo cruciale nei sistemi di approvvigionamento idrico municipale, fornendo una filtrazione efficace per rimuovere le impurità e garantire la fornitura di acqua potabile pulita e sicura. Il rivestimento zincato prolunga la durata degli schermi, riducendo i costi di manutenzione e sostituzione.
- Raffinazione e industria petrolchimica: Le griglie a fessura a ponte zincate vengono utilizzate nell'industria di raffinazione e petrolchimica per processi di filtrazione e separazione. Aiutano a rimuovere i contaminanti e garantire la qualità del prodotto finale. Il rivestimento zincato protegge gli schermi dalla corrosione causata dall'esposizione a prodotti chimici e sostanze aggressive.
- Trattamento delle acque: Gli schermi a fessura a ponte zincati sono ampiamente utilizzati negli impianti di trattamento dell'acqua per la filtrazione e la purificazione dell'acqua. Rimuovono i solidi sospesi, sedimenti, e altre impurità, garantire la produzione di acqua pulita e sicura. Il rivestimento zincato aumenta la longevità degli schermi, riducendo la necessità di sostituzioni frequenti.
- Architettura e costruzione: Gli schermi a fessura a ponte zincati sono utilizzati anche in progetti architettonici e di costruzione. Sono utilizzati per i sistemi di drenaggio, Muri, e strutture sotterranee, fornendo una filtrazione efficace e prevenendo l’erosione del suolo. Il rivestimento zincato protegge gli schermi dalla corrosione causata dall'esposizione all'umidità e agli elementi ambientali.
Domande frequenti (FAQ):
- Qual è la differenza tra una cucitura diritta saldata (ACRI) e saldato a spirale (SAW) schermata dello slot del bridge?
- La differenza sta nel processo di produzione. Gli schermi a fessura del ponte ERW sono prodotti pressando fogli o piastre piane in cilindri e quindi saldandoli. D'altra parte, Gli schermi con fessura a ponte SSAW sono realizzati facendo rotolare lamiere o piastre di acciaio perforate del tipo a ponte in cilindri e quindi saldandoli. Entrambi i tipi offrono capacità di filtraggio simili ma differiscono nelle tecniche di produzione.
- Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di schermi a fessura a ponte zincati rispetto ad altri materiali?
- Gli schermi con fessura a ponte zincati offrono una maggiore durata, resistenza alla corrosione, ed efficienza in termini di costi. Il rivestimento zincato fornisce un ulteriore livello di protezione contro la corrosione, prolungare la durata degli schermi. Sono anche più leggeri, rendendoli più facili da maneggiare e installare. Inoltre, la dimensione della fessura degli schermi a fessura a ponte zincati può essere personalizzata per soddisfare requisiti di filtrazione specifici.
- Gli schermi con fessura a ponte zincati possono essere utilizzati in applicazioni ad alta pressione?
- SÌ, gli schermi con fessura a ponte zincati sono progettati per resistere a pressioni elevate. La loro costruzione speciale e il design preciso delle scanalature ne migliorano la resistenza meccanica, consentendo loro di funzionare efficacemente in ambienti ad alta pressione. Il rivestimento zincato ne migliora ulteriormente la resistenza alla corrosione e alla pressione.
- Sono schermi a fessura a ponte zincati adatti per l'uso in ambienti di acqua salata?
- SÌ, gli schermi zincati con fessura a ponte sono adatti per l'uso in ambienti di acqua salata. Il rivestimento zincato offre un'eccellente resistenza alla corrosione, proteggere gli schermi dagli effetti corrosivi dell'acqua salata. Ciò li rende ideali per applicazioni come la perforazione offshore, impianti di desalinizzazione, e filtrazione delle acque costiere.
- Gli schermi zincati per fessure a ponte possono essere personalizzati per progetti specifici?
- SÌ, gli schermi zincati per slot a ponte possono essere personalizzati in base ai requisiti specifici del progetto. La larghezza della fessura, lunghezza, spessore del muro, e le connessioni terminali possono essere personalizzate per soddisfare le esigenze di filtrazione di diverse applicazioni. La personalizzazione garantisce prestazioni di filtrazione ottimali e compatibilità con i sistemi esistenti.
Conclusione:
Gli schermi a fessura a ponte zincati sono tubi di filtrazione altamente efficienti che offrono numerosi vantaggi in termini di durata, resistenza alla corrosione, ed efficienza in termini di costi. Il design esclusivo delle fessure previene l'intasamento e migliora la capacità di scarico, rendendoli ideali per vari settori come Pozzo d'acqua trivellazione, estrazione, fornitura idrica comunale, raffinazione, trattamento delle acque, architettura, e costruzione. Il rivestimento zincato ne migliora ulteriormente la longevità e la resistenza alla corrosione. Con le loro opzioni di personalizzazione flessibili e la capacità di resistere a pressioni elevate, gli schermi a fessura a ponte zincati sono una scelta affidabile per esigenze efficaci di controllo e filtrazione della sabbia.
Lo schermo del pozzo d'acqua è un componente importante di un pozzo che consente all'acqua di fluire nel pozzo impedendo l'ingresso di sedimenti e altri detriti. Lo schermo si trova generalmente nella parte inferiore del pozzo, vicino alla falda acquifera. Questo viene fatto per garantire che venga raccolta solo acqua pulita e che eventuali sedimenti o sporco vengano filtrati. Lo schermo è generalmente costituito da un tubo perforato o altro tipo di materiale dotato di piccole aperture per consentire il passaggio dell'acqua e impedire l'ingresso di sedimenti. Lo schermo del pozzo Abter è realizzato con una fessura continua a forma di V per ridurre la velocità di ingresso dell'acqua e il tasso di incrostazione. Oltretutto, Lo schermo del pozzo Filson ha un'ampia superficie senza intasamenti, forniscono quindi prestazioni di filtrazione superiori. Bene, la selezione della dimensione dello slot dello schermo è un passaggio fondamentale, tipicamente basato sull'analisi granulometrica del campione di formazione. Con la gamma di dimensioni dello slot standard da 0,005" a 0,5", Lo schermo per pozzi Filson può controllare perfettamente le particelle di sabbia e il limo dal pozzo. Vantaggi degli schermi per pozzi d'acqua 1. Il piano di sezione a V degli schermi per pozzi d'acqua crea la fessura continua, che può evitare il blocco e assicurarsi dell'acqua senza ostacoli. Per saperne di più
PARAMETRO Specifiche dello schermo del pozzo basato su tubi geotermici: Diametro nominale diametro esterno del tubo(mm) Peso libbre/piediW.T[mm] Dimensione del foro in fori per piede Area totale dei fori in 2/ft OD dello schermo (in) 2-3/8 60 4.6[4.83] 3/8 96 10.60 2.86 2-7/8 73 6.4[5.51] 3/8 108 11.93 3.38 3-1/2 88.9 9.2[6.45] 1/2 108 21.21 4.06 4 101.6 9.5[5.74] 1/2 120 23.56 4.55 4-1/2 114.3 11.6[6.35] 1/2 144 28.27 5.08 5 127 13[6.43] 1/2 156 30.63 5.62 5-1/2 139.7 15.5[6.99] 1/2 168 32.99 6.08 6-5/8 168.3 24[8.94] 1/2 180 35.34 7.12 7 177.8 23[8.05] 5/8 136 42.16 7.58 7-5/8 194 26.4[8.33] 5/8 148 45.88 8.20 8-5/8 219 32[8.94] 5/8 168 51.08 9.24 9-5/8 244.5 36[8.94] 5/8 188 58.28 10.18 10-3/4 273 45.5[10.16] 5/8 209 64.79 11.36 13-3/8 339.7 54.5[9.65] 5/8 260 80.60 14.04 Cos'è lo schermo per pozzi geotermici？ Gli schermi per pozzi geotermici sono un componente essenziale di un sistema di pozzi geotermici. Vengono utilizzati per filtrare e proteggere il pozzo geotermico da detriti e altri contaminanti che possono essere dannosi per il sistema. Gli schermi per il controllo della sabbia sono progettati per essere durevoli e affidabili, fornire protezione a lungo termine per il pozzo. Lo schermo del pozzo geotermico è un tubo cilindrico realizzato in metallo forato o materiale plastico. Le perforazioni sono progettate per consentire Per saperne di più
Lo schermo per sabbia preconfezionato contiene un tubo di base perforato, rivestimenti schermanti interni ed esterni e sabbia graduata tra i rivestimenti. Si tratta di una modifica dello schermo avvolto in filo metallico che viene utilizzato nella sabbia ben selezionata o nel completamento autonomo. Sabbia classificata, con o senza rivestimento in resina, è considerato come un filtro per le particelle del serbatoio. Lo schermo per sabbia preconfezionato avvolto in filo metallico viene utilizzato nei pozzi in cui il tradizionale riempimento con ghiaia non è fattibile o economico. Lo spessore dello strato di ghiaia può essere variato per soddisfare requisiti speciali. Qual è la funzione del Gravel Pack? Il riempimento con ghiaia è una delle tecniche più diffuse di controllo della sabbia utilizzate nel petrolio, pozzi di acqua e gas. Stabilizza il pozzo e filtra la sabbia dal flusso, consentendo l'ingresso solo di particelle molto fini. Lo schermo per sabbia avvolto in filo preconfezionato Sand Screen lo mette in pieno gioco massimizzando la produzione e controllando la sabbia. Diametro: 168mm Materiale: acciaio inossidabile,acciaio al carbonio,ecc. Slot: 0.2Connessione terminale da mm: filo,accoppiamento,ecc. spessore: 10mm Vaglio preconfezionato per sabbia SPECIFICHE DEL PRODOTTO Tubo base Ghiaia Perforazioni Vaglio OD (in.) ID (in.) Peso (libbre.) Accoppiamento DE (in.) Spessore (in.) Misurare (in.) Fori/ft. DA (in.) Zona del cilindro (mq. pollici/piedi) 006 Area di ingresso GA (mq. pollici/piedi) 1.9 1.61 2.75 Per saperne di più
1. Grado: LORO 304 SUS304L, SUS316, SUS316L, o acciaio al carbonio 2. Dimensione della fessura: 0.02mm~15 mm 3. Standard: DINAISIASTM 4. Certificazione: ISO9001, API 5CT 5. Gli schermi per pozzi basati su tubi sono costituiti da un tubo di base,Schermatura metallica a cuneo interamente saldata e asta di supporto. Il tubo di base è un tubo di rivestimento API forato o scanalato,il tubo di base può essere in acciaio inossidabile o acciaio al carbonio API 5CT. Gli schermi a cuneo interamente saldati sono saldati insieme al tubo di base tramite asta di supporto. 6.Caratteristiche degli schermi per pozzi basati su tubi: 1)Maggiore precisione di filtraggio: Schermi in filo metallico a cuneo interamente saldati poiché il rivestimento dello schermo con design di apertura a V aumenta la precisione del filtraggio,che può controllare meglio la sabbia. 2)Eccellente robustezza e resistenza alla deformazione: Il tubo di base all'interno,l'esterno può essere protetto con la giacca di protezione aggiunta a seconda delle esigenze,la resistenza integrata del tubo di base perforato diminuisce solo del 2~3% rispetto al rivestimento/tubo dell'olio standard,quindi gli schermi dei pozzi basati sui tubi hanno una resistenza integrata sufficiente per resistere alla pressione causata dagli strati. Anche se alcune parti degli schermi dei pozzi si deformano,la fessura di questa parte non verrà ampliata,che aumenta l'affidabilità del controllo della sabbia 3)Più scelte: il materiale del rivestimento dello schermo può essere acciaio inossidabile o acciaio al carbonio,il materiale può essere scelto secondo il requisito dei clienti. 4)Lo slot più piccolo Per saperne di più
1. Introduzione del tubo di involucro scanalato Il tubo di involucro è un tubo di grande diametro che funge da fermo strutturale per le pareti dei pozzi di petrolio e gas, o ben annoiato. Viene inserito nel pozzo e cementato in posizione per proteggere dal collasso sia le formazioni sotterranee che il pozzo e per consentire la circolazione del fluido di perforazione e l'estrazione. Il tubo involucro scanalato è un tipo di tubo involucro che presenta delle fessure lavorate sulla sua superficie. Queste fessure vengono utilizzate per aiutare a controllare il flusso dell'acqua, olio, e gas in un pozzo. Il tubo dell'involucro scanalato è progettato per consentire l'ingresso dell'acqua, olio, e il gas possa fluire attraverso le fessure impedendo al tempo stesso che sabbia e altri detriti entrino nel pozzo. Il tubo di rivestimento scanalato è comunemente usato nei pozzi di petrolio e gas, pozzi d'acqua, e pozzi geotermici. 2. Tipi di tubi con rivestimento scanalati Esistono due tipi principali di tubi con rivestimento fessurati: fessura aperta e fessura perforata. Il tubo con rivestimento a fessura aperta è dotato di fessure tagliate nella superficie del tubo in linea retta. Questi slot sono generalmente distanziati uniformemente e in genere sono circa 1/4 pollici di larghezza e 1/4 pollici di profondità. Slot perforato Per saperne di più
Applicazioni del tubo perforato: Lo schermo per pozzi perforati è un tipo di filtro utilizzato nei pozzi di petrolio e gas. È progettato per controllare il flusso di petrolio e gas dal pozzo, impedendo al contempo l'ingresso di sabbia e altri detriti nel pozzo. la perforazione nel contesto dei pozzi petroliferi si riferisce a un foro praticato nell'involucro o nel rivestimento di un pozzo petrolifero per collegarlo al giacimento. Creare un canale tra la zona di pagamento e il pozzo per far fluire facilmente il petrolio e il gas verso il pozzo. Nei completamenti dei fori rivestiti, il pozzo verrà perforato oltre la sezione della formazione desiderata per la produzione e avrà un rivestimento o un rivestimento che separa la formazione dal foro del pozzo. La fase finale del completamento riguarderà l'inserimento di pistole perforatrici, una serie di cariche sagomate, fino alla profondità desiderata e cuocerli per perforare l'involucro o il rivestimento. Una tipica pistola perforante può trasportare molte dozzine di cariche esplosive. Comunemente, le pistole di perforazione vengono utilizzate su E-line poiché è tradizionale utilizzare segnali elettrici dalla superficie per sparare con le pistole. In pozzi più deviati, È possibile utilizzare tubi a spirale. Tecnologie più recenti Per saperne di più
