Kes 4: Sistem Struktur Ladang Suria California, Amerika Syarikat
Latar belakang projek
Kilang fotovoltaik 500MW di California memerlukan keluli galvanized tahan kakisan menyokong untuk menahan semburan garam pantai semasa memenuhi tarikh akhir pemasangan yang cepat (6-Tingkap Pembinaan Bulan).
Spesifikasi produk & Perolehan
| Jenis produk | Model | Parameter teknikal | Kuantiti |
|---|---|---|---|
| Keretapi pelekap solar | AS-SMR-ASTM A123 G90 | bahan: ASTM A123 G90 Hot-Dip Galvanized Steel Profil: Berbentuk c Panjang: 6m Kapasiti beban: 2.5kn/m Ketebalan salutan: 85μm |
120,000 meter |
| Tumpukan skru tanah | As-gsp-en 10248 | Diameter: 76mm Panjang: 2.5m Plat helix: 3× 200mm Kekuatan hasil: 355Mpa |
25,000 unit |
Inovasi utama
✅ Kimpalan Robotik: Pengeluaran automatik dikurangkan toleransi lurus kereta api ke ≤1mm/6m.
✅ Kit pra-kejuruteraan: Bundle komponen dipotong sisa di tapak oleh 32%.
Hasil
Selesai 2 bulan lebih awal daripada jadual. Dicapai 99.7% Kadar kelangsungan hidup struktur semasa kategori 2025 4 Musim taufan. Sekarang tapak rujukan untuk penyelidikan ketahanan solar NREL.
Kes 5: Terminal Singapura Changi 3 Bumbung retrofit
Latar belakang projek
Kumpulan Lapangan Terbang Changi memerlukan 18,000m² panel bumbung keluli tahan karat ringan dengan penuaian air hujan bersepadu, Memerlukan pematuhan yang ketat dengan peraturan mogok burung FAA.
Spesifikasi produk & Perolehan
| Jenis produk | Model | Parameter teknikal | Kuantiti |
|---|---|---|---|
| 304L Panel bumbung | As-rp dan 1.4306 | Ketebalan: 0.8mm Profil: Jahitan Berdiri Reflektif: 85% (ASTM E903) Tekstur mikro-ketat burung (RA 4.5-5.2μm) |
12,500 helaian |
| Sistem longkang | As-gt-en 1462 | Lebar: 300mm Cerun: 1.5% Kimpalan laser kebocoran Penapis daun bersepadu |
8,200 meter linear |
Inovasi utama
✅ Pengedap gred aeroangkasa: Sendi panel diuji hingga 150km/j kenaikan angin (As/nzs 1170.2).
✅ Integrasi IoT: Alat pengukur terikan tertanam memantau beban salji/hujan masa nyata melalui lapangan terbang BMS.
Hasil
Beban penyejukan terminal dikurangkan oleh 18%, Tuai 6,500m³/tahun air hujan untuk digunakan semula. Menang 2025 Anugerah Infrastruktur Lestari APAC.
Kes 6: Projek Penstock Hidropower Brazil Amazon
Latar belakang projek
Electrobrás menugaskan 8km paip keluli lingkaran tinggi tekanan tinggi untuk loji kuasa hidro 2.4GW, Memerlukan rintangan lelasan yang melampau terhadap aliran sarat sedimen.
Spesifikasi produk & Perolehan
| Jenis produk | Model | Parameter teknikal | Kuantiti |
|---|---|---|---|
| Paip dikimpal lingkaran | AS-SWP-API 5L X70 | DARI: 3,200mm dinding: 25mm Kekuatan hasil: 485Mpa Lapisan dalaman: 6MM Alumina Seramik (Hv 1,200) |
3,800 Ton metrik |
| Bersama pengembangan | As-EJ-AWWA C219 | Kapasiti pergerakan: ± 150mm Penilaian Tekanan: 4.2Mpa SEALS EPDM (50 Pantai d) |
240 unit |
Inovasi utama
✅ Simulasi lelasan: Ujian Wear Dipercepat Divalidasi Hayat Perkhidmatan 40 Tahun Di bawah 5kg/m³ Sedimen.
✅ Logistik hutan: Bahagian paip 6m modular membolehkan pengangkutan helikopter ke tapak terpencil.
Hasil
Ditugaskan pada Q4 2025, membekalkan tenaga bersih ke 2.1 juta isi rumah. Diiktiraf oleh IHA sebagai "inovasi kuasa hidro terbaik 2025."
Kes 7: Saluran paip buburan bijih besi Australia, Wilayah Pilbara
Latar belakang projek
Rio Tinto memerlukan 42km saluran paip tahan haus untuk mengangkut buburan bijih besi (60% pepejal) di seluruh kawasan yang kasar, menuntut hayat perkhidmatan selama 25 tahun.
Spesifikasi produk & Perolehan
| Jenis produk | Model | Parameter teknikal | Kuantiti |
|---|---|---|---|
| Pipa berbaris seramik | AS-CLP-HK40 | Bahan asas: ASTM A106 GR.B Pelapik: 8MM HK40 Cast Basalt DARI: 508mm Tekanan: 6.3Mpa Rintangan kesan: 10J/cm² |
15,000 meter |
| Sokongan paip | AS-PS-ISO14692 | Pengapit keluli galvanized Kapasiti beban: 12 tan Ketinggian laras: 0.5-2m |
3,200 unit |
Inovasi utama
✅ Lapisan modular: Segmen basalt pra-cast dengan alur saling berkurangan mengurangkan masa pemasangan oleh 40%.
✅ Pemetaan GIS: Data Terrain-Dinveyed Data yang dioptimumkan Penempatan Sokongan ± 0.5m Ketepatan.
Hasil
Ditugaskan Q3 2026, mencapai kebocoran sifar dan 80% Kos penyelenggaraan yang lebih rendah vs. paip HDPE tradisional. Sekarang ISO 21007 diperakui sebagai “Penanda aras infrastruktur perlombongan.”
Kes 8: Peningkatan Sistem Penyejukan Loji Kuasa Nuklear Perancis
Latar belakang projek
Kumpulan EDF menggantikan saluran penyejukan keluli karbon berkarat di 4 Reaktor dengan keluli tahan karat gred nuklear, Memerlukan kelas ASME III 1 pensijilan dan <0.01% Kandungan Cobalt.
Spesifikasi produk & Perolehan
| Jenis produk | Model | Parameter teknikal | Kuantiti |
|---|---|---|---|
| 316Saluran tahan karat | AS-SD-ASME III | Ketebalan: 12mm DARI: 1,500mm Kandungan Co.: <50ppm Ujian kakisan intergranular: Lulus amalan ASTM A262 e |
8,500 meter |
| Pengekangan seismik | As-sr-ieee 344 | Nisbah redaman: 15% Julat beban: ± 300mm Penilaian Kebakaran: 2 jam pada 1,000 ° C. |
1,750 set |
Inovasi utama
✅ Penyerapan Neutron: Logam pengisi kimpalan boron-doped mengurangkan risiko pengaktifan di bawah radiasi.
✅ Pemeriksaan robot: Crawlers berkuasa AI dilakukan 100% Ujian UT Volumetrik.
Hasil
Jangka hayat tumbuhan yang dilanjutkan ke 2040, dianugerahkan 2026 Di sini (Persatuan Pengendali Nuklear Dunia) “Amalan Keselamatan Terbaik.”
Kes 9: Sfera penyimpanan hidrogen UAE, Neom City
Latar belakang projek
Saudi Aramco ditugaskan 12 Kapal tekanan sfera untuk penyimpanan hidrogen hijau (99.999% kesucian) pada 350 bar, Memerlukan kimpalan keliangan sifar.
Spesifikasi produk & Perolehan
| Jenis produk | Model | Parameter teknikal | Kuantiti |
|---|---|---|---|
| Sfera penyimpanan kriogenik | As-cssime viii div.2 | Diameter: 25m bahan: IN-553 TYPE I. Kadar kebocoran: <1× 10 ⁻⁸ mbar · l/s Reka bentuk temp: -253° C hingga +50 ° C. |
12 unit |
| Panel penebat vakum | AS-VIP-ASTM C1484 | Teras: Silika fumed Kekonduksian terma: 0.004 W/m · k Permeasi hidrogen: <0.05ml/m²/hari |
28,000 panel |
Inovasi utama
✅ Menekan isostatik panas (Hip): Kecacatan kimpalan dihapuskan, mencapai 100% Pematuhan MT/PT/RTO.
✅ Perhimpunan Modular: Kimpalan robot di tapak mengurangkan masa pembinaan oleh 7 bulan.
Hasil
Kemudahan penyimpanan hidrogen operasi terbesar di dunia (2027), membolehkan 450 kapasiti eksport tan/hari.
Kes 10: Tokyo Subsea Terowong Pengukuhan, Jepun
Latar belakang projek
Taisei Corporation diperlukan 9,200 segmen keluli tahan seismik untuk terowong bawah laut 5.8km, Memerlukan perlindungan kakisan 150 tahun di dasar laut salin tinggi.
Spesifikasi produk & Perolehan
| Jenis produk | Model | Parameter teknikal | Kuantiti |
|---|---|---|---|
| Segmen terowong | AS-TS-JIS G3114 | Gred keluli: SM570 Ketebalan: 32mm Salutan: Epoxy triple-lapisan (DFT 480μm) Perlindungan Katodik: Zn-Al-Mg Anodes |
9,200 segmen |
| Waterstop Seal | As-ws-and 14695 | bahan: EPDM Set mampatan: ≤15% Kekuatan tegangan: 18Mpa Rintangan kimia: pH 2-12 |
18,500 meter |
Inovasi utama
✅ Nanocoating: Epoksi yang dipertingkatkan graphene meningkatkan rintangan kakisan dengan 3 × vs. salutan konvensional.
✅ Pemantauan masa nyata: Sensor kakisan tertanam menghantar data ke sistem SCADA Tokyo Metro.
Hasil
Bertahan 2028 Nankai melalui gempa 7.1m (Skala JMA 6+) tanpa kerosakan. Blueprint yang diterima pakai untuk Program Ketahanan Kebangsaan Jepun.
Kes 11: Ladang Angin Luar Pesisir Norway Arctic
Latar belakang projek
Equinor dipasang 80 Asas Turbin di Laut Barents (-30° C Temps Operasi), Memerlukan keluli suhu ultra-rendah dengan ketangguhan kesan >200J pada -50 ° C..
Spesifikasi produk & Perolehan
| Jenis produk | Model | Parameter teknikal | Kuantiti |
|---|---|---|---|
| Sekeping peralihan bawah laut | As-tp dan 10225 S460ml | Ketebalan: 55mm Charpy v-notch: 220J @ -60 ° C Salutan kakisan: 3LPP (500μm DFT) |
80 unit |
| Bolt tahan ais | AS-BT-UNTM A320 L7 | Gred: Kelas B8 2 Tekanan pecah: 690Mpa Pelincir: Grafit -bebas untuk -60 ° C. |
25,000 kepingan |
Inovasi utama
✅ Kimpalan kriogenik: Proses FCAW yang bebas dipanaskan menghapuskan retak yang disebabkan oleh hidrogen.
✅ Pemantauan beban ais: Tolok Tolok Mengatasi Data Ketebalan Ais Masa Nyata Ke Kawalan Darat.
Hasil
Terselamat 2026 Vorteks kutub dengan kegagalan struktur sifar. Disahkan oleh DNV GL sebagai “Infrastruktur Arktik-siap.”
Kes 12: Selongsong Geothermal Kenya
Latar belakang projek
Kengen Driled 12 Telaga Geothermal di Lembah Rift (300° C Brine), memerlukan casings yang tahan terhadap keretakan kakisan tekanan yang disebabkan oleh H₂s.
Spesifikasi produk & Perolehan
| Jenis produk | Model | Parameter teknikal | Kuantiti |
|---|---|---|---|
| Selongsong Duplex Super | AS-CG-UNS S32750 | DARI: 339.7mm Pitting Rintangan: Kayu ≥42 Had H₂s: 0.3tekanan separa psi |
28,000 meter |
| Bungkus penebat haba | AS-TI-ASTM C795 | bahan: Kalsium silikat Kekonduksian terma: 0.055 W/m · k @ 300 ° C. |
9,500 meter |
Inovasi utama
✅ Suntikan co₂: PH air garam yang dinetralkan semasa penutupan, mengurangkan kadar kakisan dengan 65%.
✅ Kajian yang dibantu oleh Drone: LiDAR memetakan penenggelaman kepala telaga dalam ketepatan ± 2mm.
Hasil
Peningkatan hasil stim hingga 75mw/sumur (industri avg: 50Mw). Kini projek CDM yang didaftarkan dengan Unfccc.
Kes 13: Fasa Metro Mumbai 5 Terowong
Latar belakang projek
Mmrda memerlukan 15km lapisan segmen untuk terowong bawah air di bawah Thane Creek, menuntut penyebaran klorida <0.05% jisim konkrit.
Spesifikasi produk & Perolehan
| Jenis produk | Model | Parameter teknikal | Kuantiti |
|---|---|---|---|
| Cincin konkrit bertetulang | As-rcr-is 456 M60 | Penutup: 75mm Serat keluli: 40kg/m³ Ambang klorida: 0.03% oleh Misa |
12,000 segmen |
| Membran kalis air | As-wm-din 16734 | Ketebalan: 3mm Kekuatan kulit: 6N/mm Rintangan kimia: pH 1-13 |
45,000 m² |
Inovasi utama
✅ Konkrit penyembuhan diri: Bacillus Cohnii microcapsules retak dimeteraikan ≤0.3mm secara autonomi.
✅ TBM Slurry Recycling: Mengurangkan sisa bentonit oleh 70% melalui pemisahan centrifuge.
Hasil
Selesai 6 bulan lebih awal 2027 Tarikh akhir. Dianugerahkan India “Projek Infrastruktur Pintar Tahun Ini.”
Kes 14: Pengembangan saluran paip transmountain Kanada
Latar belakang projek
Kinder Morgan dinaik taraf 1,150km Pipeline Crossing Rocky Mountains, Memerlukan paip keluli x80 dengan CTOD >0.25mm pada -45 ° C..
Spesifikasi produk & Perolehan
| Jenis produk | Model | Parameter teknikal | Kuantiti |
|---|---|---|---|
| X80 LINE PIPE | AS-LP-API 5L X80M | DARI: 914mm dinding: 18.4mm Cod: 0.31MM @ -50 ° C. Salutan: Epoxy terikat fusion (350μm) |
85,000 sendi |
| Pemeriksaan kimpalan lilitan | AS-GW-ASME B31.4 | Kaedah: PAUT + TOFD Kepekaan kecacatan: ≤1.5mm ketinggian |
22,000 kimpalan |
Inovasi utama
✅ Bug kimpalan autonomi: Robot Crawler dicapai 98% Integriti kimpalan di lereng 45 °.
✅ Pemantauan permafrost: Optik serat yang diedarkan dikesan cair dalam ± 0.1 ° C.
Hasil
Meningkatkan keupayaan kasar ke 890,000 BPD. Lulus 2027 Cer (Pengatur Tenaga Kanada) audit dengan sifar tidak konflik.
Kes 15: Pengudaraan lombong platinum Afrika Selatan
Latar belakang projek
Sibanye-stillwater memerlukan 25km saluran letupan untuk perlombongan ultra-dalam (3kedalaman km), Memerlukan rintangan api ≤300 ° C TEMP permukaan.
Spesifikasi produk & Perolehan
| Jenis produk | Model | Parameter teknikal | Kuantiti |
|---|---|---|---|
| Saluran Pengudaraan FRP | As-vd-iso 6944 | Diameter: 2.4m Penilaian Kebakaran: 120@ 1,000 ° C. Tekanan: 15KPA |
25,000 meter |
| Salutan anti-statik | As-ac-ecec 60079 | Resistiviti permukaan: 1× 10⁶ -1 × 10 oh Rintangan lelasan: 500 kitaran (ASTM D4060) |
58,000 m² |
Inovasi utama
✅ Aditif nano-seramik: Berkurang kepadatan asap oleh 85% semasa kejadian kebakaran.
✅ Pengoptimuman aliran udara AI: Kelajuan kipas yang diselaraskan secara dinamik berdasarkan sensor gas masa nyata.
Hasil
Potong penggunaan tenaga pengudaraan oleh 35%. Diiktiraf oleh DMRE (Jabatan Sumber Mineral) sebagai “Best Mine Safety Innovation 2027.”
The combination of Z-Type and U-Profile sections provided optimal performance characteristics meeting both structural requirements and environmental considerations in one of the world's most challenging marine environments.
