Apakah perbezaan antara selongsong berlubang dan paip selongsong berlubang ?

Selongsong berlubang dan selongsong berlubang kedua-duanya digunakan dalam operasi penggerudian minyak dan gas, tetapi mereka melayani fungsi yang berbeza dan mempunyai ciri-ciri yang berbeza. Berikut ialah ringkasan perbezaan:

Selongsong Berlubang

Selongsong berlubang biasanya paip dengan lubang yang digerudi ke dalamnya. Saiz, Nombor, dan susunan lubang boleh disesuaikan berdasarkan keperluan operasi.

Ciri-ciri Utama:

  • It’s used for kawalan pasir in coarse-grained formations.
  • Penembusan membolehkan minyak atau gas mengalir ke dalam selongsong, di mana ia boleh dikumpulkan dan dibawa ke permukaan.
  • Ia biasanya digunakan dalam perigi di mana pembentukannya cukup stabil sehingga ia tidak akan runtuh ke dalam telaga.
  • Saiz dan penempatan tebuk boleh dikawal dengan tepat, membenarkan tahap penyesuaian yang tinggi berdasarkan keperluan khusus telaga.
  • Ia juga boleh digunakan untuk menyuntik cecair ke dalam pembentukan, seperti dalam pemulihan minyak yang dipertingkatkan (EOR) operasi atau untuk melupuskan air sisa.

Sarung Berslot

Selongsong berlubang adalah paip yang mempunyai satu siri slot membujur yang dipotong ke dalamnya. Slot ini membolehkan cecair mengalir ke dalam selongsong, manakala pada masa yang sama berkhidmat untuk mengelakkan zarah yang lebih besar, seperti pasir, daripada memasukkan.

Ciri-ciri Utama:

  • Ia digunakan terutamanya untuk kawalan pasir dalam formasi yang tidak terkonsolidasi.
  • Slot dipotong dalam corak yang menyediakan kawasan aliran masuk maksimum sambil mengekalkan integriti struktur paip.
  • Saiz slot biasanya lebih besar daripada tebuk dalam paip berlubang, bermakna sarung berlubang boleh mengendalikan jumlah cecair yang lebih besar.
  • Namun begitu, Saiz slot yang lebih besar juga bermaksud bahawa pembentukan halus mungkin tidak dikawal dengan berkesan, dan pengeluaran pasir boleh menjadi isu.
  • Ia biasanya lebih mudah dan lebih murah untuk dihasilkan daripada selongsong berlubang, tetapi ia menawarkan ketepatan yang kurang dalam mengawal aliran masuk cecair.

Secara ringkas, Pilihan antara selongsong berlubang dan berlubang bergantung kepada keperluan khusus telaga, termasuk sifat pembentukan, Jumlah cecair dijangka, dan keperluan untuk kawalan pasir. Penting untuk diperhatikan bahawa kedua-dua jenis selongsong hanyalah satu komponen operasi penggerudian kompleks, dan mereka perlu dipertimbangkan dalam konteks pelan penggerudian keseluruhan.

Carta saiz paip berlubang

Selongsong API ID
mm
Panjang
m
Panjang Slot
mm
Slot
No./m
Lebar slot
mm
Toleransi Slot Kawasan Penapis yang Sah
CM/M
Max. Kekuatan
KN
Spec
mm
Ketebalan
mm
Setiap Berat
kg/m
60.32 5 6.84 50.3 3 80 200 0.3 ±50 48 512.54
73.02 5.5 9.15 62 240 57.6 688.55
88.9 6.5 13.22 75.9 280 67.2 995.1
101.6 6.5 15.22 88.6 300 72 1151.2
114.3 7 18.47 100.3 10 320 76.8 1400.4
127 7.52 22.13 112 340 81.6 1673.8
139.7 7.72 25.11 124.3 360 86.4 1900.2
9.17 29.48 121.4 360 86.4 2232.4
168.3 8.94 35.09 150.4 400 96 2672.95
177.8 8.05 33.68 161.7 440 105.6 2559.2
9.19 38.19 159.4 440 105.6 2940.7

 

Catatan Berkaitan
Adakah kaedah longgokan paip tersedia yang sesuai untuk tanah lembut?

Penggunaan cerucuk paip dalam pembinaan asas telah menjadi pilihan popular selama bertahun-tahun. Buasir paip digunakan untuk memindahkan beban struktur ke lebih dalam, lapisan tanah atau batu yang lebih stabil.

cerucuk paip | cerucuk tiub Bahan gred keluli

Faedah Kekuda Paip Penggunaan kekuda paip dalam pembinaan menawarkan beberapa kelebihan yang ketara: Kekuatan dan Kapasiti Menanggung Beban: Kekuda paip terkenal dengan nisbah kekuatan kepada berat yang tinggi. Paip yang saling bersambung mengagihkan beban secara sama rata, menghasilkan struktur yang kukuh dan boleh dipercayai. Ini membolehkan pembinaan rentang yang besar tanpa memerlukan tiang atau rasuk sokongan yang berlebihan.

Apakah Piawaian Bendalir menyampaikan paip dan aplikasi lancar?

Piawaian untuk paip lancar penyalur bendalir bergantung pada negara atau wilayah anda berada, serta aplikasi khusus. Namun begitu, beberapa piawaian antarabangsa yang digunakan secara meluas untuk paip lancar penghantar bendalir adalah: ASTM A106: Ini ialah spesifikasi standard untuk paip keluli karbon lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi di Amerika Syarikat. Ia biasanya digunakan dalam loji kuasa, kilang penapisan, dan aplikasi perindustrian lain yang mempunyai suhu dan tekanan tinggi. Ia meliputi paip dalam gred A, B, dan C, dengan sifat mekanikal yang berbeza-beza bergantung pada gred. API 5L: Ini adalah spesifikasi standard untuk paip talian yang digunakan dalam industri minyak dan gas. Ia meliputi paip keluli yang lancar dan dikimpal untuk sistem pengangkutan saluran paip, termasuk paip untuk menghantar gas, Air, dan minyak. Paip API 5L boleh didapati dalam pelbagai gred, seperti X42, X52, X60, dan X65, bergantung pada sifat bahan dan keperluan aplikasi. ASTM A53: Ini adalah spesifikasi standard untuk paip keluli tergalvani hitam yang lancar dan dikimpal dan dicelup panas yang digunakan dalam pelbagai industri, termasuk aplikasi penyampaian bendalir. Ia meliputi paip dalam dua gred, A dan B, dengan sifat mekanikal yang berbeza dan kegunaan yang dimaksudkan. DARI 2448 / DALAM 10216: Ini adalah piawaian Eropah untuk paip keluli lancar yang digunakan dalam aplikasi penghantar bendalir, termasuk air, gas, dan cecair lain. Baca lagi

Apakah jenis kakisan yang paling biasa yang direka bentuk untuk menahan paip lancar penghantar bendalir?

Paip lancar penghantar cecair direka bentuk untuk menahan pelbagai jenis kakisan bergantung pada bahan yang digunakan dan aplikasi khusus. Beberapa jenis kakisan yang paling biasa yang direka bentuk untuk menahan paip ini termasuk: kakisan seragam: Ini adalah jenis kakisan yang paling biasa, di mana seluruh permukaan paip terhakis secara seragam. Untuk menahan kakisan jenis ini, paip selalunya diperbuat daripada bahan tahan kakisan, seperti keluli tahan karat atau dilapik dengan salutan pelindung. Kakisan galvanik: Ini berlaku apabila dua logam yang tidak serupa bersentuhan antara satu sama lain dengan kehadiran elektrolit, membawa kepada kakisan logam yang lebih aktif. Untuk mengelakkan kakisan galvanik, paip boleh dibuat daripada logam yang serupa, atau mereka boleh diasingkan antara satu sama lain menggunakan bahan penebat atau salutan. Kakisan lubang: Pitting adalah bentuk kakisan setempat yang berlaku apabila kawasan kecil di permukaan paip menjadi lebih mudah diserang., membawa kepada pembentukan lubang kecil. Hakisan jenis ini boleh dicegah dengan menggunakan bahan dengan rintangan pitting yang tinggi, seperti aloi keluli tahan karat dengan tambahan molibdenum, atau dengan menggunakan salutan pelindung. Kakisan celah: Hakisan celah berlaku di ruang sempit atau jurang antara dua permukaan, sebegitu Baca lagi

Apakah jenis skrin wayar baji yang berbeza?

Skrin wayar baji, juga dikenali sebagai skrin wayar profil, biasanya digunakan dalam pelbagai industri untuk keupayaan penyaringan yang unggul. Mereka dibina daripada dawai berbentuk segi tiga,

Cara Membersih Skrin Telaga Keluli Tahan Karat

Stainless Steel Water Well Screens and Accessories abter well Screens is one of the largest manufacturers of stainless steel water well screens in the world. With a high open area, membenarkan akses yang lebih baik kepada keseluruhan formasi di sekeliling skrin; fines and drilling fluid are removed quickly and completely, resulting in a better well development.