EKAR (Rintangan Elektrik Dikimpal) cerucuk paip adalah sejenis paip keluli yang biasa digunakan dalam pembinaan dan aplikasi asas, seperti dalam pembinaan jambatan, dermaga, dan struktur lain. Cerucuk paip ERW dicipta dengan menggunakan proses di mana jalur keluli rata digulung menjadi bentuk tiub, dan kemudian tepi dipanaskan dan dikimpal bersama menggunakan arus elektrik.
Cerucuk paip ERW mempunyai beberapa kelebihan berbanding jenis cerucuk lain, termasuk:
Kos efektif: Cerucuk paip ERW pada umumnya lebih murah daripada jenis cerucuk lain, seperti cerucuk paip lancar.
Kekuatan tinggi: Cerucuk paip ERW sangat tahan lentur, menjadikannya pilihan yang kuat dan tahan lama untuk aplikasi asas.
Boleh disesuaikan: Cerucuk paip ERW boleh dihasilkan untuk memenuhi keperluan saiz dan panjang tertentu, menjadikannya sangat disesuaikan dan disesuaikan dengan keperluan projek yang berbeza. Cerucuk Paip ERW tersedia dalam pelbagai saiz dan ketebalan, dan boleh dihasilkan dalam panjang sehingga 100 kaki atau lebih. Ia biasanya diperbuat daripada keluli karbon atau keluli aloi, dan boleh disalut dengan lapisan bahan pelindung untuk membantu mencegah kakisan dan memanjangkan jangka hayat paip.
serba boleh: Cerucuk paip ERW boleh digunakan dalam pelbagai keadaan tanah, termasuk batu keras, tanah liat, dan tanah lembut.
Cerucuk Paip ERW dicirikan oleh kekuatan dan ketahanannya yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi tugas berat. Ia juga agak murah berbanding dengan jenis paip keluli yang lain, menjadikannya pilihan popular untuk projek dengan belanjawan yang ketat. Adalah penting untuk berunding dengan jurutera struktur atau profesional pembinaan untuk menentukan jenis cerucuk terbaik untuk keperluan projek khusus anda.
Mengapa paip keluli erw digunakan untuk paip cerucuk
Bergantung kepada ciri-ciri paip berkenaan, seperti diameternya, ketebalan dinding dan jenis kimpalan yang digunakan, asas cerucuk paip keluli mampu menanggung berat berjuta-juta paun.
Cerucuk kayu boleh tertakluk kepada pelbagai masalah hakisan dan reput di dalam air, mengehadkan jangka hayat dan kebolehgunaan mereka. Memandu cerucuk konkrit boleh menyebabkan masalah getaran dan anjakan yang ketara, dan bergantung kepada persekitaran mungkin bukan pilihan yang berdaya maju.
Berbeza,Cerucuk paip keluli ERW boleh disalut dan dirawat untuk menahan kakisan, and driving cerucuk keluli underwater is easily achieved with the right equipment.ERR Steel pipe can be tailored to fit your precise loading requirements, bermakna mereka boleh menjadi lebih murah untuk mendapatkan dan memasang.
Mereka agak ringan berbanding cerucuk konkrit, menjadikan mereka lebih murah untuk diangkut. Dan ujian dan pemeriksaan cerucuk paip keluli sebelum pemasangan adalah sangat mudah.
Kimpalan Rintangan Elektrik (EKAR) Proses
Dalam Kimpalan Rintangan Elektrik (EKAR) proses, kepingan keluli rata dibentuk sejuk menjadi bentuk silinder untuk mengeluarkan paip. Kemudian arus dikenakan pada kedua-dua tepi silinder keluli, dan keluli dipanaskan sehingga bahagian tepi membentuk ikatan secara paksa tanpa bahan pengisi kimpalan.
Paip dikimpal jenis ini banyak digunakan untuk cerucuk paip dan paip cerucuk.
API 5L PSL1, PSL2 ERW paip cerucuk
produk | Paip Talian ERW,paip erw, |
Proses | Kimpalan Rintangan Elektrik |
Standard | API 5L PSL1, PSL2 |
bahan | GR.B,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70 |
O.D | 1/2”–26”(21.3–660mm) |
W.T | 0.055”–1.602”(1.65-26.97mm) |
Panjang | Mengikut keperluan pelanggan |
Rawatan permukaan | Bared,dicat hitam,Salutan Tahan Kakisan + Cap |
Permohonan | Digunakan untuk gas,pengangkutan air dan minyak dalam industri minyak dan gas.paip talian, |
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/03/ASTM-A252-Pipe-Piles-for-pipe-piling.png)
ASTM / SEPERTI SAYA
Nama Produk | Standard Eksekutif | Dimensi (mm) | Kod Keluli / Gred Keluli |
Paip Keluli Kimpalan Rintangan Elektrik | ASTM A135 | Ø42.2~114.3 x WT2.11~2.63 | A |
Keluli Karbon Dikimpal Rintangan Elektrik dan Dandang Keluli Karbon-Mangan dan Tiub Pemanas Super |
ASTM A178 | 42.2-114.3 x 2.11-2.63 | A, C, D |
ERW dan Paip Keluli Tergalvani Hot-dip | ASTM A53 | Ø21.3~273 x WT2.11~12.7 | A, B |
Paip untuk Penggunaan Cerucuk |
ASTM A252 |
Ø219.1~508 x WT3.6~12.7 |
Gr.2, Gr.3 |
Tiub untuk Tujuan Struktur Am |
ASTM A500 | Ø21.3~273 x WT2.11~12.7 | Gr.2, Gr.3 |
Paip Persegi untuk Tujuan Struktur Am | ASTM A500 | 25 x 25~160 x 160 x WT1.2~8.0 | Keluli karbon |
DARI
Nama Produk | Standard Eksekutif | Dimensi (mm) | Kod Keluli / Gred Keluli |
Paip Keluli Berulir | DARI 2440 | Ø21~164 x WT2.65~4.85 | Keluli karbon |
BS
Nama Produk | Standard Eksekutif | Dimensi (mm) | Kod Keluli / Gred Keluli |
Tiub Keluli Berskru dan Bersoket | BS 1387 | Ø21.4~113.9 x WT2~3.6 | Keluli karbon |
DALAM
Nama Produk | Standard Eksekutif | Dimensi (mm) | Kod Keluli / Gred Keluli |
Paip Perancah | DALAM 39 | Ø48.3 x WT3.2~4 | Keluli karbon |
DIA
Nama Produk | Standard Eksekutif | Dimensi (mm) | Kod Keluli / Gred Keluli |
Tiub Keluli Karbon untuk Tujuan Struktur Am | HE G3444 | Ø21.7~216.3 x WT2.0~6.0 | Keluli karbon |
Tiub Keluli Karbon untuk Tujuan Struktur Mesin | JIS G3445 | Ø15~76 x WT0.7~3.0 | STKM11A, STKM13A |
Paip Keluli Karbon untuk Paip Biasa | JIS G3452 | Ø21.9~216.3 x WT2.8~5.8 | Keluli karbon |
Paip Keluli Karbon untuk Perkhidmatan Tekanan | HE G3454 | Ø21.7~216.3 x WT2.8~7.1 | Keluli karbon |
Konduit Keluli Tegar Keluli Karbon | JIS G8305 | Ø21~113.4 x WT1.2~3.5 | G16~G104, C19~C75, E19~E75 |
Paip Segiempat Keluli Karbon untuk Struktur Umum | JIS G3466 | 16 x 16~150 x 150 x WT0.7~6 | Keluli karbon |