Apakah jenis kakisan yang paling biasa yang direka bentuk untuk menahan paip lancar penghantar bendalir?

Paip lancar penghantar cecair direka bentuk untuk menahan pelbagai jenis kakisan bergantung pada bahan yang digunakan dan aplikasi khusus. Beberapa jenis kakisan yang paling biasa yang direka bentuk untuk menahan paip ini termasuk:

    1. kakisan seragam: Ini adalah jenis kakisan yang paling biasa, di mana seluruh permukaan paip terhakis secara seragam. Untuk menahan kakisan jenis ini, paip selalunya diperbuat daripada bahan tahan kakisan, seperti keluli tahan karat atau dilapik dengan salutan pelindung.
    2. Kakisan galvanik: Ini berlaku apabila dua logam yang tidak serupa bersentuhan antara satu sama lain dengan kehadiran elektrolit, membawa kepada kakisan logam yang lebih aktif. Untuk mengelakkan kakisan galvanik, paip boleh dibuat daripada logam yang serupa, atau mereka boleh diasingkan antara satu sama lain menggunakan bahan penebat atau salutan.
    3. Kakisan lubang: Pitting ialah bentuk kakisan setempat yang berlaku apabila kawasan kecil di permukaan paip menjadi lebih mudah diserang., membawa kepada pembentukan lubang kecil. Hakisan jenis ini boleh dicegah dengan menggunakan bahan dengan rintangan pitting yang tinggi, seperti aloi keluli tahan karat dengan ditambah molibdenum, atau dengan menggunakan salutan pelindung.
    4. Kakisan celah: Hakisan celah berlaku di ruang sempit atau jurang antara dua permukaan, seperti antara paip dan bebibir atau paip dan sokongan. Kakisan jenis ini boleh dikurangkan dengan menggunakan bahan tahan kakisan, meminimumkan celah-celah di reka bentuk paip, atau menggunakan salutan pelindung untuk menutup celah-celah.
    5. Keretakan kakisan tekanan (SCC): SCC berlaku apabila bahan yang mudah terdedah terdedah kepada persekitaran yang menghakis dan tegasan tegangan secara serentak. Untuk mengelakkan SCC, paip boleh dibuat daripada bahan dengan rintangan yang tinggi terhadap kakisan tegasan, atau mereka boleh direka bentuk untuk meminimumkan tegasan tegangan.
    6. Hakisan-karat: Jenis kakisan ini berlaku apabila kesan gabungan hakisan (disebabkan oleh aliran bendalir) dan kakisan (akibat tindak balas kimia) membawa kepada kehilangan bahan dari permukaan paip. Untuk menahan hakisan-karat, paip boleh dibuat daripada bahan dengan tinggi rintangan hakisan, seperti keluli tahan karat aloi tinggi atau dilapisi dengan salutan tahan hakisan.
    7. Kakisan yang dipengaruhi secara mikrobiologi (MIC): MIC disebabkan oleh kehadiran mikroorganisma yang menghasilkan bahan yang boleh menghakis bahan paip. Untuk menentang MIC, paip boleh dibuat daripada bahan dengan rintangan yang tinggi terhadap serangan mikrobiologi, dirawat dengan biosid, atau direka untuk meminimumkan pengumpulan mikroorganisma.

Pemilihan bahan dan langkah-langkah perlindungan untuk paip lancar yang menghantar bendalir bergantung pada aplikasi tertentu, jenis cecair yang dihantar, keadaan operasi, dan potensi pendedahan kepada pelbagai bentuk kakisan.

Catatan Berkaitan
Adakah kaedah longgokan paip tersedia yang sesuai untuk tanah lembut?

Penggunaan cerucuk paip dalam pembinaan asas telah menjadi pilihan popular selama bertahun-tahun. Buasir paip digunakan untuk memindahkan beban struktur ke lebih dalam, lapisan tanah atau batu yang lebih stabil.

cerucuk paip | cerucuk tiub Bahan gred keluli

Faedah Kekuda Paip Penggunaan kekuda paip dalam pembinaan menawarkan beberapa kelebihan yang ketara: Kekuatan dan Kapasiti Menanggung Beban: Kekuda paip terkenal dengan nisbah kekuatan kepada berat yang tinggi. Paip yang saling bersambung mengagihkan beban secara sama rata, menghasilkan struktur yang kukuh dan boleh dipercayai. Ini membolehkan pembinaan rentang yang besar tanpa memerlukan tiang atau rasuk sokongan yang berlebihan.

Apakah Piawaian Bendalir menyampaikan paip dan aplikasi lancar?

Piawaian untuk paip lancar penyalur bendalir bergantung pada negara atau wilayah anda berada, serta aplikasi khusus. Namun begitu, beberapa piawaian antarabangsa yang digunakan secara meluas untuk paip lancar penghantar bendalir adalah: ASTM A106: Ini ialah spesifikasi standard untuk paip keluli karbon lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi di Amerika Syarikat. Ia biasanya digunakan dalam loji kuasa, kilang penapisan, dan aplikasi perindustrian lain yang mempunyai suhu dan tekanan tinggi. Ia meliputi paip dalam gred A, B, dan C, dengan sifat mekanikal yang berbeza-beza bergantung pada gred. API 5L: Ini adalah spesifikasi standard untuk paip talian yang digunakan dalam industri minyak dan gas. Ia meliputi paip keluli yang lancar dan dikimpal untuk sistem pengangkutan saluran paip, termasuk paip untuk menghantar gas, Air, dan minyak. Paip API 5L boleh didapati dalam pelbagai gred, seperti X42, X52, X60, dan X65, bergantung pada sifat bahan dan keperluan aplikasi. ASTM A53: Ini adalah spesifikasi standard untuk paip keluli tergalvani hitam yang lancar dan dikimpal dan dicelup panas yang digunakan dalam pelbagai industri, termasuk aplikasi penyampaian bendalir. Ia meliputi paip dalam dua gred, A dan B, dengan sifat mekanikal yang berbeza dan kegunaan yang dimaksudkan. DARI 2448 / DALAM 10216: Ini adalah piawaian Eropah untuk paip keluli lancar yang digunakan dalam aplikasi penghantar bendalir, termasuk air, gas, dan cecair lain. Baca lagi

Apakah jenis skrin wayar baji yang berbeza?

Skrin wayar baji, juga dikenali sebagai skrin wayar profil, biasanya digunakan dalam pelbagai industri untuk keupayaan penyaringan yang unggul. Mereka dibina daripada dawai berbentuk segi tiga,

Apakah perbezaan antara selongsong berlubang dan paip selongsong berlubang ?

2 7/8dalam J55 K55 Paip Selongsong Telaga Berlubang adalah salah satu produk utama kami abter keluli, mereka boleh digunakan untuk air, Minyak, medan penggerudian telaga gas. Ketebalan boleh dibekalkan dari 5.51-11.18mm berdasarkan kedalaman telaga pelanggan dan sifat mekanikal yang diperlukan. Biasanya mereka disediakan dengan sambungan benang, seperti NUE atau EUE, yang akan lebih mudah dipasang di tapak. Panjang paip selongsong berlubang 3-12m tersedia untuk ketinggian pelantar penggerudian berbeza pelanggan. Diameter lubang dan kawasan terbuka di permukaan juga disesuaikan. Diameter lubang yang popular ialah 9mm, 12mm, 15mm, 16mm, 19mm, dan lain-lain.

Cara Membersih Skrin Telaga Keluli Tahan Karat

Stainless Steel Water Well Screens and Accessories abter well Screens is one of the largest manufacturers of stainless steel water well screens in the world. With a high open area, membenarkan akses yang lebih baik kepada keseluruhan formasi di sekeliling skrin; fines and drilling fluid are removed quickly and completely, resulting in a better well development.