Proses Lenturan Paip
Para profesional berpengalaman di Abter Steel menetapkan piawaian untuk lenturan Paip dengan tiga proses berikut:
Lenturan Cabutan Putar
Rotary Draw Bending digunakan untuk membentuk tunggal, pelbagai, atau selekoh kompaun. Proses ini menggunakan mandrel untuk menyediakan sokongan dalaman sepanjang selekoh. Mandrel sesuai dengan diameter dalam Paip dengan kelegaan yang tepat. Tekanan yang dikenakan dari dalam mengimbangi daya luar, membenarkan pembentukan bahan berdinding nipis. Dengan bantuan wiper die, kaedah ini menghasilkan pusingan, bengkok bebas kedut sambil mengekalkan ketebalan dinding minimum di belakang bengkok. Darjah maksimum selekoh biasanya 180° atau kurang dengan perkakas standard. Teknik ini digunakan dalam semua jabatan lenturan kami, termasuk lenturan CNC.
Lenturan Mampatan
Lenturan Mampatan berkesan untuk meluruskan atau aplikasi selekoh tunggal. Dalam kaedah ini, bahan kerja diapit atau dipegang dengan mantap, dan daya dikenakan secara langsung untuk mencipta selekoh. Ini menghasilkan keratan rentas bujur dan biasanya terhad kepada jejari lentur berdinding nipis atau lebih besar. Lazimnya, bengkok dilakukan tanpa sokongan dalaman, yang boleh mengakibatkan selekoh hancur. Darjah maksimum selekoh biasanya kurang daripada 120°, walaupun selekoh 180° mungkin diperlukan untuk Selekoh Serpentine. Teknik ini digunakan di Jabatan Lenturan Kecil dan Sel Projek Khas.
Lentur Gulung
Roll Bending digunakan untuk lenturan jejari yang besar. Paip ditolak melalui satu set tiga penggelek untuk membentuk arka besar. Persediaan ini tidak praktikal untuk selekoh jejari kecil dan mungkin memerlukan beberapa hantaran untuk mencapai toleransi dimensi yang diingini. Bentuk yang terhasil mempunyai bahagian dalam yang tidak bertanda, kerana tiada mandrel digunakan dalam proses itu. Darjah maksimum selekoh ialah 360°. Teknik ini digunakan di Jabatan Lentur Kecil.
Bahan yang Sesuai untuk Lenturan Paip
Pelbagai bahan bertindak balas secara berbeza terhadap lenturan, walaupun juruteknik menggunakan peralatan dan metodologi yang sama. Kerana proses meregangkan bahan ke tahap tertentu, logam fleksibel biasanya berfungsi paling baik. Abter Steel boleh membengkokkan jenis tiub logam berikut:
- Aloi 40 (21Keluli Tahan Karat Cr-6Ni-9Mn): Ideal untuk paip dalam aplikasi tenaga kerana toleransi suhu tingginya.
- aluminium: Ringan (1/3 berat keluli) dan sesuai untuk aplikasi aeroangkasa. Aluminium adalah konduktor yang baik dan menghilangkan haba dengan baik, dengan sifat khusus yang berbeza-beza merentas tujuh sirinya:
- Siri 1xxx: Tahan kakisan dan mudah dibuat.
- Siri 2xxx: Kebolehmesinan tinggi pada suhu tinggi tetapi rintangan kakisan yang rendah.
- Siri 3xxx: Biasanya digunakan dalam lenturan, dengan rintangan kakisan yang baik dan kebolehmesinan.
- Siri 4xxx: Takat lebur rendah, terutamanya untuk kimpalan.
- Siri 5xxx: Kekuatan tinggi, rintangan kakisan, kebolehbentukan, dan kebolehkimpalan.
- Siri 6xxx: Kekuatan tinggi, rintangan kakisan, kebolehbentukan, dan kebolehkimpalan, dan boleh dirawat haba.
- Siri 7xxx: Kekuatan tinggi, sukar dibengkokkan.
- Tembaga: Boleh ditempa, keras, dan sesuai untuk bergolek, lukisan, dan projek lenturan.
- Tembaga: Mudah dibentuk, mulur, tahan karat, dan mudah dibentuk. Ia adalah salah satu konduktor elektrik terbaik.
- Tembaga-Nikel: Menambah nikel kepada tembaga meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap pengoksidaan dan kakisan. A 70/30 aloi sesuai untuk aplikasi marin.
- Hastelloy: Sebiji nikel- dan aloi berasaskan kobalt, tahan kakisan dan mudah dikimpal.
- Inconel: Aloi super direka untuk suhu yang melampau, tahan kakisan kerana nikelnya- dan komposisi berasaskan kromium.
- Keluli Tahan Karat: serba boleh, digunakan dalam aplikasi dalaman dan luaran, dan air- dan tahan kakisan.
- Keluli: Keluli karbon, yang kebanyakannya adalah besi dan karbon, berbeza dalam kekerasan, kekuatan, kemuluran, dan kemudahan lentur berdasarkan kandungan karbon:
- Keluli Karbon Rendah: ≤ 0.3% karbon
- Keluli Karbon Sederhana: 0.3 – 0.6% karbon
- Keluli Karbon Tinggi: ≥ 0.6% karbon
- titanium: Nisbah kekuatan-kepada-ketumpatan yang tinggi, tahan karat, dan mempunyai jangka hayat berguna sebanyak 20-40 tahun, sering digunakan dalam aplikasi tentera laut dan aeroangkasa.
Pilihan Penamat untuk Lenturan Paip
Selepas Paip telah dibentuk, langkah seterusnya ialah menyelesaikan hujung untuk memastikan bahagian itu sesuai dengan selamat ke dalam sistem yang direka bentuk.
Abter Steel menawarkan perkhidmatan kemasan berikut untuk memastikan penyepaduan yang sempurna:
- Menyala
- Meratakan
- Mengembangkan
- Bergoyang
- Manik
- Pemangkasan
- Menghadap
- Victaulic Grooving