Cerucuk paip keluli adalah komponen penting dalam pembinaan asas yang mendalam, jambatan, platform luar pesisir, dan pelbagai struktur lain. Keluli dikelaskan kepada pelbagai gred dan jenis berdasarkan komposisi kimianya, sifat mekanikal, dan kaedah pembuatan. Dalam artikel ini, kita akan membincangkan pelbagai jenis bahan keluli yang digunakan untuk cerucuk paip keluli, termasuk harta mereka, kelebihan, dan aplikasi.
1. Keluli karbon
Carbon steel is the most common type of steel used for pipe piles. Ia dibahagikan kepada tiga kategori utama berdasarkan kandungan karbon: keluli lembut atau rendah karbon, keluli karbon sederhana, dan keluli karbon tinggi.
1.1 Keluli Lembut atau Rendah Karbon
Keluli lembut mempunyai kandungan karbon sehingga 0.30%. Ia terkenal dengan kebolehkimpalan yang sangat baik, kemuluran, dan kos yang agak rendah. Beberapa gred biasa yang digunakan untuk cerucuk paip termasuk:
- ASTM A36: Keluli struktur popular dengan a kekuatan hasil minimum daripada 36,000 psi.
- ASTM A283: A rendah hingga pertengahan kekuatan tegangan keluli karbon sesuai untuk tujuan struktur am.
1.2 Keluli Karbon Sederhana
Keluli karbon sederhana mengandungi antara 0.30% Dan 0.60% karbon dan lebih kuat dan keras daripada keluli karbon rendah. Beberapa gred biasa yang digunakan untuk cerucuk paip termasuk:
- ASTM A572: Kekuatan yang tinggi, keluli aloi rendah dengan kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang lebih baik.
- ASTM A529: Karbon sederhana, keluli mangan dengan kekuatan yang baik, kemuluran, dan kebolehkimpalan.
1.3 Keluli Karbon Tinggi
Keluli berkarbon tinggi mengandungi antara 0.60% Dan 1.00% karbon, menjadikannya lebih keras dan lebih kuat daripada keluli karbon sederhana. Ia kurang mulur dan lebih mencabar untuk dikimpal, so it is less commonly used for cerucuk paip.
Piawaian API KELULI KARBON.
| Gred keluli mengikut EN10219-1 | Kekuatan hasil minimum Reh (T≤16mm) N/mm2 | Kekuatan hasil minimum Reh (16≤T≤40mm) N/mm2 | Kekuatan tegangan muktamad minimum Rm (3≤T≤40mm) N/mm2 | Pemanjangan minimum (T≤40mm) % |
| S235JRH | 235 | 225 | 340-47- | 22 |
| S275JOH/J2H | 275 | 265 | 410-560 | 20 |
| S355JOH/JEH | 355 | 345 | 490-630 | 20 |
| S420MH | 420 | 400 | 500-660 | 19 |
| S460MH | 460 | 440 | 530-720 | 17 |
| Gred keluli mengikut API5L,PSL1 | Kekuatan hasil minimum Reh N/mm2 | Kekuatan tegangan muktamad minimum Rm N/mm2 | Pemanjangan minimum % | |
| B | 245 | 415 | 23 | |
| X42 | 290 | 415 | 23 | |
| X46 | 320 | 435 | 22 | |
| X52 | 360 | 460 | 21 | |
| X56 | 390 | 490 | 19 | |
| X60 | 415 | 520 | 18 | |
| X65 | 450 | 535 | 19 | |
| X70 | 485 | 570 | 17 | |
| 1)PSL:Tahap Spesifikasi Produk | ||||
| 2)T:Ketebalan | ||||
| 3)Bergantung pada kawasan keratan rentas keratan ujian tegangan | ||||
European steel pipes
| Gred keluli mengikut EN10219-1 | C Max% | Mn Max % | P Maks % | S Maks % | Si Max % | N Maks % | CEV Maks % |
| S235JRH | 0.17 | 1.40 | 0.045 | 0.045 | – | 0.009 | 0.35 |
| S275JOH/J2H | 0.20 | 1.50 | 0.040 | 0.040 | – | 0.009 | 0.40 |
| S355JOH/JEH | 0.22 | 1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.55 | 0.009 | 0.45 |
| S420MH | 0.16 | 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.50 | 0.020 | 0.43 |
| S460MH | 0.16 | 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.60 | 0.025 | – |
| Gred keluli mengikut API5L,PSL1 | C Max% | Mn Max % | P Maks % | S Maks % | Ti+V+Nb Maks % | ||
| B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
| X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
| X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 0.15 |
1) Mengikut API 5L: Bagi setiap pengurangan sebanyak 0.01% di bawah kandungan karbon maksimum yang ditentukan, peningkatan sebanyak 0.05% melebihi kandungan mangan maksimum yang ditentukan adalah dibenarkan, sehingga maksimum 1.50% untuk gred X42 hingga X52, 1.65% untuk X56 hingga X65 dan 2.00% untuk X70
2)Kecuali dipersetujui sebaliknya, jumlah kandungan niobium dan vanadium hendaklah ≤ 0.06 %.
3) Kecuali dipersetujui sebaliknya
Toleransi dimensi untuk cerucuk paip
| Standard | Diameter luar D | Ketebalan Dinding T | Kelurusan | Luar-bulat | Mass | Ketinggian manik kimpalan maksimum | |||
| EN10219-2 | +/-1% Maks +/-10.0mm | +/-1% Maks +/-2.0mm | 0.20% daripada jumlah panjang | +/-2% | +/-6% | T≤14.2mm:3.5mm T >14.2mm:4.8mm | |||
| API5L ISO3183 | ≤1422mm | +/-0.5% ≤4.0mm | <15.0mm:+/-10% ≥ 15.0 mm:+/-1.5mm | 0.20% daripada jumlah panjang | D/t≤75 D<1422mm | +/-1.5% ≤15.0mm | +10% -3.5% | T≤13.0mm:3.5mm T >13.0mm:4.8mm | |
| >1422mm | Seperti yang dipersetujui | Lainlah | Seperti yang dipersetujui | ||||||
2. Besi aloi
Keluli aloi adalah sejenis keluli di mana unsur-unsur lain, seperti kromium, nikel, dan molibdenum, ditambah untuk meningkatkan sifat mekanikal dan rintangan kakisannya. Beberapa perkara biasa gred keluli aloi digunakan untuk cerucuk paip termasuk:
- ASTM A588: Kekuatan yang tinggi, rendah-besi aloi dengan rintangan kakisan atmosfera yang sangat baik.
- ASTM A690: Kekuatan yang tinggi, keluli aloi rendah dengan rintangan kakisan yang lebih baik dalam persekitaran marin.
3. Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat adalah sejenis keluli yang mengandungi sekurang-kurangnya 10.5% kromium, yang memberikannya rintangan kakisan yang luar biasa. Ia sering digunakan dalam persekitaran yang membimbangkan kakisan, seperti aplikasi marin atau pantai. Beberapa gred biasa keluli tahan karat yang digunakan untuk cerucuk paip termasuk:
- 304/304L: Keluli tahan karat austenit yang popular dengan rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang baik.
- 316/316L: Satu lagi keluli tahan karat austenit dengan rintangan kakisan yang lebih tinggi daripada 304, terutamanya dalam persekitaran klorida.
4. Aloi Rendah Kekuatan Tinggi (HSLA) Keluli
Keluli HSLA ialah sejenis keluli aloi dengan sejumlah kecil unsur mengaloi, yang meningkatkan kekuatannya dengan ketara berbanding keluli karbon. Ia direka bentuk untuk mempunyai sifat mekanikal yang lebih baik, rintangan kakisan, dan kebolehkimpalan. Beberapa gred keluli HSLA biasa yang digunakan untuk cerucuk paip termasuk:
- ASTM A572: Seperti yang dinyatakan sebelum ini, gred ini menawarkan kekuatan yang tinggi, kebolehkimpalan yang lebih baik, dan kebolehbentukan.
- ASTM A709: Kekuatan yang tinggi, keluli aloi rendah digunakan terutamanya untuk pembinaan jambatan.
5. Luluhawa Keluli
Keluhawa luluhawa, juga dikenali sebagai potong keluli, ialah sejenis keluli yang membentuk lapisan oksida pelindung apabila terdedah kepada keadaan atmosfera. This layer protects the steel from further corrosion, eliminating the need for paint or other protective coatings. Some common weathering steel grades used for pipe piles include:
- ASTM A588: Seperti yang dinyatakan sebelum ini, this grade offers excellent atmospheric corrosion resistance and high strength.
- ASTM A847: Kekuatan yang tinggi, low-alloy steel with improved corrosion resistance in comparison to carbon steel.
Kesimpulannya, there are various types of steel materials available for steel pipe piles, each with its unique properties and applications. The selection of the appropriate steel material depends on factors such as the required strength, rintangan kakisan, weldability, dan kos. By understanding the properties and applications of these steel materials, engineers and contractors can make informed decisions to ensure the success of their projects.
Penggunaan cerucuk paip dalam pembinaan asas telah menjadi pilihan popular selama bertahun-tahun. Buasir paip digunakan untuk memindahkan beban struktur ke lebih dalam, lapisan tanah atau batu yang lebih stabil.
Piawaian untuk paip lancar penyalur bendalir bergantung pada negara atau wilayah anda berada, serta aplikasi khusus. Namun begitu, beberapa piawaian antarabangsa yang digunakan secara meluas untuk paip lancar penghantar bendalir adalah: ASTM A106: Ini ialah spesifikasi standard untuk paip keluli karbon lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi di Amerika Syarikat. Ia biasanya digunakan dalam loji kuasa, kilang penapisan, dan aplikasi perindustrian lain yang mempunyai suhu dan tekanan tinggi. Ia meliputi paip dalam gred A, B, dan C, dengan sifat mekanikal yang berbeza-beza bergantung pada gred. API 5L: Ini adalah spesifikasi standard untuk paip talian yang digunakan dalam industri minyak dan gas. Ia meliputi paip keluli yang lancar dan dikimpal untuk sistem pengangkutan saluran paip, termasuk paip untuk menghantar gas, Air, dan minyak. Paip API 5L boleh didapati dalam pelbagai gred, seperti X42, X52, X60, dan X65, bergantung pada sifat bahan dan keperluan aplikasi. ASTM A53: Ini adalah spesifikasi standard untuk paip keluli tergalvani hitam yang lancar dan dikimpal dan dicelup panas yang digunakan dalam pelbagai industri, termasuk aplikasi penyampaian bendalir. Ia meliputi paip dalam dua gred, A dan B, dengan sifat mekanikal yang berbeza dan kegunaan yang dimaksudkan. DARI 2448 / DALAM 10216: Ini adalah piawaian Eropah untuk paip keluli lancar yang digunakan dalam aplikasi penghantar bendalir, termasuk air, gas, dan cecair lain. Baca lagi
Paip lancar penghantar cecair direka bentuk untuk menahan pelbagai jenis kakisan bergantung pada bahan yang digunakan dan aplikasi khusus. Beberapa jenis kakisan yang paling biasa yang direka bentuk untuk menahan paip ini termasuk: kakisan seragam: Ini adalah jenis kakisan yang paling biasa, di mana seluruh permukaan paip terhakis secara seragam. Untuk menahan kakisan jenis ini, paip selalunya diperbuat daripada bahan tahan kakisan, seperti keluli tahan karat atau dilapik dengan salutan pelindung. Kakisan galvanik: Ini berlaku apabila dua logam yang tidak serupa bersentuhan antara satu sama lain dengan kehadiran elektrolit, membawa kepada kakisan logam yang lebih aktif. Untuk mengelakkan kakisan galvanik, paip boleh dibuat daripada logam yang serupa, atau mereka boleh diasingkan antara satu sama lain menggunakan bahan penebat atau salutan. Kakisan lubang: Pitting adalah bentuk kakisan setempat yang berlaku apabila kawasan kecil di permukaan paip menjadi lebih mudah diserang., membawa kepada pembentukan lubang kecil. Hakisan jenis ini boleh dicegah dengan menggunakan bahan dengan rintangan pitting yang tinggi, seperti aloi keluli tahan karat dengan tambahan molibdenum, atau dengan menggunakan salutan pelindung. Kakisan celah: Hakisan celah berlaku di ruang sempit atau jurang antara dua permukaan, sebegitu Baca lagi
Skrin wayar baji, juga dikenali sebagai skrin wayar profil, biasanya digunakan dalam pelbagai industri untuk keupayaan penyaringan yang unggul. Mereka dibina daripada dawai berbentuk segi tiga,
2 7/8dalam J55 K55 Paip Selongsong Telaga Berlubang adalah salah satu produk utama kami abter keluli, mereka boleh digunakan untuk air, Minyak, medan penggerudian telaga gas. Ketebalan boleh dibekalkan dari 5.51-11.18mm berdasarkan kedalaman telaga pelanggan dan sifat mekanikal yang diperlukan. Biasanya mereka disediakan dengan sambungan benang, seperti NUE atau EUE, yang akan lebih mudah dipasang di tapak. Panjang paip selongsong berlubang 3-12m tersedia untuk ketinggian pelantar penggerudian berbeza pelanggan. Diameter lubang dan kawasan terbuka di permukaan juga disesuaikan. Diameter lubang yang popular ialah 9mm, 12mm, 15mm, 16mm, 19mm, dan lain-lain.
Stainless Steel Water Well Screens and Accessories abter well Screens is one of the largest manufacturers of stainless steel water well screens in the world. With a high open area, membenarkan akses yang lebih baik kepada keseluruhan formasi di sekeliling skrin; fines and drilling fluid are removed quickly and completely, resulting in a better well development.
