CERUDUKAN LEMBARAN KELULI Jenis dan Aplikasi

Cerucuk kepingan adalah bahagian struktur yang diperbuat daripada keluli, konkrit, atau bahan komposit yang digunakan dalam pembinaan dan projek kejuruteraan awam untuk pelbagai aplikasi. Mereka direka untuk menyediakan pengekalan tanah dan sokongan penggalian, serta mewujudkan tembok penahan kekal atau sementara dan empangan koffer. Berikut ialah beberapa jenis cerucuk lembaran biasa dan aplikasinya:

Cerucuk Lembaran Keluli
  1. Cerucuk Lembaran Keluli: Cerucuk kepingan keluli digunakan secara meluas kerana kekuatannya, ketahanan, dan serba boleh. Mereka boleh didapati dalam pelbagai bentuk dan saiz, termasuk berbentuk U, berbentuk Z, dan bahagian web lurus. Cerucuk kepingan keluli biasanya digunakan dalam aplikasi berikut:
    • Dinding penahan: Cerucuk kepingan keluli digunakan untuk mencipta dinding penahan kekal atau sementara dalam projek pembinaan seperti ruang bawah tanah, struktur bawah tanah, dan pembangunan tepi pantai.
    • Cofferdams: Ia digunakan untuk membuat kandang sementara untuk membolehkan kerja pembinaan dalam keadaan kering, seperti tiang jambatan, empangan, dan penggalian asas dalam.
    • Perlindungan banjir: Cerucuk kepingan keluli digunakan untuk membina penghalang kawalan banjir dan benteng untuk melindungi daripada peningkatan paras air.
  2. Cerucuk Kepingan Konkrit: Cerucuk kepingan konkrit adalah pratuang dan diperkukuh dengan bar keluli. Mereka menawarkan ketahanan yang sangat baik dan ketahanan terhadap kakisan. Cerucuk kepingan konkrit biasanya digunakan dalam aplikasi berikut:
    • Struktur marin: Ia digunakan dalam pembinaan tembok laut, pemecah ombak, jeti, dan struktur marin lain untuk menyediakan kawalan hakisan dan perlindungan garis pantai.
    • Dinding terputus: Cerucuk kepingan konkrit digunakan sebagai dinding potong untuk mengelakkan resapan air atau bahan cemar di kawasan seperti tapak pelupusan sampah., takungan, dan tangki simpanan bawah tanah.
    • Sokongan penggalian dalam: Ia digunakan untuk menyediakan sokongan sementara semasa penggalian dalam untuk ruang bawah tanah, tempat letak kereta bawah tanah, dan terowong.
  3. Cerucuk Lembaran Komposit: Cerucuk lembaran komposit diperbuat daripada gabungan bahan, seperti gentian kaca dan komposit polimer. Mereka menawarkan kelebihan seperti ringan, rintangan kakisan, dan kemudahan pengendalian. Cerucuk lembaran komposit biasanya digunakan dalam aplikasi berikut:
    • Halangan persekitaran: Cerucuk kepingan komposit digunakan dalam pembinaan halangan pembendungan, seperti untuk tapak pelupusan sampah, tapak sisa berbahaya, dan projek pemulihan tanah yang tercemar.
    • Landskap dan kawalan hakisan: Ia digunakan dalam projek landskap, penstabilan tebing sungai, dan aplikasi kawalan hakisan.
    • Kerja-kerja sementara: Cerucuk kepingan komposit sesuai untuk aplikasi sementara di mana penyelesaian yang kos efektif dan ringan diperlukan.

Ini hanyalah beberapa contoh jenis cerucuk kepingan dan aplikasinya. Pilihan khusus jenis cerucuk kepingan bergantung kepada faktor seperti keadaan tanah, kapasiti galas beban yang diperlukan, paras air, dan spesifikasi projek. Rundingan dengan jurutera atau kontraktor bertauliah adalah disyorkan untuk menentukan jenis cerucuk kepingan yang paling sesuai untuk projek tertentu.

Dingin Terbentuk & Longgokan Lembaran Gulung Sejuk

Proses Cold Rolling dan Forming adalah apabila longgokan lembaran keluli diprofilkan pada suhu bilik. Ketebalan profil adalah malar sepanjang lebar profil. Lazimnya, cerucuk kepingan bergulung sejuk/terbentuk dihasilkan kepada BS EN 10249 Bahagian 1 & 2. Gulungan Sejuk berlaku dalam bahagian berterusan daripada gegelung gelek panas manakala Pembentukan Sejuk berlaku adalah panjang diskret sama ada daripada gegelung gelek panas terulung atau plat. Pelbagai lebar dan kedalaman boleh dicapai.

Sesungguhnya, Cold Rolling dan Cold Forming adalah dua proses utama yang digunakan dalam pembuatan cerucuk kepingan keluli. Kedua-dua proses ini mempunyai ciri dan aplikasi unik mereka.

Berguling Sejuk

Penggulungan sejuk adalah proses di mana keluli dikerjakan pada suhu bilik. Kaedah ini cenderung untuk meningkatkan kekuatan keluli sebanyak 20% (atau lebih), terutamanya disebabkan oleh pengerasan terikan, yang merupakan hasil daripada ubah bentuk plastik bahan mulur. Gulingan sejuk juga boleh meningkatkan kemasan permukaan dan menahan toleransi yang lebih ketat daripada guling panas.

Proses ini bermula dengan gegelung tergelek panas, yang tidak bergelung dan melalui satu set dua gulung, yang mengurangkan ketebalan dan menambah panjang. Lembaran keluli kemudiannya digulung semula dan sedia untuk digunakan.

Seperti yang anda sebutkan, rolling sejuk berlaku dalam bahagian yang berterusan dan produk yang terhasil biasanya dihasilkan untuk memenuhi BS EN 10249 Bahagian 1 & 2 piawaian. Ketebalan profil kekal malar sepanjang lebar profil.

Pembentukan Sejuk

Pembentukan sejuk, sebaliknya, melibatkan membentuk keluli pada suhu bilik dengan membongkok, lukisan, atau mengecap. Proses ini dilakukan dalam panjang diskret, sama ada daripada gegelung canai panas yang ditanggalkan atau plat. Pembentukan sejuk memberikan julat lebar dan kedalaman yang lebih luas, menawarkan fleksibiliti yang lebih besar untuk aplikasi yang berbeza.

Pembentukan sejuk adalah kaedah popular untuk penghasilan cerucuk kepingan kerana ia membolehkan penciptaan bentuk kompleks dengan ketepatan dimensi yang sangat baik.

Kedua-dua rolling sejuk dan pembentukan sejuk mengakibatkan peningkatan kekerasan dan kekuatan keluli disebabkan oleh pengerasan kerja semasa proses ubah bentuk. Namun begitu, proses ini juga meningkatkan kerapuhan keluli, itulah sebabnya penting untuk mengimbangi tahap ubah bentuk dengan keperluan aplikasi produk akhir.

Walaupun kedua-dua proses boleh menghasilkan cerucuk kepingan keluli berkualiti tinggi, pilihan khusus antara rolling sejuk dan pembentukan sejuk akan bergantung pada keperluan khusus projek, seperti bentuk yang dikehendaki, saiz, kekuatan, dan keberkesanan kos.

 

Buasir Lembaran Panas
ESC-HRZ

-HRZ