Perforated casing and slotted casing are both used in oil and gas drilling operations, but they serve different functions and have different characteristics. Here’s a summary of the differences:
Perforowana obudowa
Perforated casing is typically a pipe with holes drilled into it. Rozmiar, number, and arrangement of the holes can be customized based on the requirements of the operation.
Kluczowe cechy:
- It’s used for kontrola piasku in coarse-grained formations.
- The perforations allow oil or gas to flow into the casing, where it can be collected and brought to the surface.
- It’s typically used in a well where the formation is stable enough that it won’t collapse into the wellbore.
- The size and placement of the perforations can be precisely controlled, allowing for a high degree of customization based on the specific needs of the well.
- It can also be used to inject fluids into the formation, such as in enhanced oil recovery (EOR) operations or for disposing of wastewater.
Obudowa perforowana produkowana jest z połączeniami osłonowymi API o średnicy do 20″. Każde perforowane złącze jest gratowane wewnątrz i na zewnątrz. Na żądanie,możemy wywiercić standardowy lub niestandardowy rozmiar otworu w dowolnej liczbie i dowolnym wzorze.
Specyfikacja techniczna
| Wielkość rury | Otwory na stopę | Rozmiar dziury | Perforowana powierzchnia na stopę |
| 3/4″ | 78 | 3/16″ | 2.15 |
| 1″ | 54 | 5/16″ | 4.14 |
| 1-1/4″ | 66 | 5/16″ | 5.06 |
| 1-1/2″ | 78 | 5/16″ | 5.98 |
| 2-1/16″ | 78 | 5/16″ | 5.98 |
| 2-3/8″ | 90 | 3/8″ | 9.94 |
| 2-7/8″ | 102 | 3/8″ | 11.26 |
| 3-1/2″ | 126 | 3/8″ | 13.91 |
| 4″ | 138 | 3/8″ | 15.24 |
| 4-1/2″ | 150 | 3/8″ | 16.56 |
| 5″ | 162 | 3/8″ | 17.88 |
| 5-1/2″ | 174 | 3/8″ | 19.21 |
| 6-5/8″ | 186 | 3/8″ | 20.53 |
| 7″ | 222 | 3/8″ | 24.51 |
| 9-5/8″ | 294 | 3/8″ | 32.46 |
Perforated casing is a type of well casing that features a series of small holes drilled into it. The main purpose of these holes is to allow water, gas or oil to flow into the wellbore while blocking out unwanted debris such as sand or shale.
One of the key features of perforated casing is its durability. Because it is made of high-quality steel or other metals, it is highly resistant to corrosion and can withstand harsh wellbore conditions. This makes it an ideal choice for use in oil and gas exploration and production.
Another important characteristic of perforated casing is its flexibility. It can be customized to fit a wide range of wellbore sizes and configurations, ensuring that it provides the best possible fit for each individual well. This adaptability also makes it easy to install and maintain, which can save time and money over the life of a well.
Ogólnie, perforated casing plays a critical role in the success of oil and gas exploration and production. By allowing for the free flow of fluids while keeping out unwanted debris, it helps ensure that wells operate efficiently and effectively for many years to come.
Obudowa szczelinowa
Slotted casing is a pipe that has a series of longitudinal slots cut into it. These slots allow fluids to flow into the casing, while at the same time serving to prevent larger particles, jak piasek, from entering.
Kluczowe cechy:
- It’s primarily used for sand control in unconsolidated formations.
- The slots are cut in a pattern that provides maximum inflow area while keeping the structural integrity of the pipe.
- The size of the slots is typically larger than the perforations in perforated pipe, meaning that slotted casing can handle a larger volume of fluid.
- Jednakże, the larger slot size also means that fine-grained formations may not be effectively controlled, and sand production can be an issue.
- It’s typically easier and cheaper to produce than perforated casing, but it offers less precision in controlling the inflow of fluids.
Podsumowując, the choice between perforated and slotted casing will depend on the specific needs of the well, including the nature of the formation, the volume of fluid expected, and the need for sand control. It’s important to note that both types of casing are just one component of a complex drilling operation, and they need to be considered in the context of the overall drilling plan.
Stosowanie pali rurowych do budowy fundamentów jest od wielu lat popularnym wyborem. Pale rurowe służą do przenoszenia obciążenia konstrukcji na głębokość, bardziej stabilna warstwa gleby lub skały.
Zalety kratownic rurowych Zastosowanie kratownic rurowych w budownictwie ma kilka znaczących zalet: Wytrzymałość i nośność: Kratownice rurowe słyną z wysokiego stosunku wytrzymałości do masy. Połączone ze sobą rury równomiernie rozkładają obciążenia, co daje solidną i niezawodną konstrukcję. Pozwala to na budowę dużych rozpiętości bez konieczności stosowania nadmiernych słupów lub belek podpierających.
Norma dotycząca rur bez szwu transportujących płyn zależy od kraju lub regionu, w którym się znajdujesz, jak również konkretne zastosowanie. Jednakże, niektóre szeroko stosowane międzynarodowe standardy dotyczące rur bez szwu przenoszących ciecz: ASTM A106: Jest to standardowa specyfikacja dla rur bez szwu ze stali węglowej do pracy w wysokich temperaturach w Stanach Zjednoczonych. Jest powszechnie stosowany w elektrowniach, rafinerie, i innych zastosowaniach przemysłowych, w których występują wysokie temperatury i ciśnienia. Obejmuje rury w klasie A, B, i C, o różnych właściwościach mechanicznych w zależności od gatunku. API 5L: Jest to standardowa specyfikacja rur przewodowych stosowanych w przemyśle naftowym i gazowym. Obejmuje rury stalowe bez szwu i spawane do systemów transportu rurociągowego, łącznie z rurami do przesyłu gazu, Woda, i olej. Rury API 5L są dostępne w różnych gatunkach, takie jak X42, X52, X60, i X65, w zależności od właściwości materiału i wymagań aplikacji. ASTM A53: Jest to standardowa specyfikacja dla bezszwowych i spawanych rur stalowych czarnych i ocynkowanych ogniowo, stosowanych w różnych gałęziach przemysłu, w tym do zastosowań związanych z transportem płynów. Obejmuje rury w dwóch gatunkach, A i B, o różnych właściwościach mechanicznych i przeznaczeniu. Z 2448 / W 10216: Są to normy europejskie dotyczące rur stalowych bez szwu stosowanych w transporcie cieczy, łącznie z wodą, gaz, i inne płyny. Czytaj więcej
Rury bez szwu do transportu cieczy są zaprojektowane tak, aby były odporne na różne rodzaje korozji, w zależności od użytego materiału i konkretnego zastosowania. Do najpowszechniejszych rodzajów korozji, na które odporne są te rury, zaliczają się:: Jednolita korozja: Jest to najczęstszy rodzaj korozji, gdzie cała powierzchnia rury koroduje równomiernie. Aby wytrzymać tego typu korozję, rury są często wykonane z materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna lub pokryte powłokami ochronnymi. Korozja galwaniczna: Dzieje się tak, gdy dwa różne metale stykają się ze sobą w obecności elektrolitu, co prowadzi do korozji bardziej aktywnego metalu. Aby zapobiec korozji galwanicznej, rury mogą być wykonane z podobnych metali, lub można je odizolować od siebie za pomocą materiałów izolacyjnych lub powłok. Korozja wżerowa: Wżery to zlokalizowana forma korozji, która pojawia się, gdy małe obszary na powierzchni rury stają się bardziej podatne na atak, co prowadzi do powstania małych jamek. Tego rodzaju korozji można zapobiec, stosując materiały o wysokiej odporności na wżery, takie jak stopy stali nierdzewnej z dodatkiem molibdenu, lub poprzez nałożenie powłok ochronnych. Korozja szczelinowa: Korozja szczelinowa występuje w wąskich przestrzeniach lub szczelinach pomiędzy dwiema powierzchniami, taki Czytaj więcej
Sita drutowe klinowe, znane również jako ekrany z drutu profilowego, są powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich doskonałe możliwości przesiewania. Są zbudowane z drutu w kształcie trójkąta,
Ekrany studni ze stali nierdzewnej i akcesoria abter Screens jest jednym z największych producentów ekranów studni ze stali nierdzewnej na świecie. Z dużą otwartą przestrzenią, pozwalając na lepszy dostęp do całej formacji wokół ekranu; Drobne cząstki i płuczka wiertnicza są usuwane szybko i całkowicie, co skutkuje lepszym rozwojem studni.
