Nakładanie grodzice: Kompleksowe badanie
Wstęp
Ścianki szczelne to technika budowlana stosowana do podtrzymywania konstrukcji retencyjnych gruntu i wody. Polega na wbijaniu zazębiających się arkuszy materiału, takich jak stal, w ziemię, tworząc ciągłą barierę. Nakładanie się ścianek szczelnych to specyficzny rodzaj ścianek szczelnych, w którym arkusze nakładają się na siebie, a nie są blokowane. Niniejszy artykuł zawiera dogłębną analizę grodzic nakładających się, opisując jego historię, Materiałów, Zagadnienia dotyczące projektowania, Techniki instalacji, Aplikacje, zalety, i ograniczenia.
Historia grodzic
Ścianki szczelne są używane od wieków do zapewnienia wsparcia strukturalnego dla nabrzeży, Fundamenty, i inne projekty z zakresu inżynierii lądowej i wodnej. Najwcześniejsze formy ścianek szczelnych były wykonane z drewna, ale wraz z postępem technologicznym, Materiały takie jak stal i stały się bardziej powszechne. Rozwój nastawni grodzice Na początku XX wieku zrewolucjonizował branżę, oferujące większą wytrzymałość i trwałość. Nakładanie się grodzic pojawiło się jako alternatywa dla systemów nastawniczych, Zapewnienie unikalnych korzyści w określonych zastosowaniach.
Nakładanie się arkuszy wykopów lub grodzice wykopów mają inną nazwę jako sesje nakładania się. Jest szeroko stosowany w projektach budownictwa drogowego.
Zakres produkcji produktu:
Niestandardowe projekty są również dostępne i mile widziane w naszej firmie.
Materiał: Q235B, Q345B, Zobacz materiał S235, S240, SY295, Zobacz materiał S355, S430, S460 powiedział:, A690, Klasa ASTM A572 50, Klasa ASTM A572 60. Cały chiński standard, Standardowy, Norma ASTM i inne standardowe materiały są dostępne na żądanie.
Produkcji & Standard kontroli: EN10249-1 / EN10249-2
Docierane arkusze okopów(M6, M8, M12, Multisheet 500/4, Multisheet 500/6, HY6, Shorco 500/6)
Sekcja |
Wymiary |
Masa |
Na metr ściany |
Szerokość |
Wysokość |
Grubość |
Pojedynczy kupa |
Ściana |
Sekcja moduł |
Zginanie Moment |
e |
H |
t |
W |
I |
mm |
mm |
mm |
kg/m |
kg/m2 |
cm3/M |
KNm/m |
M6 |
394 |
38 |
3.55 |
12.5 |
31.2 |
46.6 |
7.9 |
Zobacz materiał M8 |
585 |
50 |
6 |
31.79 |
54.29 |
93 |
21.8 |
Zobacz materiał M12 |
550 |
87.5 |
6 |
31.79 |
57.8 |
182 |
42.7 |
Wieloarkuszowy 500/4 |
480 |
75 |
4 |
21.1 |
44 |
125.8 |
40 |
Wieloarkuszowy 500/6 |
480 |
75 |
6 |
31.6 |
65.8 |
178.2 |
66 |
HY6 powiedział: |
520 |
69.4 |
6 |
33.7 |
64.8 |
160 |
63.2 |
Shorco powiedział: 500/6 |
500 |
52 |
6 |
28.5 |
57 |
97 |
22.3 |
Materiały użyte w grodzicy zakładkowej
Stal
Stal jest najczęstszym materiałem stosowanym w ściankach szczelnych na zakładkę ze względu na jej wysoką wytrzymałość, trwałość, i zdolność do wytrzymywania znacznych obciążeń. Grodzice stalowe mogą być walcowane na gorąco lub formowane na zimno. Blachy walcowane na gorąco są produkowane w wysokich temperaturach i zapewniają doskonałą integralność strukturalną, podczas gdy arkusze formowane na zimno są kształtowane w temperaturze pokojowej i są bardziej opłacalne.
Concrete
Grodzice betonowe są stosowane w sytuacjach, w których odporność na korozję ma kluczowe znaczenie. Są one zazwyczaj prefabrykowane i wzmacniane stalowymi prętami zbrojeniowymi. Pale betonowe są cięższe i trudniejsze do zainstalowania niż pale stalowe ale oferują doskonałą trwałość i odporność na degradację środowiska.
Winyl
Grodzice winylowe są stosowane w mniej wymagających zastosowaniach, w których priorytetem jest odporność na korozję i łatwość montażu. Są lekkie, Łatwy w obsłudze, i odporny na degradację chemiczną i biologiczną, dzięki czemu nadają się do zastosowań morskich i nabrzeżnych.
Materiały kompozytowe
Grodzice kompozytowe łączą materiały takie jak włókno szklane i żywica, aby zapewnić równowagę wytrzymałości, trwałość, i odporność na korozję. Materiały te są używane w specjalistycznych zastosowaniach, w których tradycyjne materiały mogą nie działać dobrze.
Zagadnienia dotyczące projektowania
Nośność
Podstawową funkcją grodzic jest przenoszenie obciążeń gruntem i wodą. Projekt musi uwzględniać maksymalne obciążenie, jakie wytrzyma pal, w tym siły statyczne i dynamiczne. Inżynierowie wykorzystują zasady mechaniki gruntu i analizę statyczno-wytrzymałościową, aby określić odpowiedni rozmiar i materiał grodzic.
Warunki glebowe
Rodzaj i stan gruntu mają znaczący wpływ na projektowanie i montaż grodzic. Grunty spoiste, takich jak glina, zapewniają lepsze podparcie grodzic niż grunty niespoiste, jak piasek. Inżynierowie przeprowadzają badania gruntu w celu określenia nośności gruntu, Kąt tarcia, i inne właściwości, które mają wpływ na projekt grodzic.
Zwierciadło wody
Obecność wód gruntowych wpływa na projektowanie i montaż grodzic. Wysoki poziom wód gruntowych może zwiększyć ciśnienie hydrostatyczne na palach, Wymagające bardziej wytrzymałych materiałów i konstrukcji. Inżynierowie muszą również wziąć pod uwagę możliwość przesiąkania wody i potrzebę odwadniania podczas instalacji.
Czynniki środowiskowe
Względy środowiskowe obejmują możliwość korozji, Narażenie chemiczne, i degradacji biologicznej. Materiały takie jak stal mogą wymagać powłok ochronnych lub galwanizacji, aby zapobiec korozji, podczas gdy materiały betonowe i kompozytowe mogą być wybierane ze względu na ich nieodłączną odporność na czynniki środowiskowe.
Techniki instalacji
Metody jazdy
- Jazda uderzeniowa: Używa kafara do wbijania grodzic w ziemię. Ta metoda jest skuteczna do wbijania pali w twarde lub gęste gleby.
- Jazda wibracyjna: Używa wibrującej głowicy do potrząsania stosami w ziemię. Ta metoda jest mniej hałaśliwa i może być szybsza niż jazda udarowa, Ale może nie być odpowiedni dla wszystkich rodzajów gleby.
- Metoda wciskania: Wykorzystuje podnośniki hydrauliczne do wciskania pali w ziemię. Ta metoda jest cicha i powoduje minimalne zakłócenia gruntu, dzięki czemu nadaje się do obszarów miejskich.
Technika nakładania się
W ściankach szczelnych nakładanych, Arkusze są umieszczane obok siebie z niewielką zakładką, typowo 50-100 mm. Ta zakładka zapewnia ciągłą ścianę bez konieczności łączenia się. Technika nakładania wymaga precyzyjnego wyrównania i obsługi, aby zapewnić prawidłowe ustawienie i zabezpieczenie arkuszy.
Uszczelnianie połączeń
Aby zapobiec przesiąkaniu wody i zapewnić integralność strukturalną, połączenia między zachodzącymi na siebie arkuszami muszą być uszczelnione. Uszczelniacze, takie jak paski bitumiczne lub gumowe, są nakładane na obszar zakładki przed wbiciem arkuszy w ziemię. Ten proces uszczelniania ma kluczowe znaczenie w konstrukcjach zatrzymujących wodę i obszarach o wysokim poziomie wód gruntowych.
Zastosowania grodzic zakładkowych
Konstrukcje nabrzeża
Grodzice zakładkowe są powszechnie stosowane w konstrukcjach nabrzeży, takich jak opaski, Grodzie, i mury oporowe, w celu ochrony przed erozją i zapewnienia wsparcia strukturalnego. Odporność na korozję materiałów takich jak beton i winyl czyni je idealnymi do tych zastosowań.
Wsparcie Fundacji
W projektach budowlanych, Grodzice zakładkowe zapewniają tymczasowe lub stałe podparcie wykopów i fundamentów. Zapobiegają ruchom gleby i infiltracji wody, zapewnienie stabilnego środowiska pracy i ochrona sąsiadujących konstrukcji.
powiązane posty
Rura palowa ERW | Stos rur stalowych ERW | Spawane ERW dla konstrukcji
AKR (Spawane elektrycznie) palowanie rurowe to rodzaj rur stalowych powszechnie stosowanych w budownictwie i fundamentach, jak na przykład przy budowie mostów, nabrzeża, i inne konstrukcje. Pale rurowe ERW powstają w procesie zwijania płaskiej taśmy stalowej w kształt rury, a następnie krawędzie są podgrzewane i zgrzewane za pomocą prądu elektrycznego. Palowanie rurowe ERW ma wiele zalet w porównaniu z innymi rodzajami pali, w tym: Ekonomiczne: Palowanie rur ERW jest generalnie tańsze niż inne rodzaje palowania, takie jak bezszwowe układanie rur. Wysoka wytrzymałość: Pale rurowe ERW charakteryzują się dużą wytrzymałością na zginanie, co czyni go mocną i trwałą opcją do zastosowań fundamentowych. Możliwość dostosowania: Pale rurowe ERW mogą być produkowane zgodnie z określonymi wymaganiami dotyczącymi rozmiaru i długości, dzięki czemu można go w dużym stopniu dostosować do różnych potrzeb projektu. Palowanie rur ERW jest dostępne w różnych rozmiarach i grubościach, i mogą być produkowane w długościach do 100 stopy lub więcej. Zwykle jest wykonany ze stali węglowej lub stali stopowej, i może być pokryty warstwą materiału ochronnego, aby zapobiec korozji i przedłużyć żywotność rury. Wszechstronny: rura ERW Czytaj więcej
Stos rurowy ASTM A252
SPAWANE pale rur stalowych (ERW ,LASW, DSAW ,SSAW.) Dwie najpopularniejsze metody spawania rur stalowych to spawanie szwem prostym lub spiralnym. Do transportu cieczy zwykle stosuje się spawane rury stalowe (woda lub olej) i gaz ziemny. Jest zazwyczaj tańszy niż rura stalowa bez szwu. Obydwa rodzaje spawania stosuje się po zwinięciu rury, która polega na nadaniu arkuszowi stali kształtu końcowego. Prosty szew: Rury stalowe ze szwem prostym wytwarza się poprzez dodanie spoiny równoległej do szwu rury. Proces jest dość prosty: Rury ze szwem prostym powstają w wyniku zgięcia blachy stalowej i uformowania jej w kształt rury, następnie spawane wzdłużnie. Rury ze szwem prostym można spawać łukiem krytym (PIŁA) lub podwójnie spawane łukiem krytym (DSAW). Szew spiralny: Rury ze szwem spiralnym powstają, gdy walcowana na gorąco taśma stalowa jest formowana w rurę poprzez spiralne zginanie i spawana wzdłuż spiralnego szwu rury. W rezultacie długość spoiny wynosi 30-100% dłuższy niż rura spawana ze szwem prostym. Ta metoda jest częściej stosowana w przypadku rur o dużej średnicy. (Notatka: tę metodę spawania można również nazwać spiralnym łukiem krytym Czytaj więcej
Stos rur SSAW | Palowanie rur stalowych spawanych spiralnie
Spiralny stos rur spawalniczych, inaczej znany jako stos rur SSAW, to rodzaj produktu do palowania rur stosowanego przy budowie głębokich fundamentów. Wykonany jest ze stali, która została uformowana w spiralny kształt i zespawana ze sobą. Jest używany w różnych zastosowaniach, w tym fundamenty mostów, mury oporowe, głębokie fundamenty pod budynki, tamy, i inne duże konstrukcje. Spiralny stos rur spawalniczych jest bardzo wytrzymały, rura ze stali niskostopowej wykonana z połączenia walcowanych blach stalowych i spiralnie zwijanych taśm stalowych. Jest wysoce odporny na korozję i ma wysoki stosunek wytrzymałości do masy, co czyni go idealnym wyborem do głębokich fundamentów i innych zastosowań o dużym obciążeniu. Proces tworzenia spiralnego stosu rur spawalniczych rozpoczyna się od walcowania na gorąco blachy stalowej w cewkę. Cewka ta jest następnie podawana do maszyny, która kształtuje ją w kształt spirali. Spirala ta jest następnie cięta na sekcje i spawana ze sobą, tworząc pojedynczy stos rur. Po zakończeniu spawania, Stos rur jest następnie poddawany obróbce cieplnej i testowany, aby upewnić się, że spełnia pożądane specyfikacje. Spiralny stos rur spawalniczych to mocny i niezawodny wybór do każdego głębokiego fundamentu lub innego zastosowania o dużym obciążeniu. Jest odporny na Czytaj więcej
Techniczne przejście spiralnie spawanych pali rur stalowych, ASTM A252, EN10219, AWA C200
Wprowadzenie Pale z rur stalowych są stosowane od wielu lat jako element fundamentowy w różnych projektach budowlanych. Są powszechnie stosowane przy budowie mostów, Budynki, oraz inne konstrukcje wymagające mocnego i stabilnego fundamentu. Zastosowanie pali z rur stalowych ewoluowało na przestrzeni lat, wraz z rozwojem nowych technologii i technik mających na celu poprawę ich wydajności i trwałości. Jednym z najbardziej znaczących postępów w stosowaniu pali rur stalowych jest przejście od tradycyjnych pali rur stalowych na pale rur ze stali spiralnej spawanej. W artykule omówione zostanie techniczne przejście pali rur stalowych na pale rur ze szwem spiralnym, w tym korzyści i wyzwania związane z tym przejściem. Pliki do pobrania w formacie PDF:Stos rurowy, stosy rur, pale stalowe, rury rurowe Tło Pale rur stalowych są zwykle wykonane z płyt stalowych, które są walcowane w cylindryczne kształty i zespawane ze sobą. Są powszechnie stosowane w głębokich fundamentach, gdzie warunki gruntowe są złe lub gdy budowana konstrukcja jest ciężka. Pale z rur stalowych są zwykle wbijane w ziemię za pomocą kafara, który wciska pal w ziemię, aż osiągnie określoną głębokość. Gdy stos jest już na swoim miejscu, zapewnia Czytaj więcej
Standardowa specyfikacja ASTM A252 dla pali stalowych spawanych i bez szwu
Standardowa specyfikacja dla pali stalowych spawanych i bez szwu1 Niniejsza norma została wydana pod stałym oznaczeniem A 252; liczba bezpośrednio po oznaczeniu wskazuje rok pierwotnego przyjęcia lub, W przypadku rewizji, rok ostatniej aktualizacji. Liczba w nawiasach wskazuje rok ostatniego ponownego zatwierdzenia. Epsilon w indeksie górnym (e) wskazuje zmianę redakcyjną od czasu ostatniej poprawki lub ponownego zatwierdzenia. 1. Zakres 1.1 Niniejsza specyfikacja obejmuje nominalne (średnia) ścienne pale rurowe stalowe o kształcie cylindrycznym i dotyczy pali rurowych, w których stalowy cylinder pełni rolę stałego elementu nośnego, lub jako powłoka do tworzenia pali wylewanych na miejscu. 1.2 Wartości podane w jednostkach cal-funt należy traktować jako standardowe. Wartości podane w nawiasach są matematyczną konwersją wartości w jednostkach cal-funt na wartości w jednostkach SI. 1.3 Tekst niniejszej specyfikacji zawiera uwagi i przypisy, które stanowią materiał wyjaśniający. Takie uwagi i przypisy, z wyłączeniem tych w tabelach i na rysunkach, nie zawierają żadnych wymagań obowiązkowych. 1.4 Poniższe zastrzeżenie ostrożnościowe odnosi się wyłącznie do części dotyczącej metody badawczej, Sekcja 16 niniejszej specyfikacji. Niniejsza norma nie ma na celu rozwiązania wszystkich problemów związanych z bezpieczeństwem, jeśli w ogóle, powiązany Czytaj więcej
Pale rur stalowych / Grodzice z rur stalowych
Pale z rur stalowych i grodzice z rur stalowych znalazły szerokie zastosowanie w różnych projektach budowlanych, w tym porty/przystanie, inżynieria miejska, mosty, i więcej. Te wszechstronne pale wykorzystywane są do budowy pomostów, falochrony, falochrony, mury oporowe ziemi, koferdamy, oraz fundamenty pod fundamenty z rur stalowych. Wraz ze wzrostem rozmiarów konstrukcji, głębsze wody, oraz prace budowlane na terenach o głębokim, miękkim podłożu, Znacząco wzrosło wykorzystanie stalowych pali rurowych i stalowych grodzic.