Perforowana rura osłonowa | Perforowane rury ekranowe studni

Zastosowania rur perforowanych:

Perforowane sito odwiertowe to rodzaj filtra stosowanego w odwiertach naftowych i gazowych. Przeznaczony jest do kontrolowania wypływu ropy i gazu ze odwiertu, jednocześnie zapobiegając przedostawaniu się piasku i innych zanieczyszczeń do studni.

perforacja w kontekście szybów naftowych odnosi się do otworu wybitego w obudowie lub wykładzinie szybu naftowego w celu połączenia go ze zbiornikiem. Utworzenie kanału pomiędzy strefą płatną a odwiertem, aby umożliwić łatwy przepływ ropy i gazu do odwiertu. W przypadku uzupełnień otworów, odwiert zostanie wykonany w dół poza sekcją formacji potrzebną do wydobycia i będzie wyposażony w rurę rurową lub wykładzinę oddzielającą formację od odwiertu. Ostatnim etapem realizacji będzie uruchomienie dział perforujących, ciąg ładunków kształtowych, na żądaną głębokość i wypalając je w celu przebicia osłonki lub wykładziny. Typowy pistolet perforujący może przenosić kilkadziesiąt ładunków wybuchowych.

Powszechnie, pistolety perforacyjne działają na linii E, ponieważ tradycyjnie do wystrzeliwania pistoletów wykorzystuje się sygnały elektryczne z powierzchni. W studniach o większym odchyleniu, Można zastosować rurkę zwiniętą. Nowsze technologie pozwalają na prowadzenie broni na slickline. Nowoczesna technologia slickline obejmuje linie światłowodowe, które mogą przesyłać dwukierunkowe dane dotyczące temperatury w czasie rzeczywistym, ciśnienie i reakcje sejsmiczne na całej długości linii slickline. Informacje te pozwalają na bardzo precyzyjną pracę różnych narzędzi wiertniczych, łącznie z pistoletami perforacyjnymi.

Zaletą tej strategii jest większa kontrola nad odwiertem. Obudowa dna otworu pozwala na ukończenie odwiertu bez martwienia się o płyny złożowe. Pozwala także na precyzyjne wybranie miejsca w formacji, w którym będzie znajdować się produkcja oraz możliwość uszczelnienia perforacji, które nie są już przydatne lub przynoszą efekt przeciwny do zamierzonego, poprzez cementowanie lub okrakiem.

Wadą jest to, że perforacja może prowadzić do “uszkodzenie skóry”, gdzie zanieczyszczenia z perforacji mogą utrudniać wydajność odwiertu. Aby to złagodzić, perforowanie jest zwykle wykonywane w sposób niedostateczny (niższe ciśnienie w odwiercie niż w formacji) ponieważ niższe ciśnienie w odwiercie spowoduje napływ płynów do odwiertu w miejscu perforacji, mam nadzieję, że zabierze ze sobą śmieci. Aby przezwyciężyć te szkody i przywrócić pełny potencjał odwiertu, często wymagane są inne metody stymulacji, takie jak zakwaszanie i szczelinowanie materiałem podsadzkowym.

Obróbka i perforacja jako metoda wykończenia jest obecnie powszechna, chociaż w niektórych nieskonsolidowanych formacjach podatnych na wytwarzanie piasku (Przykładem może być BP Harding), Preferowanym wyborem może być uzupełnianie otwartych otworów przy użyciu wyłącznie sit piaskowych.

Perforację szybu naftowego można zasadniczo podzielić na dwa typy: a) Przeciążona perforacja i b) Niezrównoważona perforacja. Perforację z nadmierną równowagą zwykle przeprowadza się za pomocą pistoletów perforacyjnych lub pustych nośników. W perforacji nadmiernie zrównoważonej ciężar kolumny odwiertowej jest większy niż ciśnienie w zbiorniku, w ten sposób zwykle zapewnia, że ​​odwiert nie zacznie wypływać ropą lub gazem natychmiast po perforacji. Jednakże, może to skutkować uszkodzeniem formacji w wyniku wymuszonego przedostania się płynu z odwiertu (błoto) do zbiornika.

Rura perforowana służy do nakładania warstwy rezerwowej ropy naftowej bez dużej ilości piasku lub zapobiegania wypadaniu kawałków skał z odwiertu.

Każde złącze poddawane jest kompleksowemu procesowi gratowania.
Każdy otwór jest sprawdzany wzrokowo i oczyszczany z zadziorów.

Zastosowanie frezarek wielowrzecionowych do wykładzin szczelinowych i wiertarek do otworów okrągłych do wiercenia rur podstawowych, oferujemy wielokrotność wzorów na obudowie 1.900′ – 16”.. Nasze możliwości w zakresie rozmiarów szczelin wahają się od 0,012” do .500” i ¼” – ½” ” okrągłe otwory. Wszystkie nasze maszyny wykorzystują ciągły przepływ biodegradowalnego chłodziwa, aby zachować integralność metalurgiczną rury.

Rura perforowana Wprowadzenie i historia

Perforowana rura osłonowa to rodzaj rury stosowanej w wielu różnych gałęziach przemysłu do różnych zastosowań. Jest to specjalny rodzaj rury, w której znajdują się otwory, przez które przepływa woda, olej, gaz, lub inne materiały, które mają być przez niego pompowane. Można go używać na wiele różnych sposobów, od zapewnienia drenażu, poprzez kontrolowanie przepływu wody, po zapewnienie wydajnego środka transportu różnorodnych materiałów. W artykule omówiono perforowaną rurę osłonową, jego zastosowania, i jego zalety.

Stosowanie perforowanych rur osłonowych sięga wieków. Starożytne cywilizacje wykorzystywały go do transportu wody i innych materiałów, takie jak zboże, przez duże odległości. Wykorzystywano go także w górnictwie do transportu rudy i innych materiałów. W nowoczesnych czasach, zastosowanie perforowanej rury osłonowej stało się znacznie bardziej powszechne. Jest stosowany w wielu różnych gałęziach przemysłu, zarówno w zastosowaniach komercyjnych, jak i mieszkaniowych.

Rodzaje perforowanych rur osłonowych

Perforowana rura osłonowa jest dostępna w różnych materiałach, Kształty, i rozmiary. Może być wykonany ze stali, aluminium, Plastikowy, lub inne materiały. Rozmiar otworów w rurze może się również różnić, w zależności od zastosowania. Najpopularniejszymi rodzajami perforowanych rur osłonowych są okrągłe i prostokątne, chociaż można wykonać również inne kształty.

Używa

Perforowana rura osłonowa jest stosowana w wielu różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach. W przemyśle naftowym i gazowym, służy do kontrolowania przepływu wody, zapewnić drenaż, a nawet do transportu ropy i gazu. W branży rolniczej, służy do nawadniania, drenaż, i produkcja roślinna. W branży budowlanej, jest często stosowany w podziemnych liniach wodociągowych i systemach odwadniających. Znajduje również zastosowanie w gospodarce odpadami do budowy kanalizacji i systemów odwadniających.

Zalety

Stosowanie perforowanej rury osłonowej ma wiele zalet. Jest stosunkowo lekki i można go łatwo transportować, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań na duże odległości. Jest również łatwy w montażu, ponieważ wymaga tylko kilku prostych narzędzi. Jest również bardzo trwały i wytrzymuje szeroki zakres temperatur i ciśnień. Ponieważ jest wykonany z różnych materiałów, można go również używać w wielu różnych zastosowaniach.

Wprowadzenie do zasady działania obudowy olejowej Perforated Well Screen:

Perforowane sito odwiertowe to rodzaj filtra stosowanego w odwiertach naftowych i gazowych. Przeznaczony jest do kontrolowania wypływu ropy i gazu ze odwiertu, jednocześnie zapobiegając przedostawaniu się piasku i innych zanieczyszczeń do studni.

Perforowany ekran studni składa się z kilku warstw materiału, takiego jak stal nierdzewna, Stal galwanizowana, mosiądz, lub inne materiały. Każda warstwa ma małe dziury lub szczeliny, umożliwiając przepływ ropy i gazu, blokując piasek i inne zanieczyszczenia. Ten typ filtra stosuje się w celu zwiększenia wydajności odwiertu oraz zapobiegania przedostawaniu się piasku i innych zanieczyszczeń do odwiertu i zatykaniu produkcji.

Perforowane ekrany studni mogą być stosowane zarówno w zastosowaniach powierzchniowych, jak i podpowierzchniowych. Najpopularniejszym typem perforowanego przesiewacza odwiertów jest ten stosowany w produkcji ropy i gazu. Umieszcza się go pomiędzy obudową odwiertu a rurociągiem produkcyjnym w celu kontrolowania przepływu ropy i gazu. Stosuje się go również w studniach, aby zapobiec przedostawaniu się piasku i innych zanieczyszczeń do studni.

Perforowane ekrany studni składają się zwykle z szeregu koncentrycznych okręgów, lub sloty, które są wbijane w materiał. Szczeliny te zaprojektowano tak, aby umożliwić przepływ oleju i gazu, blokując jednocześnie piasek i inne zanieczyszczenia. Rozmiar szczelin będzie zależał od zastosowania. Do odwiertów naftowych i gazowych, dziury są zwykle około 0.25 Do 0.5 cala średnicy.

Perforowane sito odwiertu jest zwykle umieszczane w obudowie odwiertu, a następnie mocowane do rury produkcyjnej za pomocą szeregu gwintowanych złączy. Ważne jest, aby upewnić się, że złącza są dobrze zamocowane, a ekran jest stabilnie przymocowany do obudowy studni.

Perforowane ekrany studni są dostępne w różnych materiałach, w tym stal nierdzewna i stal ocynkowana. Stal nierdzewna jest najczęściej używanym materiałem, ponieważ jest wysoce odporny na korozję i wytrzymuje trudne warunki panujące w studni. Popularnym wyborem jest również stal ocynkowana, ponieważ jest tańsza i trwalsza niż stal nierdzewna.

Perforowane ekrany studni mogą być instalowane przez profesjonalistę lub właściciela studni. Montaż sita perforowanego wymaga użycia specjalistycznych narzędzi, takie jak wiertarka, klucze, i inne narzędzia. Proces instalacji może być skomplikowany i wymaga pewnego poziomu umiejętności i doświadczenia.

Po zainstalowaniu perforowanego ekranu studni, ważne jest regularne testowanie go, aby mieć pewność, że działa prawidłowo. Można tego dokonać poprzez monitorowanie przepływu ropy i gazu przez odwiert. Jeśli przepływ nie jest spójny, lub jeśli ekran nie działa prawidłowo, może być konieczna jego wymiana.

Perforowane ekrany odwiertów mogą być skutecznym sposobem kontrolowania przepływu ropy i gazu ze odwiertu, jednocześnie zapobiegając przedostawaniu się piasku i innych zanieczyszczeń do studni. Są łatwe w montażu i konserwacji, i są dostępne w różnych materiałach i rozmiarach.