Pale stalowe SAWH i pale rur stalowych SSAW: Kompleksowy przewodnik
W branży budowlanej, pale stalowe odgrywają kluczową rolę we wspieraniu konstrukcji i zapewnieniu stabilności w różnych warunkach gruntowych. Wśród różnych rodzajów pali stalowych, SAWH (Spirala spawana łukiem krytym) pale stalowe i SSAW (Spawane spiralnie łukiem krytym) Pale rur stalowych są szeroko stosowane ze względu na ich wyjątkową wytrzymałość i trwałość. W tym obszernym przewodniku, zbadamy cechy, proces produkcji, Aplikacje, i zalety pali stalowych SAWH i Rura stalowa SSAW hemoroidy.
Pale stalowe SAWH: Charakterystyka i proces produkcyjny
Pale stalowe SAWH znane są ze swojego spiralnego kształtu, co zapewnia doskonałą nośność i odporność na siły boczne. Pale te produkowane są metodą spawania łukiem krytym, gdzie pomiędzy stalowymi płytami powstaje ciągła spoina spiralna. Płyty są najpierw formowane w kształt cylindryczny, a następnie spawane za pomocą spawarki łukiem krytym. Proces spawania zapewnia mocne i bezproblemowe połączenie, co daje stos wysokiej jakości.
Pale stalowe SAWH są zazwyczaj wykonane z wysokowytrzymałych niskostopów (HSLA) stal lub stal węglowa. Wybór gatunku stali zależy od konkretnych wymagań projektu i warunków gruntowych na placu budowy. Pale można dostosować pod względem średnicy, grubość, i długość, aby spełnić wymagania projektowe.
Standard | Specyfikacja |
ASTM A53 | Standardowa specyfikacja dla rur, Stal, Czarny i zanurzany na gorąco, Pokryty cynkiem, Spawane i bezszwowe |
API 5L | Specyfikacja rury przewodowej(Dwa poziomy PSL 1 i PSL 2 bez szwu i spawane rury stalowe do stosowania w systemach transportu rurociągowego w przemyśle naftowym i gazowym.) |
A252 | Standardowa specyfikacja dla spawanych i bezszwowych pali rur stalowych |
A500 | Specyfikacja formowanych na zimno, spawanych i bezszwowych rur konstrukcyjnych ze stali węglowej, o przekroju okrągłym i kształtowym |
BS EN10219-1 | Formowane na zimno spawane konstrukcyjne kształtowniki zamknięte ze stali niestopowych i drobnoziarnistych – Część 1: Techniczne warunki dostawy |
BS EN10219-2 | Formowane na zimno spawane konstrukcyjne kształtowniki zamknięte ze stali niestopowych i drobnoziarnistych – Część 2: Tolerancje, ściemniania i właściwości przekroju |
Zalety i zastosowania pali stalowych SAWH
Pale stalowe SAWH mają kilka zalet, które czynią je odpowiednimi do szerokiego zakresu zastosowań:
- Wysoka nośność: Spiralny kształt pali stalowych SAWH zapewnia zwiększoną nośność, dzięki czemu idealnie nadają się do podpierania ciężkich konstrukcji i przenoszenia obciążeń na leżący pod spodem grunt.
- Odporność na siły boczne: Konstrukcja spiralna zwiększa również odporność pali stalowych SAWH na siły boczne, jak obciążenia wiatrem i sejsmiczne. Dzięki temu nadają się do projektów w obszarach narażonych na silne wiatry lub trzęsienia ziemi.
- Trwałość i długowieczność: Pale stalowe SAWH są bardzo trwałe i odporne na korozję, zapewniając ich trwałość nawet w trudnych warunkach środowiskowych. To sprawia, że są one opłacalnym wyborem w przypadku projektów długoterminowych.
- Wszechstronność: Pale stalowe SAWH można stosować w różnych warunkach gruntowych, w tym gleby miękkie, gleby twarde, a nawet środowiska morskie. Można je instalować różnymi metodami, takie jak pale wbijane lub pale wwiercane, w zależności od wymagań projektu.
- Opłacalne: Pale stalowe SAWH są ekonomicznym rozwiązaniem ze względu na ich długą żywotność, minimalne wymagania konserwacyjne, i łatwość instalacji. Stanowią niezawodny system fundamentów, który zmniejsza ryzyko kosztownych napraw lub wymian w przyszłości.
Pale stalowe SAWH znajdują zastosowanie w szerokiej gamie projektów budowlanych, w tym:
- Fundamenty mostu
- Budowa fundamentów
- Budowa nabrzeża i pomostu
- Konstrukcje offshore
- Mury oporowe
- Fundamenty wieży transmisyjnej
- Konstrukcje przemysłowe
Proces produkcji pali stalowych SAWH: Zapewnienie jakości i precyzji
Produkcja wysokiej jakości SAWH (Spirala spawana łukiem krytym) pale z rur stalowych wymaga specjalistycznego i zoptymalizowanego procesu, aby zapewnić trwałość i niezawodność produktu końcowego. W tej sekcji, zagłębimy się w proces produkcji pali rur stalowych SAWH, podkreślając wymagane kroki i technologie zastosowane przez lidera rynku, rura stalowa Mobilna.
![Rozwijanie](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_01-decoiling.gif)
Cewki są przetwarzane na stanowisku przygotowawczym, gdzie koniec przewodu jest cięty pod kątem prostym, aby usunąć wszelkie nieregularne kształty. Weryfikuje się tożsamość cewki i rejestruje pomiary w celu sprawdzenia, czy materiał mieści się w wymaganych tolerancjach. Zwoje są następnie ładowane do stanowiska odwijania i podawane do młyna.
![NIWELACJA](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_02-leveling.gif)
Skelp jest podawany przez spłaszczaczkę z siedmioma rolkami, aby zapewnić równomiernie płaski pasek w procesie formowania.
![SPAWANIE KOŃCÓWEK](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_03-Skelp.gif)
Nowe cewki są łączone z poprzednią cewką za pomocą spawania łukiem krytym, aby uzyskać ciągłą taśmę.
![BADANIA ULTRADŹWIĘKOWE SKELP I EDGE](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_04-Skelp.gif)
Skelep jest testowany pod kątem niedoskonałości laminarnych wzdłuż obu krawędzi i na całej szerokości paska za pomocą serii sond ultradźwiękowych o normalnej wiązce.
![PRZYCINANIE KRAWĘDZI I FAZOWANIE](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_05-edge.gif)
Pasek podawany jest przez szereg frezarek, które nadają materiałowi odpowiednią szerokość, i obrobić krawędzie taśmy o specjalnym kształcie skosu, aby zapewnić optymalne spawanie.
![FORMOWANIE I SPAWANIE ŁĄCZĄCE](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_06-forming.gif)
Pasek jest przepychany przez trójwalcową stojak do gięcia i formowany w spiralę, z dwoma krawędziami paska spotykającymi się po procesie formowania. Wymaganą średnicę rury uzyskuje się regulując kąt podawania w zależności od szerokości taśmy, oraz orientację trzech zestawów do gięcia rolek w celu utworzenia idealnego promienia. Krawędzie taśmy są ze sobą spawane sczepnie za pomocą jednodrutowej spawarki łukowej w gazie metalowym. Dokładne dostrojenie średnicy rury i przesunięć krawędzi taśmy jest stale monitorowane i kontrolowane.
![LATAJĄCE CIĘCIE](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_07-flying.gif)
Ciągła rura jest następnie cięta na pojedyncze kawałki do określonej długości do 80 stopy. Cięcie odbywa się bez zatrzymywania procesu formowania za pomocą wózka jezdnego zamocowanego do ruchomej rury oraz palnika plazmowego tlenowego przemieszczanego po obwodzie rury na obrotowej ramie.
![CZYSZCZENIE WEWNĄTRZ](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_08-insidecleaning.gif)
Wnętrze rury oczyszczane jest z luźnej zgorzeliny walcowniczej i żużla spawalniczego za pomocą obrotowej szczotki i systemu próżniowego.
![KONTROLA SPAWÓW Sczepionych](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_09-tackweldinginspection.gif)
Spoina sczepna na całej długości jest sprawdzana wzrokowo, aby upewnić się, że jest odpowiednio przygotowana do spawania łukiem krytym. W celu zapewnienia solidnego spoiny wzdłuż całej rury, Na końcach rur przyspawane są klapki najazdowe i odpływowe. Dzięki temu wszelkie defekty spowodowane niestabilnością rozpoczęcia lub zakończenia procesu zgrzewania można odciąć wraz z wypustkami i wyrzucić.
![SPAWANIE ŁUKIEM WEWNĘTRZNYM I ZEWNĘTRZNYM](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_10-welding.gif)
Rura jest spawana na jednym z trzech stanowisk spawalniczych metodą trójdrutowego ściegu wewnętrznego, a następnie dwudrutowego ściegu zewnętrznego. Osady zachodzą na siebie, zapewniając spoinę z pełną penetracją. Proces spawania jest sterowany komputerowo, a wyrównanie spoiny jest automatycznie regulowane przez laserowy system śledzenia. Druty spawalnicze są zanurzone w warstwie granulowanego topnika, który zapewnia osłonę jeziorka spawalniczego przed otaczającym powietrzem i umożliwia wypłynięcie zanieczyszczeń ze spoiny przed jej zestaleniem. Niewykorzystany topnik jest zawracany do systemu, podczas gdy twardy stopiony topnik jest oddzielany i odrzucany.
![CZYSZCZENIE WEWNĄTRZ](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_11-insidecleaning.gif)
Usuwa się klapki spływające i spływające, a rura jest czyszczona za pomocą systemu próżniowego w celu usunięcia wszelkich pozostałości materiału z procesu spawania.
![KONTROLA SPAWANIA ŁUKIEM krytym](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_12-inspection.gif)
Każda rura jest mierzona pod kątem zgodności wymiarowej ze specyfikacjami, a każda spoina jest sprawdzana wzrokowo, zanim rura zostanie dopuszczona do przejścia przez linię produkcyjną.
![NAPRAWA SPAWANIA](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_13-repairwelding.gif)
Wady wykryte podczas testów i kontroli są usuwane, a spoina jest naprawiana, ponownie testowana i sprawdzana w celu całkowitego usunięcia wady.
![POBIERANIE PRÓBEK I BADANIA NISZCZĄCE](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/16-destructivetesting.gif)
System komputerowy młyna wskazuje wszelkie wymagane badania, a pierścienie rurowe do próbek do badań mechanicznych są zabezpieczone. Właściwości mechaniczne metalu nieszlachetnego i spoiny są mierzone zgodnie z ustalonymi specyfikacjami.
![USUWANIE SZWÓW SPAWALNYCH NA KOŃCACH RUR](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_15-weldseamremoval.gif)
Aby zapewnić łatwe spawanie obwodowe rury w terenie, wewnętrzne i zewnętrzne zaślepki spawane na każdym końcu są szlifowane równo z korpusem rury.
![SKOKOWANIE KOŃCÓW RUR](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_16-beveling.gif)
Każdy koniec rury jest obrobiony ze skosem do spawania w terenie zgodnie ze standardami API 5L lub specyfikacjami klienta.
![BADANIA HYDROSTATYCZNE](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_17-hydrostatic.gif)
Każda rura jest wypełniona wodą, uszczelnione i pod ciśnieniem zgodnie z wymaganiami dotyczącymi czasu i ciśnienia określonymi w odpowiedniej specyfikacji. Dla każdego cyklu testowego generowany jest wykres ciśnienia w funkcji czasu, a następnie archiwizowany komputerowo wraz z numerem rury.
![BADANIA ULTRADŹWIĘKOWE SPAWÓW SPIRALNYCH](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_18-ultrasonictesting.gif)
Zautomatyzowana stacja do badań ultradźwiękowych sprawdza każdą rurę za pomocą systemu komputerowego o wydajności do 12 sondy fali poprzecznej poszukujące defektów zarówno podłużnych, jak i poprzecznych. Wyrównanie sondy jest automatycznie regulowane przez laserowy system śledzenia. Tworzona jest mapa testowa rejestrująca wszystkie wskazania dla każdego badania i archiwizowana komputerowo. Wszystkie wskazania przekraczające poziom alarmowy są rejestrowane w systemie komputerowym młyna i przesyłane do ręcznych badań ultradźwiękowych w celu ostatecznej dyspozycji.
Ręczne badanie ultradźwiękowe przeprowadza się w przypadku każdego wskazania przekroczenia poziomu alarmowego na zautomatyzowanym stanowisku badań ultradźwiękowych. System komputerowy młyna wymaga, aby rozdysponowanie każdego indywidualnego wskazania było zakończone przed przyjęciem rury. Ponadto, cały obwód każdego końca rury jest badany pod kątem nieciągłości laminarnych za pomocą sondy z wiązką prostą.
![KONTROLA RENTGENOWSKA SPAWÓW / RADIOGRAFIA BEZWARSTWOWA](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_19-xrayweld.gif)
Każdy koniec rury jest testowany przez minimum 8 cali długości spoiny za pomocą radiografii komputerowej. Ponadto, wszelkie defekty wykryte podczas kontroli ultradźwiękowej są sprawdzane w celu dostarczenia dodatkowych informacji do naprawy i pomocy we wprowadzeniu zmian w procesie w celu poprawy jakości spoiny.
![KOŃCOWA INSPEKCJA](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_20-finalinspection.gif)
Wszystkie wymagane właściwości wymiarowe rury są sprawdzane pod kątem zgodności ze specyfikacją. Rutynowe pomiary rejestrowane są w systemie komputerowym młyna, zweryfikowane pod kątem ograniczeń procesu, i wykorzystywane do analizy danych. Rura jest sprawdzana wzrokowo na całej długości, na całej powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej, jak i oba końce. Gdy rura spełnia wymagania wizualne i wymiarowe, dane wprowadzane są do systemu komputerowego młyna. System sprawdza, czy zaliczone zostały również pozytywne wyniki testu hydrotestowego, badania ultradźwiękowe spoin i końcówek rur, oraz badania radiograficzne, zanim rura zostanie zaakceptowana jako rura gruntowa.
![WYSYŁKA](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_21-shipment.gif)
Rury będą bezpiecznie ładowane na wagony, łóżka do samochodów ciężarowych, barki, lub statki oceaniczne w zależności od wymagań klienta i miejsca docelowego.
![GENERACJA CERTYFIKATÓW](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/image-asset.png)
Po przeprowadzeniu wszystkich etapów produkcji i kontroli oraz spełnieniu wszystkich wymagań specyfikacji, przygotowywana jest dokumentacja klienta. Wszystkie wyniki są wymienione, i wydawane są certyfikaty.
Często zadawane pytania: Często Zadawane Pytania
- Jaka jest różnica między palami stalowymi SAWH a palami rurowymi SSAW?
- Pale stalowe SAWH mają kształt spiralny i są produkowane metodą spawania łukiem krytym, podczas gdy pale rur stalowych SSAW są rurami cylindrycznymi spawanymi spiralnie. Wybór pomiędzy nimi zależy od konkretnych wymagań projektu i warunków gruntowych.
- Czy pale stalowe SAWH i pale rurowe SSAW nadają się do stosowania w środowiskach morskich??
- Tak, zarówno pale stalowe SAWH, jak i pale rurowe SSAW nadają się do stosowania w środowiskach morskich. Zostały zaprojektowane tak, aby były odporne na korozję i zapewniały niezawodne fundamenty w projektach budowlanych na wybrzeżach i na morzu.
- Czy pale stalowe SAWH i pale rur stalowych SSAW można dostosować pod względem średnicy i długości??
- Tak, oba rodzaje pali można dostosować pod względem średnicy, grubość, i długość, aby spełnić wymagania projektowe. Pozwala to na elastyczność w dostosowaniu się do różnych wymagań konstrukcyjnych.
- Jakie są zalety stosowania pali stalowych SAWH i pali rurowych SSAW??
- Do zalet należy wysoka nośność, odporność na siły boczne, trwałość, długość życia, Wszechstronność, i opłacalność. Pale te stanowią niezawodny system fundamentów dla różnych projektów budowlanych.
- Jak instaluje się pale stalowe SAWH i pale rurowe SSAW?
- Pale stalowe SAWH można instalować metodami takimi jak pale wbijane lub pale wwiercane, w zależności od wymagań projektu. Pale z rur stalowych SSAW można wbijać w ziemię za pomocą sprzętu do wbijania pali lub instalować metodami wiercenia.
Powiązane posty:
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/12/lasw-steel-pipe-160x160.jpg)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/08/type-sheet-piles--160x160.jpg)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/03/spiral-steel-pipe-piling-160x160.jpg)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/03/ASTM-A252-Pipe-Piles-for-pipe-piling-160x160.jpg)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/EN10219-Piling-Pipe-160x160.jpg)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/03/ASTM-A252-Pipe-Piles-for-pipe-piling-160x160.png)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/03/Closed-End-Pipe-Piles-160x160.webp)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/04/omega-Steel-Sheet-Pile-160x160.jpg)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/12/JIS-5528-Steel-Sheet-Pile-Sheet-160x160.webp)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/03/ERW-PIPE-PILE-160x160.jpg)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/03/ssaw-steel-pipe-pile-160x160.jpg)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/05/Heavy-Duty-Anti-Corrosion-Steel-Pipe-Pile-160x160.png)