Dobragem de tubos | dobrar tubo para construção

O processo de dobra de tubos

Os profissionais experientes da Abter Steel definem o padrão para dobra de tubos com os três processos a seguir:

Dobra de tração rotativa

A dobra rotativa é usada para formar, múltiplo, ou curvas compostas. Este processo emprega um mandril para fornecer suporte interno durante toda a dobra. O mandril se ajusta ao diâmetro interno do tubo com folga precisa. A pressão aplicada de dentro equilibra as forças externas, permitindo a formação de material de paredes mais finas. Com a ajuda de uma matriz limpadora, este método produz uma rodada, dobra sem rugas, mantendo uma espessura mínima de parede na parte de trás da dobra. O grau máximo de curvatura é normalmente de 180° ou menos com ferramentas padrão. Esta técnica é usada em todos os nossos departamentos de dobra, incluindo dobra CNC.

Flexão por compressão

A dobra por compressão é eficaz para aplicações de endireitamento ou dobra única. Neste método, a peça de trabalho está fixada ou mantida estável, e a força é aplicada diretamente para criar a dobra. Isto resulta em seções transversais ovais e geralmente é limitado a paredes finas ou raios de curvatura maiores.. Tipicamente, a dobra é realizada sem suporte interno, o que pode resultar em curvas esmagadas. O grau máximo da curvatura é geralmente inferior a 120°, embora uma curva de 180° possa ser necessária para curvas serpentinas. Esta técnica é utilizada no Departamento de Pequenas Dobras e na Célula de Projetos Especiais.

Dobragem de rolo

Roll Bending é usado para dobra de grandes raios. O tubo é empurrado através de um conjunto de três rolos para formar um grande arco. Esta configuração não é prática para curvas de raio pequeno e pode exigir múltiplos passes para atingir a tolerância dimensional desejada. A forma resultante tem um interior não marcado, já que nenhum mandril é aplicado no processo. O grau máximo da curvatura é 360°. Esta técnica é usada no Departamento de Dobra Pequena.

Materiais adequados para dobra de tubos

Vários materiais respondem de maneira diferente à flexão, mesmo quando os técnicos usam o mesmo equipamento e metodologia. Porque o processo estica os materiais até certo ponto, metais flexíveis geralmente funcionam melhor. Abter Steel pode dobrar os seguintes tipos de tubos de metal:

• Liga 40 (21Aço inoxidável Cr-6Ni-9Mn): Ideal para tubos em aplicações de energia devido à sua tolerância a altas temperaturas.
• Alumínio: Leve (1/3 o peso do aço) e ideal para aplicações aeroespaciais. O alumínio é um bom condutor e dissipa bem o calor, com propriedades específicas variando em suas sete séries:
  • Série 1xxx: Resistente à corrosão e fácil de fabricar.
  • Série 2xxx: Alta usinabilidade em temperaturas elevadas, mas baixa resistência à corrosão.
  • Série 3xxx: Geralmente usado em dobra, com boa resistência à corrosão e usinabilidade.
  • Série 4xxx: Baixo ponto de fusão, principalmente para soldagem.
  • Série 5xxx: Força elevada, resistência à corrosão, conformabilidade, e soldabilidade.
  • Série 6xxx: Força elevada, resistência à corrosão, conformabilidade, e soldabilidade, e capaz de ser tratado termicamente.
  • Série 7xxx: Força elevada, difícil de dobrar.
• Latão: Maleável, duro, e ideal para rolar, desenho, e projetos de dobra.
• Cobre: Facilmente formado, dúctil, resistente a corrosão, e maleável. É um dos melhores condutores de eletricidade.
• Níquel de cobre: Adicionar níquel ao cobre melhora a resistência e a resistência à oxidação e corrosão. A 70/30 liga é ideal para aplicações marítimas.
• Hastelloy: Um níquel- e liga à base de cobalto, resistente à corrosão e fácil de soldar.
• Inconel: Uma superliga projetada para temperaturas extremas, resistente à corrosão devido ao seu níquel- e composição à base de cromo.
• Aço inoxidável: Versátil, usado em aplicações internas e externas, e água- e resistente à corrosão.
• Aço: Aços carbono, que são predominantemente ferro e carbono, variar em dureza, força, ductilidade, e facilidade de dobra com base no teor de carbono:
  • Aço de baixo carbono: ≤ 0.3% carbono
  • Aço Médio Carbono: 0.3 – 0.6% carbono
  • Aço de alto carbono: ≥ 0.6% carbono
• Titânio: Alta relação resistência-densidade, resistente a corrosão, e tem uma vida útil de 20-40 anos, frequentemente usado em aplicações navais e aeroespaciais.

Opções de acabamento para dobra de tubos

Depois que um tubo foi moldado, o próximo passo é terminar as extremidades para garantir que a peça se encaixe com segurança no sistema projetado.

A Abter Steel oferece os seguintes serviços de acabamento para garantir uma integração perfeita:

• Queimando
• Achatamento
• Expandindo
• Estampagem
• Miçangas
• Aparar
• Voltado para
• Ranhura Victaulic