O processo de dobra de tubos
Os profissionais experientes da Abter Steel definem o padrão para dobra de tubos com os três processos a seguir:
Dobra de tração rotativa
A dobra rotativa é usada para formar, múltiplo, ou curvas compostas. Este processo emprega um mandril para fornecer suporte interno durante toda a dobra. O mandril se ajusta ao diâmetro interno do tubo com folga precisa. A pressão aplicada de dentro equilibra as forças externas, permitindo a formação de material de paredes mais finas. Com a ajuda de uma matriz limpadora, este método produz uma rodada, dobra sem rugas, mantendo uma espessura mínima de parede na parte de trás da dobra. O grau máximo de curvatura é normalmente de 180° ou menos com ferramentas padrão. Esta técnica é usada em todos os nossos departamentos de dobra, incluindo dobra CNC.
Flexão por compressão
A dobra por compressão é eficaz para aplicações de endireitamento ou dobra única. Neste método, a peça de trabalho está fixada ou mantida estável, e a força é aplicada diretamente para criar a dobra. Isto resulta em seções transversais ovais e geralmente é limitado a paredes finas ou raios de curvatura maiores.. Tipicamente, a dobra é realizada sem suporte interno, o que pode resultar em curvas esmagadas. O grau máximo da curvatura é geralmente inferior a 120°, embora uma curva de 180° possa ser necessária para curvas serpentinas. Esta técnica é utilizada no Departamento de Pequenas Dobras e na Célula de Projetos Especiais.
Dobragem de rolo
Roll Bending é usado para dobra de grandes raios. O tubo é empurrado através de um conjunto de três rolos para formar um grande arco. Esta configuração não é prática para curvas de raio pequeno e pode exigir múltiplos passes para atingir a tolerância dimensional desejada. A forma resultante tem um interior não marcado, já que nenhum mandril é aplicado no processo. O grau máximo da curvatura é 360°. Esta técnica é usada no Departamento de Dobra Pequena.
Materiais adequados para dobra de tubos
Vários materiais respondem de maneira diferente à flexão, mesmo quando os técnicos usam o mesmo equipamento e metodologia. Porque o processo estica os materiais até certo ponto, metais flexíveis geralmente funcionam melhor. Abter Steel pode dobrar os seguintes tipos de tubos de metal:
- Liga 40 (21Aço inoxidável Cr-6Ni-9Mn): Ideal para tubos em aplicações de energia devido à sua tolerância a altas temperaturas.
- Alumínio: Leve (1/3 o peso do aço) e ideal para aplicações aeroespaciais. O alumínio é um bom condutor e dissipa bem o calor, com propriedades específicas variando em suas sete séries:
- Série 1xxx: Resistente à corrosão e fácil de fabricar.
- Série 2xxx: Alta usinabilidade em temperaturas elevadas, mas baixa resistência à corrosão.
- Série 3xxx: Geralmente usado em dobra, com boa resistência à corrosão e usinabilidade.
- Série 4xxx: Baixo ponto de fusão, principalmente para soldagem.
- Série 5xxx: Força elevada, resistência à corrosão, conformabilidade, e soldabilidade.
- Série 6xxx: Força elevada, resistência à corrosão, conformabilidade, e soldabilidade, e capaz de ser tratado termicamente.
- Série 7xxx: Força elevada, difícil de dobrar.
- Latão: Maleável, duro, e ideal para rolar, desenho, e projetos de dobra.
- Cobre: Facilmente formado, dúctil, resistente a corrosão, e maleável. É um dos melhores condutores de eletricidade.
- Níquel de cobre: Adicionar níquel ao cobre melhora a resistência e a resistência à oxidação e corrosão. A 70/30 liga é ideal para aplicações marítimas.
- Hastelloy: Um níquel- e liga à base de cobalto, resistente à corrosão e fácil de soldar.
- Inconel: Uma superliga projetada para temperaturas extremas, resistente à corrosão devido ao seu níquel- e composição à base de cromo.
- Aço inoxidável: Versátil, usado em aplicações internas e externas, e água- e resistente à corrosão.
- Aço: Aços carbono, que são predominantemente ferro e carbono, variar em dureza, força, ductilidade, e facilidade de dobra com base no teor de carbono:
- Aço de baixo carbono: ≤ 0.3% carbono
- Aço Médio Carbono: 0.3 – 0.6% carbono
- Aço de alto carbono: ≥ 0.6% carbono
- Titânio: Alta relação resistência-densidade, resistente a corrosão, e tem uma vida útil de 20-40 anos, frequentemente usado em aplicações navais e aeroespaciais.
Opções de acabamento para dobra de tubos
Depois que um tubo foi moldado, o próximo passo é terminar as extremidades para garantir que a peça se encaixe com segurança no sistema projetado.
A Abter Steel oferece os seguintes serviços de acabamento para garantir uma integração perfeita:
- Queimando
- Achatamento
- Expandindo
- Estampagem
- Miçangas
- Aparar
- Voltado para
- Ranhura Victaulic