O padrão para tubos sem costura para transporte de fluidos depende do país ou região em que você está, bem como a aplicação específica. No entanto, alguns amplamente utilizados padrões internacionais para tubos sem costura para transporte de fluidos são:
- ASTM A106: Esta é uma especificação padrão para tubos de aço carbono sem costura para serviço em alta temperatura nos Estados Unidos. É comumente usado em usinas de energia, refinarias, e outras aplicações industriais onde estão presentes altas temperaturas e pressões. Abrange tubos em graus A, B, e C, com variação propriedades mecânicas dependendo da nota.
- API 5L: Esta é uma especificação padrão para tubos usados na indústria de petróleo e gás.. Abrange tubos de aço sem costura e soldados para sistemas de transporte por dutos, incluindo tubos para transporte de gás, água, e óleo. Os tubos API 5L estão disponíveis em vários graus, como X42, X52, X60, e X65, dependendo das propriedades do material e dos requisitos de aplicação.
- ASTM A53: Esta é uma especificação padrão para soldado preto e tubos de aço galvanizado por imersão a quente usados em diversas indústrias, incluindo aplicações de transporte de fluidos. Cobre tubos em dois graus, A e B, com diferentes propriedades mecânicas e usos pretendidos.
- DE 2448 / EM 10216: Estas são as normas europeias para tubos de aço sem costura utilizados em aplicações de transporte de fluidos, incluindo água, gás, e outros fluidos. DE 2448 e EM 10216 cobrir tubos feitos de vários materiais, como aço carbono, Liga de aço, e aço inoxidável, com diferentes propriedades mecânicas e requisitos de aplicação.
- ELE G3454 / G3455 / G3456: Estes são Padrões japoneses para tubos de aço carbono usados em serviço de pressão, como aplicações de transporte de fluidos. Eles cobrem tubos feitos de diferentes tipos de aço carbono, com propriedades mecânicas variadas e usos pretendidos.
As aplicações para tubos sem costura para transporte de fluidos incluem:
- Indústria de petróleo e gás: Sistemas de transporte por dutos para petróleo bruto, gás natural, e produtos petrolíferos.
- Geração de energia: Tubos usados em ambientes de alta temperatura e alta pressão, como caldeiras, trocadores de calor, e linhas de vapor.
- Abastecimento de água e tratamento de águas residuais: Tubulações usadas para transporte de água potável, águas residuais, e outros fluidos em aplicações municipais e industriais.
- Indústrias químicas e petroquímicas: Tubos usados para transportar vários produtos químicos, gases, e fluidos em plantas de processamento.
- Aplicações industriais gerais: Tubos usados para diversas aplicações de transporte de fluidos em indústrias como automotiva, construção, e fabricação.
Tubos sem costura para transporte de fluidos são projetados para suportar uma variedade de pressões, temperaturas, e ambientes corrosivos, dependendo do tipo de material e dos requisitos de aplicação.
O uso de estacas tubulares na construção de fundações tem sido uma escolha popular há muitos anos.. As estacas tubulares são usadas para transferir a carga de uma estrutura para uma área mais profunda., camada mais estável de solo ou rocha.
Benefícios das treliças de tubos O uso de treliças de tubos na construção oferece várias vantagens notáveis: Força e capacidade de carga: As treliças de tubos são conhecidas por sua alta relação resistência/peso. Os tubos interligados distribuem as cargas uniformemente, resultando em uma estrutura robusta e confiável. Isto permite a construção de grandes vãos sem a necessidade de colunas ou vigas de apoio excessivas.
Os tubos sem costura para transporte de fluidos são projetados para resistir a vários tipos de corrosão, dependendo do material utilizado e da aplicação específica. Alguns dos tipos mais comuns de corrosão aos quais esses tubos são projetados para resistir incluem: Corrosão uniforme: Este é o tipo mais comum de corrosão, onde toda a superfície do tubo corrói uniformemente. Para resistir a este tipo de corrosão, os tubos geralmente são feitos de materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável ou revestido com revestimentos protetores. Corrosão galvânica: Isso ocorre quando dois metais diferentes estão em contato um com o outro na presença de um eletrólito., levando à corrosão do metal mais ativo. Para evitar corrosão galvânica, tubos podem ser feitos de metais semelhantes, ou podem ser isolados uns dos outros usando materiais isolantes ou revestimentos. Corrosão localizada: Pitting é uma forma localizada de corrosão que ocorre quando pequenas áreas na superfície do tubo se tornam mais suscetíveis ao ataque, levando à formação de pequenas covas. Este tipo de corrosão pode ser evitado usando materiais com alta resistência à corrosão., como ligas de aço inoxidável com adição de molibdênio, ou aplicando revestimentos protetores. Corrosão intersticial: A corrosão em fendas ocorre em espaços estreitos ou lacunas entre duas superfícies, tal Consulte Mais informação
Telas de arame em cunha, também conhecidas como telas de arame de perfil, são comumente usados em vários setores por suas capacidades de triagem superiores. Eles são construídos com arame de formato triangular,
2 7/8no tubo de revestimento de poço perfurado J55 K55 é um dos principais produtos de aço inoxidável, eles podem ser usados para água, óleo, campos de perfuração de poços de gás. As espessuras podem ser fornecidas de 5,51 a 11,18 mm com base na profundidade do poço do cliente e nas propriedades mecânicas exigidas. Normalmente eles são fornecidos com conexão de rosca, como NUE ou EUE, que será mais fácil de instalar no local. O comprimento de tubos de revestimento perfurados de 3 a 12 m está disponível para diferentes alturas de plataformas de perfuração do cliente. O diâmetro do furo e a área aberta na superfície também são personalizados. Os diâmetros de furo populares são 9mm, 12milímetros, 15milímetros, 16milímetros, 19milímetros, etc..
Telas e acessórios para poços de água em aço inoxidável A abter well Screens é um dos maiores fabricantes de telas para poços de água em aço inoxidável do mundo. Com uma área aberta alta, permitindo melhor acesso a toda a formação ao redor da tela; finos e fluido de perfuração são removidos rápida e completamente, resultando em um melhor desenvolvimento do poço.
