трубчатые сваи | трубчатые сваи Марки сталей, материалы

Сваи из стальных труб являются важным компонентом при строительстве глубокие основы, мосты, морские платформы, и различные другие структуры. Сталь классифицируется на различные марки и типы в зависимости от ее химического состава., механические свойства, и методы изготовления. В этой статье, мы обсудим различные типы стальных материалов, используемых для изготовления свай из стальных труб., включая их свойства, преимущества, и приложения.

1. Углеродистая сталь

Углеродистая сталь является наиболее распространенным типом Сталь, используемая для трубчатых свай. Он разделен на три основные категории в зависимости от содержания углерода.: мягкая или низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь, и высокоуглеродистая сталь.

1.1 Мягкая или низкоуглеродистая сталь

Мягкая сталь имеет содержание углерода до 0.30%. Он известен своей превосходной свариваемостью., пластичность, и относительно невысокая стоимость. Некоторые распространенные марки, используемые для трубчатых свай, включают::

• АСТМ А36: Популярная конструкционная сталь с минимальный предел текучести из 36,000 пси.
• АСТМ А283: От низкого до среднего предел прочности углеродистая сталь, пригодная для общеконструкционных целей.

1.2 Среднеуглеродистая сталь

Среднеуглеродистая сталь содержит от 0.30% и 0.60% углеродистый и прочнее и тверже, чем низкоуглеродистая сталь. Некоторые распространенные марки, используемые для трубчатых свай, включают::

• АСТМ А572: Высокопрочный, низколегированная сталь с улучшенной свариваемостью и формуемостью.
• АСТМ А529: Среднеуглеродистый, марганцевая сталь с хорошей прочностью, пластичность, и свариваемость.

1.3 Высокая углеродистая сталь

Высокоуглеродистая сталь содержит от 0.60% и 1.00% углерод, что делает его тверже и прочнее, чем среднеуглеродистая сталь.. Он менее пластичен и его сложнее сваривать., поэтому он реже используется для трубчатые сваи.

УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ стандарт API.

Марка стали согласно EN10219-1	Минимальный предел текучести Reh (Т<16 мм) Н/мм2	Минимальный предел текучести Reh (16≤Т≤40мм) Н/мм2	Минимальный предел прочности на разрыв Rm (3≤Т≤40мм) Н/мм2	Минимальное удлинение (Т<40 мм) %
S235JRH	235	225	340-47-	22
S275JOH/J2H	275	265	410-560	20
S355JOH/JEH	355	345	490-630	20
С420МХ	420	400	500-660	19
С460МХ	460	440	530-720	17
Марка стали по API5L,PSL1	Минимальный предел текучести Reh Н/мм2		Минимальный предел прочности на разрыв Rm Н/мм2	Минимальное удлинение %
Б	245		415	23
х42	290		415	23
х46	320		435	22
Х52	360		460	21
Х56	390		490	19
Х60	415		520	18
х65	450		535	19
Х70	485		570	17
1)ПСЛ:Уровень спецификации продукта
2)Т:Толщина
3)Зависит от площади поперечного сечения образца для испытаний на растяжение

 

Европейский Стальные трубы

Марка стали согласно EN10219-1	С Макс%	Мн Макс %	П Макс %	С Макс %	Си Макс %	Н Макс. %	ЦЕВ Макс. %
S235JRH	0.17	1.40	0.045	0.045	–	0.009	0.35
S275JOH/J2H	0.20	1.50	0.040	0.040	–	0.009	0.40
S355JOH/JEH	0.22	1.60	0.040	0.040	0.55	0.009	0.45
С420МХ	0.16	1.70	0.035	0.030	0.50	0.020	0.43
С460МХ	0.16	1.70	0.035	0.030	0.60	0.025	–
Марка стали по API5L,PSL1	С Макс%	Мн Макс %	П Макс %	С Макс %	Ти+В+Нб Макс. %
Б	0.26	1.20	0.030	0.030	0.15
х42	0.26	1.30	0.030	0.030	0.15
х46	0.26	1.40	0.030	0.030	0.15
Х52	0.26	1.40	0.030	0.030	0.15
Х56	0.26	1.40	0.030	0.030	0.15
Х60	0.26	1.40	0.030	0.030	0.15
х65	0.26	1.45	0.030	0.030	0.15
Х70	0.26	1.65	0.030	0.030	0.15

 

1) Согласно API 5L: За каждое сокращение 0.01% ниже указанного максимального содержания углерода, увеличение 0.05% допустимо содержание марганца выше указанного максимального значения, до максимума 1.50% для класса от X42 до X52, 1.65% для X56–X65 и 2.00% для Х70
2)Пока другие не согласятся, сумма содержания ниобия и ванадия должна быть ≤ 0.06 %.
3) Пока другие не согласятся

Допуски на размеры трубчатых свай

Стандартный	Внешний диаметр D			Толщина стенки Т	Прямолинейность	овальность		Масса	Максимальная высота сварного шва
ЭН10219-2	+/-1% Макс +/- 10,0 мм			+/-1% Макс +/-2,0 мм	0.20% общей длины	+/-2%		+/-6%	Т<14,2 мм:3.5мм Т >14.2мм:4.8мм
API5L ISO3183	≤1422 мм	+/-0.5% ≤4,0 мм		<15.0мм:+/-10% ≥ 15.0 мм:+/-1.5мм	0.20% общей длины	Д/т≤75 Д<1422мм	+/-1.5% ≤15,0 мм	+10% -3.5%	Т<13,0 мм:3.5мм Т >13.0мм:4.8мм
	>1422мм	Как договаривались				Еще	Как договаривались

 

 

 

2. Легированная сталь

Легированная сталь — это тип стали, в котором другие элементы, например хром, никель, и молибден, добавляются для улучшения его механических свойств и коррозионной стойкости.. Некоторые общие легированные марки стали используемые для трубчатых свай, включают:

• АСТМ А588: Высокопрочный, низкий-легированная сталь с превосходной стойкостью к атмосферной коррозии.
• АСТМ А690: Высокопрочный, низколегированная сталь с повышенной коррозионной стойкостью в морской среде.

3. Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – это сталь, содержащая как минимум 10.5% хром, что придает ему исключительную коррозионную стойкость. Его часто используют в средах, где коррозия является проблемой., например, морское или прибрежное применение. Некоторые распространенные марки нержавеющей стали, используемые для трубных свай, включают::

• 304/304л: Популярная аустенитная нержавеющая сталь с хорошей коррозионной стойкостью и механическими свойствами..
• 316/316л: Еще одна аустенитная нержавеющая сталь с более высокой коррозионной стойкостью, чем 304, особенно в хлоридных средах.

4. Высокопрочный низколегированный (HSLA) Сталь

Сталь HSLA — это тип легированной стали с небольшим количеством легирующие элементы, что значительно увеличивает его прочность по сравнению с углеродистой сталью. Он разработан для улучшения механических свойств., устойчивость к коррозии, и свариваемость. Некоторые распространенные марки стали HSLA, используемые для трубчатых свай, включают::

• АСТМ А572: Как упоминалось ранее, этот сорт обеспечивает высокую прочность, улучшенная свариваемость, и формуемость.
• АСТМ А709: Высокопрочный, низколегированная сталь, используемая в основном для строительства мостов..

5. Выветривание стали

Устойчивая к атмосферным воздействиям сталь, также известен как Резать сталь, это тип стали, который образует защитный оксидный слой при воздействии атмосферных условий.. Этот слой защищает сталь от дальнейшей коррозии., устраняя необходимость в краске или других защитных покрытиях. Некоторые распространенные выветривания, Марки стали, применяемые для трубчатых свай включать:

• АСТМ А588: Как упоминалось ранее, этот сорт обеспечивает превосходную стойкость к атмосферной коррозии и высокую прочность..
• АСТМ А847: Высокопрочный, низколегированная сталь с повышенной коррозионной стойкостью по сравнению с углеродистой сталью.

В заключение, Для изготовления свай из стальных труб доступны различные типы стальных материалов., каждый со своими уникальными свойствами и применением. Выбор подходящего стального материала зависит от таких факторов, как требуемая прочность., устойчивость к коррозии, свариваемость, и стоимость. Понимая свойства и применение этих стальных материалов, инженеры и подрядчики могут принимать обоснованные решения для обеспечения успеха своих проектов..