Phân tích màn hình giếng đáy ống thép

Màn chắn giếng đáy ống thép là một phần thiết yếu của khai thác dầu khí hiện đại, đóng vai trò then chốt trong việc duy trì năng suất và tính toàn vẹn của việc hoàn thiện giếng. Những màn hình này được thiết kế đặc biệt để lọc cát không mong muốn và các hạt rắn khác khỏi chất lỏng được sản xuất, đồng thời cho phép dầu, khí ga, và nước chảy tự do vào hệ thống sản xuất. Bài viết này tìm hiểu cấu trúc, Vật liệu, thuận lợi, và ứng dụng của màn chắn giếng đáy ống thép, cũng như cách họ so sánh với những người khác màn hình tốt tùy chọn, giống như lớp lót có rãnh.

Chúng tôi cũng sẽ cung cấp thông tin chi tiết về thiết kế của họ, lựa chọn vật liệu, các ứng dụng trong cả hoạt động gói sỏi và hoạt động độc lập, và các khía cạnh khác về chức năng của chúng trong môi trường vỏ và lỗ hở.

Mục lục

  1. Giới thiệu
  2. Tìm hiểu cấu trúc của màn chắn đáy ống
    • 2.1 Áo khoác quấn dây
    • 2.2 ống đục lỗ
    • 2.3 Dây hình Keystone
    • 2.4 Thanh hỗ trợ và xương sườn
  3. Lựa chọn vật liệu cho màn chắn ống
    • 3.1 Vật liệu dây: Thép không gỉ 304 và 316L
    • 3.2 Vật liệu ống cơ bản: Thông số kỹ thuật API và ANSI
    • 3.3 Phạm vi mở và tùy chỉnh vị trí
  4. Ưu điểm chính của màn hình đáy ống
    • 4.1 Sức mạnh và độ bền vượt trội
    • 4.2 Khe hở chính xác
    • 4.3 Diện tích dòng vào lớn hơn để tối đa hóa sản xuất
    • 4.4 Hành động tự làm sạch
    • 4.5 Giảm ma sát dòng chảy
  5. So sánh màn chắn đáy ống với tấm lót có rãnh
    • 5.1 Sự khác biệt về cấu trúc
    • 5.2 Hiệu suất và hiệu quả
    • 5.3 Khu vực dòng chảy vào và kiểm soát cát
  6. Các ứng dụng của sàng lọc đáy ống
    • 6.1 Môi trường ống vỏ và lỗ mở
    • 6.2 Gói sỏi vs. Hoạt động độc lập
    • 6.3 Sản xuất không có cát trong giếng dọc và giếng ngang
  7. Tùy chỉnh sản phẩm và thông số kỹ thuật
    • 7.1 Kích thước mở khe (200 ĐẾN 2000 Micron)
    • 7.2 Lựa chọn vật liệu cho điều kiện giếng tùy chỉnh
    • 7.3 Thanh hỗ trợ và vai trò của chúng đối với độ bền màn hình
  8. Thách thức và cân nhắc
    • 8.1 Các vấn đề tiềm ẩn với tắc nghẽn cát
    • 8.2 Các yếu tố môi trường và vận hành
    • 8.3 Hiệu suất và bảo trì dài hạn
  9. Phần kết luận

1. Giới thiệu

Màn hình giếng đáy ống thép là yếu tố chính trong quá trình lọc và kiểm soát cát hệ thống được sử dụng trong giếng dầu và khí đốt. Những màn hình này rất cần thiết để đảm bảo rằng chỉ những chất lỏng sản xuất mong muốn—dầu, khí ga, và nước—được phép chảy vào giếng, trong khi các hạt không mong muốn như cát và mảnh vụn được lọc ra. Bằng cách làm như vậy, Màn chắn giếng đáy ống thép giúp duy trì hiệu quả sản xuất của giếng và giảm nguy cơ hư hỏng máy bơm và các thiết bị khác ở hạ lưu.

Tiêu biểu, Màn hình cơ sở ống bao gồm hai thành phần chính: một chiếc áo khoác bọc dây và một ống đế đục lỗ. Những màn hình này được thiết kế với cấu trúc chuyên dụng, bao gồm một sợi dây hình vòm độc đáo quấn quanh các sườn đỡ thẳng đứng. Mỗi điểm tiếp xúc giữa dây và sườn được hàn, cung cấp cho cấu trúc sức mạnh và độ tin cậy đặc biệt.

Ưu điểm chính của màn hình đế ống so với các loại màn hình khác, chẳng hạn như lớp lót có rãnh, nằm trong khu vực dòng chảy vào lớn hơn của nó, hành động tự làm sạch, và giảm ma sát, góp phần tăng cường kiểm soát cát và tăng tỷ lệ sản xuất. Những tính năng này làm cho màn chắn đáy ống phù hợp cho cả hoạt động đóng gói sỏi và hoạt động độc lập trong các môi trường hoàn thiện giếng khác nhau.


2. Tìm hiểu cấu trúc của màn chắn đáy ống

2.1 Áo khoác quấn dây

Áo khoác bọc dây là thành phần ngoài cùng của màn chắn đáy ống và chịu trách nhiệm lọc các hạt từ chất lỏng được sản xuất. Chiếc áo khoác này bao gồm dây quấn xoắn ốc tạo thành các khe hoặc khe hở để chất lỏng có thể chảy qua.

Dây được sử dụng trong những chiếc áo khoác này thường được làm bằng thép không gỉ cao cấp (304 hoặc 316L), cung cấp khả năng chống ăn mòn vượt trội. Dây được thiết kế theo hình keystone, giúp giảm nguy cơ cát làm tắc màn hình đồng thời cải thiện hiệu quả dòng chảy.

2.2 ống đục lỗ

Ống đục lỗ tạo thành lõi bên trong của màn chắn đế ống và đóng vai trò là cấu trúc hỗ trợ cho vỏ bọc dây. Nó có một loạt các lỗ hoặc lỗ thông qua đó chất lỏng được tạo ra có thể đi vào màn hình. Những lỗ này cho phép chất lỏng chảy vào giếng đồng thời ngăn chặn các hạt rắn xâm nhập vào hệ thống sản xuất.

Ống đục lỗ thường được chế tạo từ các vật liệu như API (Viện Dầu khí Hoa Kỳ) hoặc ANSI (Viện Tiêu chuẩn Quốc gia Hoa Kỳ) đường ống, tùy theo yêu cầu của giếng và thông số kỹ thuật do khách hàng đặt ra.

2.3 Dây hình Keystone

Một trong những khía cạnh sáng tạo nhất của màn chắn đáy ống là dây hình vòm của nó, được quấn quanh các sườn đỡ thẳng đứng. Hình dạng đặc biệt này giúp đạt được một số chức năng chính:

  • Giảm khả năng cắm cát: Hình dạng keystone giảm thiểu nguy cơ các hạt cát bị mắc kẹt trong màn hình, giảm khả năng tắc nghẽn.
  • Hành động tự làm sạch: Hình dạng độc đáo của dây thúc đẩy hoạt động tự làm sạch khi màn hình hoạt động, giúp ngăn ngừa sự tích tụ trầm tích và duy trì dòng chất lỏng tối ưu.
  • Hiệu quả dòng chảy nâng cao: Thiết kế cũng làm giảm ma sát dòng chảy, dẫn đến tỷ lệ sản xuất hiệu quả hơn.

2.4 Thanh hỗ trợ và xương sườn

Thanh đỡ, thường được làm từ thép không gỉ, chạy dọc theo chiều dài của màn hình. Những thanh này cung cấp hỗ trợ cấu trúc cho áo khoác bọc dây, đảm bảo rằng màn hình duy trì hình dạng và độ bền dưới áp suất và điều kiện bên trong giếng.

Số lượng và đường kính của các thanh đỡ được xác định dựa trên độ bền và kích thước của màn chắn. Những thanh này rất quan trọng trong việc đảm bảo rằng màn hình có thể chịu được áp lực và lực vận hành mà không bị sập hoặc bị biến dạng.


3. Lựa chọn vật liệu cho màn chắn ống

Các vật liệu được sử dụng trong việc xây dựng màn chắn giếng đáy ống rất quan trọng đối với hiệu suất của chúng, sự sống lâu, và khả năng chống chọi với các điều kiện khắc nghiệt gặp phải trong sản xuất dầu khí. Vật liệu chính được sử dụng là thép không gỉ cho dây và thanh đỡ, và ống API hoặc ANSI cho cấu trúc cơ sở.

3.1 Vật liệu dây: Thép không gỉ 304 và 316L

Dây được sử dụng trong việc xây dựng màn chắn đáy ống thường được làm bằng thép không gỉ 304 hoặc 316L. Những hợp kim này được chọn vì khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt là trong môi trường có thể chứa các chất ăn mòn như hydrogen sulfide (H2S), khí cacbonic (CO2), và nước giàu clorua.

  • 304 Thép không gỉ: Được biết đến với khả năng chống ăn mòn tổng thể tốt và sức mạnh, đó là một lựa chọn hiệu quả về mặt chi phí cho các giếng nơi ăn mòn không phải là mối quan tâm hàng đầu.
  • 316Thép không gỉ: Hợp kim thép không gỉ cao cấp hơn, 316L cung cấp khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở vượt trội, làm cho nó trở nên lý tưởng cho môi trường giếng khắc nghiệt hơn.

3.2 Vật liệu ống cơ bản: Thông số kỹ thuật API và ANSI

Ống đế của màn hình thường được làm từ API (Viện Dầu khí Hoa Kỳ) hoặc ANSI (Viện Tiêu chuẩn Quốc gia Hoa Kỳ) đường ống, cả hai đều đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của ngành. Những ống này được chọn dựa trên sức mạnh của chúng, Độ bền, và khả năng chịu đựng các điều kiện hiện có trong giếng.

  • Ống API: Ống API đáp ứng các thông số kỹ thuật của ngành về độ bền và khả năng chịu áp lực, làm cho chúng phù hợp với các giếng có áp suất cao và nhiệt độ cao.
  • Ống ANSI: Ống ANSI cung cấp các đặc tính hiệu suất tương tự, với lợi ích bổ sung của các tùy chọn có thể tùy chỉnh cho các điều kiện giếng cụ thể.

3.3 Phạm vi mở và tùy chỉnh vị trí

Các khe hở của màn hình, xác định kích thước của các hạt có thể đi qua, phạm vi từ 200 micron lên tới 2000 micron. Việc lựa chọn kích thước khe phụ thuộc vào loại đội hình, kích thước của hạt cát, và các yêu cầu cụ thể của giếng.

  • 200 Khe cắm Micron: Được sử dụng để kiểm soát cát mịn trong giếng có hạt nhỏ.
  • 2000 Khe cắm Micron: Thích hợp cho các hạt lớn hơn hoặc cát thô.

4. Ưu điểm chính của màn hình đáy ống

Màn hình đáy ống thép cung cấp một số lợi thế chính so với các loại màn hình giếng khác, đặc biệt là về độ bền, hiệu suất, và kiểm soát cát.

4.1 Sức mạnh và độ bền vượt trội

Cấu trúc hàn, kết hợp với các vật liệu chất lượng cao như thép không gỉ, cung cấp cho màn hình đế ống có độ bền cơ học đặc biệt. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các giếng hoạt động ở áp suất và nhiệt độ cao., nơi màn hình cần chịu được lực cơ học đáng kể mà không bị hỏng.

4.2 Khe hở chính xác

Khả năng kiểm soát chính xác các khe hở trong màn hình đế ống cho phép lọc chính xác, điều quan trọng trong việc ngăn chặn cát và mảnh vụn xâm nhập vào hệ thống sản xuất. Độ chính xác này đảm bảo rằng chỉ những chất lỏng mong muốn—dầu, khí ga, và nước—chảy vào giếng.

4.3 Diện tích dòng vào lớn hơn để tối đa hóa sản xuất

So với lớp lót có rãnh, Màn chắn đáy ống có diện tích dòng vào lớn hơn, cho phép hấp thụ nhiều chất lỏng hơn. Diện tích dòng vào tăng lên này giúp tối đa hóa tốc độ sản xuất của giếng, đặc biệt là trong các ứng dụng khối lượng lớn hoặc lưu lượng cao.

4.4 Hành động tự làm sạch

Thiết kế dây hình keystone không chỉ giúp chống tắc cát, nhưng nó cũng thúc đẩy hoạt động tự làm sạch giúp màn hình không bị tích tụ cặn. Tính năng này rất cần thiết trong việc duy trì năng suất giếng lâu dài và giảm thiểu nhu cầu bảo trì.

4.5 Giảm ma sát dòng chảy

Thiết kế màn chắn đáy ống giúp giảm ma sát dòng chảy, dẫn đến chuyển động chất lỏng hiệu quả hơn. Điều này đặc biệt có lợi ở các giếng ngang hoặc hồ chứa sâu, nơi cần tốc độ dòng chảy cao để đạt được mức sản xuất tối ưu.


5. So sánh màn chắn đáy ống với tấm lót có rãnh

Trong khi màn hình cơ sở ống mang lại nhiều lợi thế, điều quan trọng là phải hiểu chúng so sánh với các loại màn lọc giếng khác như thế nào, đặc biệt là lớp lót có rãnh, đó là một sự thay thế phổ biến.

5.1 Sự khác biệt về cấu trúc

Màn hình đế ống có thiết kế quấn dây xoắn ốc, trong khi các lớp lót có rãnh thường sử dụng một loạt các rãnh tuyến tính được cắt vào đường ống. Sự khác biệt về thiết kế này ảnh hưởng tới độ bền của màn hình, công suất dòng chảy, và hiệu quả trong việc lọc cát.

5.2 Hiệu suất và hiệu quả

Diện tích dòng vào lớn hơn của màn chắn đáy ống cho phép lượng chất lỏng nạp vào lớn hơn và tốc độ sản xuất cao hơn so với các lớp lót có rãnh. Ngoài ra, dây hình vòm và cấu trúc hàn của màn chắn đáy ống thúc đẩy hoạt động tự làm sạch tốt hơn, giúp ngăn ngừa tắc nghẽn và giảm nhu cầu bảo trì.

5.3 Khu vực dòng chảy vào và kiểm soát cát

Diện tích dòng vào lớn hơn của màn chắn đáy ống giúp kiểm soát cát vượt trội. Sự kết hợp giữa khe hở chính xác và khả năng tự làm sạch của dây giúp ngăn cát lọt vào giếng, giảm nguy cơ tắc nghẽn và mất sản xuất.


6. Các ứng dụng của sàng lọc đáy ống

Màn chắn đáy ống rất linh hoạt và có thể được sử dụng trong nhiều tình huống hoàn thiện giếng khác nhau, bao gồm các hoạt động độc lập và đầy sỏi. Dưới đây là những ứng dụng chính của màn chắn đáy ống:

6.1 Môi trường ống vỏ và lỗ mở

Màn chắn đáy ống phù hợp cho cả môi trường ống vỏ và lỗ hở, làm cho chúng có khả năng thích ứng cao với các loại giếng khác nhau. Chúng giúp duy trì tính toàn vẹn của giếng bằng cách lọc cát và các hạt rắn khác khỏi chất lỏng được tạo ra.

6.2 Gói sỏi vs. Hoạt động độc lập

Trong hoạt động gói sỏi, màn chắn nền ống đóng vai trò như một rào cản giữa hệ tầng và khối sỏi, ngăn chặn sự di chuyển của các hạt mịn đồng thời cho phép dòng chất lỏng sản xuất chảy hiệu quả. Trong hoạt động độc lập, nơi không sử dụng gói sỏi, màn chắn đáy ống cung cấp cơ chế lọc chính để kiểm soát cát.

6.3 Sản xuất không có cát trong giếng dọc và giếng ngang

Màn chắn đáy ống là giải pháp lý tưởng để đảm bảo sản xuất không có cát ở cả giếng dọc và giếng ngang. Khả năng lọc vượt trội và diện tích dòng vào lớn hơn giúp duy trì hiệu quả sản xuất, ngay cả trong giếng có lượng cát lớn hoặc các hạt khác.


7. Tùy chỉnh sản phẩm và thông số kỹ thuật

Màn hình đế ống có khả năng tùy biến cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của các môi trường giếng khác nhau. Tùy chỉnh này bao gồm việc chọn các khe mở thích hợp, lựa chọn vật liệu phù hợp cho dây và ống đế, và xác định đường kính cũng như số lượng thanh đỡ dựa trên cường độ màn chắn yêu cầu.


8. Thách thức và cân nhắc

Mặc dù màn chắn đáy ống mang lại nhiều lợi ích, có những thách thức và cân nhắc cần ghi nhớ:

8.1 Các vấn đề tiềm ẩn với tắc nghẽn cát

Mặc dù màn chắn đáy ống được thiết kế để ngăn chặn sự tắc nghẽn của cát, trong vài trường hợp, đặc biệt là ở các giếng có lượng trầm tích cực lớn, có thể có trường hợp tắc nghẽn cần phải bảo trì.

8.2 Các yếu tố môi trường và vận hành

Môi trường hoạt động, bao gồm cả độ sâu giếng, nhiệt độ, áp lực , và thành phần chất lỏng, có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của màn chắn đáy ống. Tùy chỉnh là cần thiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu trong những điều kiện này.

8.3 Hiệu suất và bảo trì dài hạn

Việc bảo trì và giám sát thường xuyên là rất cần thiết để đảm bảo hoạt động lâu dài của màn chắn đáy ống. Trong khi hoạt động tự làm sạch làm giảm khả năng tích tụ trầm tích, kiểm tra định kỳ và làm sạch có thể được yêu cầu trong một số trường hợp.

 

bài viết liên quan
Ống sàng nước giếng | Màn hình kiểm soát cát

  Màn chắn giếng nước là bộ phận quan trọng của giếng, giúp nước chảy vào giếng đồng thời ngăn chặn trầm tích và các mảnh vụn khác xâm nhập. Màn hình thường nằm ở đáy giếng, gần tầng chứa nước. Điều này được thực hiện để đảm bảo rằng chỉ có nước sạch được thu thập và mọi chất cặn hoặc chất bẩn đều được lọc ra. Màn hình thường được làm từ một ống đục lỗ hoặc loại vật liệu khác có các lỗ nhỏ để cho nước đi qua đồng thời chặn các trầm tích xâm nhập. Lưới lọc giếng Abter được sản xuất có khe hình chữ V liên tục giúp giảm tốc độ nước đi vào và tốc độ đóng cặn. Bên cạnh đó, Màn lọc giếng Filson có diện tích bề mặt lớn không bị tắc, do đó cung cấp hiệu suất lọc vượt trội. Vâng, lựa chọn kích thước khe cắm màn hình là một bước quan trọng, thường dựa trên phân tích kích thước hạt của mẫu hình thành. Với phạm vi kích thước khe tiêu chuẩn từ 0,005” đến 0,5”, Màn lọc giếng Filson có thể kiểm soát các hạt cát và bùn từ giếng một cách hoàn hảo.   Ưu điểm của màn hình giếng nước 1. Mặt phẳng tiết diện chữ V của màn chắn giếng nước tạo khe liên tục, có thể tránh tắc nghẽn và đảm bảo nước không bị cản trở. Đọc thêm

Màn hình dựa trên ống địa nhiệt | Màn hình giếng dựa trên ống không có cát

THÔNG SỐ Sàng lọc giếng dựa trên ống địa nhiệt: Đường kính danh nghĩa ống OD(mm) Trọng lượng lb/ftW.T[mm] Kích thước lỗ Tính theo số lỗ trên foot Tổng diện tích lỗ in2/ft Màn hình OD (TRONG) 2-3/8 60 4.6[4.83] 3/8 96 10.60 2.86 2-7/8 73 6.4[5.51] 3/8 108 11.93 3.38 3-1/2 88.9 9.2[6.45] 1/2 108 21.21 4.06 4 101.6 9.5[5.74] 1/2 120 23.56 4.55 4-1/2 114.3 11.6[6.35] 1/2 144 28.27 5.08 5 127 13[6.43] 1/2 156 30.63 5.62 5-1/2 139.7 15.5[6.99] 1/2 168 32.99 6.08 6-5/8 168.3 24[8.94] 1/2 180 35.34 7.12 7 177.8 23[8.05] 5/8 136 42.16 7.58 7-5/8 194 26.4[8.33] 5/8 148 45.88 8.20 8-5/8 219 32[8.94] 5/8 168 51.08 9.24 9-5/8 244.5 36[8.94] 5/8 188 58.28 10.18 10-3/4 273 45.5[10.16] 5/8 209 64.79 11.36 13-3/8 339.7 54.5[9.65] 5/8 260 80.60 14.04 Màn hình giếng địa nhiệt là gì? Màn hình giếng địa nhiệt là một thành phần thiết yếu của hệ thống giếng địa nhiệt. Chúng được sử dụng để lọc và bảo vệ giếng địa nhiệt khỏi các mảnh vụn và chất gây ô nhiễm khác có thể gây hại cho hệ thống. Màn hình kiểm soát cát được thiết kế bền và đáng tin cậy, Cung cấp sự bảo vệ lâu dài cho giếng. Màn chắn giếng địa nhiệt là một ống hình trụ làm bằng vật liệu kim loại hoặc nhựa đục lỗ. Các lỗ được thiết kế để cho phép Đọc thêm

Màn hình giếng đóng gói sẵn | Màn hình cát đóng gói sẵn dây quấn

Màn hình cát đóng gói sẵn chứa ống đế đục lỗ, áo khoác bên trong và bên ngoài và cát được phân loại giữa các áo khoác. Nó là một sửa đổi của màn hình quấn dây được sử dụng trong cát được sắp xếp tốt hoặc hoàn thiện độc lập. Cát đã được phân loại, có hoặc không có lớp phủ nhựa, được coi là một bộ lọc cho các hạt chứa. Màn hình cát đóng gói sẵn được bọc dây được sử dụng trong các giếng nơi việc đóng gói sỏi thông thường là không khả thi hoặc tiết kiệm. Độ dày của lớp sỏi có thể thay đổi để đáp ứng yêu cầu đặc biệt. Chức năng của gói sỏi là gì? Đóng gói sỏi là một trong những kỹ thuật kiểm soát cát phổ biến được sử dụng trong dầu, giếng nước và khí đốt. Nó ổn định lỗ khoan và lọc cát từ dòng chảy, chỉ cho phép các hạt rất mịn trong. Màn hình cát bọc dây cát đóng gói sẵn phát huy hết tác dụng trong việc tối đa hóa sản lượng cũng như kiểm soát cát.   Đường kính: 168mm Chất liệu: thép không gỉ,thép carbon,v.v. Khe cắm: 0.2mm Kết nối cuối: chủ đề,khớp nối,vv độ dày: 10mm Màn hình cát đóng gói sẵn THÔNG SỐ KỸ THUẬT SẢN PHẨM Màn hình đục lỗ gói sỏi ống cơ sở OD (TRONG.) ID (TRONG.) Cân nặng (lbs.) Khớp nối OD (TRONG.) Độ dày (TRONG.) Kích cỡ (TRONG.) Lỗ/ft. TỪ (TRONG.) Diện tích xi lanh (vuông. trong./ft) 006 Khu vực cửa vào GA (vuông. trong./ft) 1.9 1.61 2.75 Đọc thêm

Vỏ dầu sàng lọc giếng , Dựa trên ống ,Kiểm soát cát,API 5CT

1. Cấp: SUS 304 SUS304L, SUS316, SUS316L, hoặc thép carbon 2. Kích thước khe: 0.02mm ~ 15mm 3. Tiêu chuẩn: DIN AISI ASTM 4. Chứng nhận: ISO 9001, API 5CT 5. Màn hình giếng dựa trên ống bao gồm ống cơ sở,Màn hình dây nêm được hàn hoàn toàn và thanh hỗ trợ. Ống cơ sở được đục lỗ hoặc rãnh API vỏ ống,ống cơ sở có thể là thép không gỉ hoặc thép carbon API 5CT vỏ. Các màn hình dây nêm được hàn hoàn toàn được hàn cùng với ống cơ sở bằng thanh đỡ. 6.Các tính năng của màn hình giếng dựa trên đường ống: 1)Độ chính xác lọc cao hơn: Màn hình dây nêm được hàn hoàn toàn như áo khoác màn hình với thiết kế mở vee giúp độ chính xác lọc cao hơn,có thể kiểm soát cát tốt hơn. 2)Sức mạnh tuyệt vời và khả năng chống biến dạng: Các ống cơ sở bên trong,Bên ngoài có thể được bảo vệ với áo bảo vệ được thêm vào theo yêu cầu,cường độ tích hợp của ống cơ sở đục lỗ chỉ giảm 2 ~ 3% so với vỏ / ống dầu tiêu chuẩn,Vì vậy, các màn hình giếng dựa trên đường ống có đủ cường độ tích hợp để chống lại áp lực do tầng lớp gây ra. Ngay cả khi một số phần của màn hình giếng bị biến dạng,Khe của phần này sẽ không được mở rộng,giúp kiểm soát cát cao hơn, độ tin cậy 3)Nhiều lựa chọn hơn: Chất liệu của áo khoác màn hình có thể là thép không gỉ hoặc thép carbon,vật liệu có thể được lựa chọn theo yêu cầu của khách hàng. 4)Khe nhỏ hơn Đọc thêm

Ống vỏ có rãnh | Màn hình giếng lót có rãnh – API 5CT
Ống lót có rãnh

  1. Giới thiệu ống vỏ có rãnh Ống vỏ là loại ống có đường kính lớn, đóng vai trò là vật giữ kết cấu cho thành giếng dầu khí, hoặc giếng khoan. Nó được đưa vào lỗ khoan và được gắn xi măng tại chỗ để bảo vệ cả hệ tầng dưới bề mặt và lỗ giếng khỏi bị sập và cho phép dung dịch khoan lưu thông và quá trình khai thác diễn ra.. Ống vỏ có rãnh là loại ống vỏ có các rãnh được gia công trên bề mặt. Những khe này được sử dụng để giúp kiểm soát dòng nước, dầu, và khí trong giếng. Ống vỏ có rãnh được thiết kế để cho phép nước, dầu, và khí chảy qua các khe đồng thời ngăn cát và các mảnh vụn khác xâm nhập vào lỗ khoan. Ống vỏ có rãnh được sử dụng phổ biến trong các giếng dầu khí, giếng nước, và giếng địa nhiệt. 2. Các loại ống vỏ có rãnh Có hai loại ống vỏ có rãnh chính: khe mở và khe đục lỗ. Ống vỏ có rãnh hở có các rãnh được cắt vào bề mặt ống theo đường thẳng. Các khe này thường cách đều nhau và thường có kích thước khoảng 1/4 rộng inch và 1/4 inch sâu. Khe đục lỗ Đọc thêm

Ống vỏ đục lỗ | Đường ống màn hình đục lỗ

Ứng dụng của ống đục lỗ: Lưới lọc giếng đục lỗ là loại vật liệu lọc được sử dụng trong giếng dầu khí. Nó được thiết kế để kiểm soát dòng dầu và khí từ giếng, đồng thời ngăn chặn cát và các mảnh vụn khác xâm nhập vào giếng. lỗ thủng trong bối cảnh giếng dầu dùng để chỉ một lỗ được đục trên vỏ hoặc lớp lót của giếng dầu để nối nó với bể chứa. Tạo kênh dẫn giữa vùng thu và giếng để dầu khí dễ dàng chảy vào giếng. Trong trường hợp hoàn thành lỗ, Giếng sẽ được khoan xuống qua phần thành hệ mong muốn để sản xuất và sẽ có ống vách hoặc đường lót để tách thành hệ khỏi lỗ giếng. Giai đoạn cuối cùng của quá trình hoàn thành sẽ liên quan đến việc chạy súng đục lỗ, một chuỗi điện tích có hình dạng, xuống độ sâu mong muốn và bắn chúng để đục lỗ vỏ hoặc lớp lót. Một khẩu súng đục lỗ thông thường có thể mang hàng chục viên thuốc nổ. Thông thường, súng xuyên lỗ được chạy trên E-line vì truyền thống sử dụng tín hiệu điện từ bề mặt để bắn súng. Trong các giếng có độ lệch cao hơn, ống cuộn có thể được sử dụng. Công nghệ mới hơn Đọc thêm

Để lại một câu trả lời