Giới thiệu
Việc sử dụng cọc ống trong thi công nền móng là lựa chọn phổ biến trong nhiều năm qua. Cọc ống được sử dụng để chuyển tải trọng của công trình xuống phần sâu hơn, lớp đất hoặc đá ổn định hơn. Tuy nhiên, trong điều kiện đất yếu, phương pháp đóng cọc ống truyền thống có thể không phù hợp do có nguy cơ bị oằn hoặc biến dạng cọc. Trên trang giấy này, chúng ta sẽ khám phá các phương pháp đóng cọc ống khác nhau hiện có phù hợp với điều kiện nền đất yếu.
CÔNG SUẤT CỌC
2.1 Công suất trục
Trước khi thảo luận về các thí nghiệm tải trọng cọc thực tế đã thực hiện và các kết quả cũng như kết luận từ các thí nghiệm đó.
kiểm tra, một bản đánh giá ngắn gọn về khả năng chịu lực của cọc nói chung được cung cấp. Nói chung, như đã đề cập trước đây, Một
cọc trong đất có hiệu quả như một giải pháp làm móng sâu vì nó thường chuyển một phần
tải trọng tác dụng dọc trục lên đất thường sâu hơn và làm giảm độ lún. Sự chuyển tải này là một
Hiện tượng xảy ra do sự tương tác của đất với cọc và đất gần chân móng
của đống. Nói cách khác, công suất trục cuối cùng, Cái gì, mà một đống có thể có là tổng
ma sát bề mặt phát triển giữa các mặt cọc và đất, câu hỏi, và ổ đỡ
sức chịu tải của đất tại mũi cọc, Qp (Các, 2004) như vậy mà
Qu Qp Qs ………………………………(phương trình. 2.1)
Điều này được thể hiện trong hình 2.1 cho một cọc đóng vào đất một khoảng cách, L, từ bề mặt và
tổng hợp lực dọc trục.
Mô tả Sản phẩm
| tên sản phẩm | Ống thép hàn | Kỹ thuật | hàn |
| Chiều dài | 5.8m-12m hoặc theo yêu cầu của bạn | Sức chịu đựng | Độ dày của tường:± 0,05MM Chiều dài:±6mm Đường kính ngoài:±0.3MM |
| Độ dày của tường | 1mm-12mm hoặc theo yêu cầu của bạn | Đường kính ngoài | 20mm-508mm hoặc theo yêu cầu của bạn |
| Tiêu chuẩn | API 5L ASTM A53-2007 ASTM A671-2006 ASTM A252-1998 ASTM A450-1996 ASME B36.10M-2004 ASTM A523-1996 BS 1387 BS EN10296 BS 6323 BS 6363 BS EN10219 GB/T 3091-2001 GB/T 13793-1992 GB/T9711 |
Cấp | SPCC SPCD SPCE ST12-15 DC01-06 Q195A-Q235A Q195AF-Q235AF Q295A(B)-Q345A(B) |
| Đầu ống | Vát/Được bảo vệ bằng nắp nhựa ở cả hai đầu/Cắt vuông/Có rãnh/Có ren và khớp nối, v.v.. | Ứng dụng | Được sử dụng rộng rãi trong nội thất,trang trí nội thất, đường ống chất lỏng, ngành dầu khí và khí tự nhiên, khoan, đường ống, kết cấu |
| Chứng chỉ | API/BIS/SABS/JIS/GS/ISO9001 | Thời gian giao hàng | 15-21 ngày |
1 Sơ đồ thể hiện một cọc điển hình được đóng vào đất và các lực
tham gia xác định sức chịu tải của cọc.
Khi cọc được đóng và dựng lên và tải trọng mà cọc phải chịu sẽ tăng lên, khả năng chịu tải dọc trục và ở đầu được huy động. Phần tải trọng do
trục thay đổi dọc theo chiều dài của cọc sao cho có giá trị lớn nhất ở gần mặt đất và
đường cong giảm dần xuống phần tải trọng do mũi cọc chịu. Lymon Reese và của anh ấy
các đồng nghiệp nắm bắt được lời giải thích được chấp nhận rộng rãi này trong Hình 2.2 (Reese và. tất cả, 2006).
Lực cản ma sát đơn vị dọc theo trục, f, Mặt khác, là tỉ số giữa khả năng chịu tải đơn vị dọc theo trục, ΔQs, bằng tích của chu vi cọc, P, và đơn vị
chiều dài dọc theo trục, ΔL, như vậy mà
p L
Qfs
…………………..……………..(phương trình. 2.2)
Lực ma sát đơn vị này dọc theo trục thay đổi sao cho nó bằng 0 ở gần mặt đất., tăng
đường cong đến giá trị cực đại nào đó gần 65% chiều sâu cọc tính từ mặt đất
sau đó giảm theo đường cong đến một giá trị nào đó lớn hơn 0 tại mũi cọc như hình vẽ
Nhân vật 2.3.
Hiện tượng tải trọng tác dụng dọc trục truyền xuống đất và do đó khả năng chịu tải của cọc phụ thuộc rất nhiều vào phương pháp thi công (Reese và. tất cả,
2006). Mặc dù cọc có thể được lắp đặt bằng phương pháp khoan và rung, những điều mà nghiên cứu này sẽ
tập trung vào đã được cài đặt thông qua kỹ thuật lái xe phổ biến. Các khía cạnh khác có thể ảnh hưởng đến
Quá trình truyền tải là vật liệu cọc được đóng vào và loại cọc
chúng tôi. Kế tiếp, các loại đất và cách thức phát triển khả năng chịu lực của cọc dọc trục
trong mỗi sẽ được giải thích. Sau đó, cọc thực tế được sử dụng tại mỗi vị trí thí nghiệm chịu tải cọc và
năng lực lý thuyết sẽ được thảo luận.
Lý lịch
Cọc ống thường được làm bằng thép hoặc bê tông và có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau. Chúng thường được sử dụng trong xây dựng nền móng để hỗ trợ các công trình như tòa nhà, cầu, và nền tảng ngoài khơi. Cọc ống được đóng xuống đất bằng máy đóng cọc, buộc cọc cắm sâu vào đất cho đến khi đạt đến độ sâu định trước. Một khi cọc đã được đặt đúng vị trí, nó cung cấp một nền tảng vững chắc và ổn định cho cấu trúc đang được xây dựng.
Trong điều kiện đất yếu, phương pháp đóng cọc ống truyền thống có thể không phù hợp do có nguy cơ bị oằn hoặc biến dạng cọc. Điều kiện nền đất yếu được đặc trưng bởi cường độ đất thấp, khả năng nén cao, và hàm lượng nước cao. Những điều kiện này có thể làm cho cọc bị biến dạng hoặc oằn dưới sức nặng của kết cấu đang được thi công., có thể làm tổn hại đến sự ổn định của nền móng.
Phương pháp cọc ống cho nền đất yếu
Có một số phương pháp đóng cọc ống phù hợp với điều kiện nền đất yếu. Các phương pháp này được thiết kế để giảm thiểu nguy cơ cọc bị oằn hoặc biến dạng và cung cấp nền móng vững chắc và ổn định cho kết cấu đang được xây dựng..
Cọc ống thép có tấm xoắn ốc
Cọc ống thép bản xoắn là lựa chọn phổ biến cho điều kiện nền đất yếu. Các cọc này được làm bằng thép và có các tấm xoắn ốc gắn vào thân cọc. Các tấm xoắn ốc đóng vai trò như những chiếc neo, cung cấp thêm sự hỗ trợ và ổn định cho cọc. Các tấm xoắn thường được lắp đặt cách nhau dọc theo trục cọc, với khoảng cách giữa các tấm được xác định bởi điều kiện đất đai.
Quy trình thi công cọc ống thép bản xoắn tương tự như cọc ống truyền thống. Cọc được đóng xuống đất bằng máy đóng cọc, và các tấm xoắn ốc được vặn vào đất khi cọc được đóng sâu hơn. Các tấm xoắn ốc cung cấp thêm sự hỗ trợ và ổn định cho cọc, giảm nguy cơ cọc bị oằn hoặc biến dạng.
Cọc ống thép khoan lỗ trước
Cọc ống thép khoan lỗ trước là một lựa chọn khác cho điều kiện nền đất yếu. Những cọc này được làm bằng thép và có lỗ khoan sẵn dọc theo thân cọc. Các lỗ khoan trước thường được lấp đầy bằng vữa hoặc bê tông., cung cấp thêm sự hỗ trợ và ổn định cho cọc.
Quy trình thi công cọc ống thép khoan lỗ tương tự như cọc ống truyền thống. Cọc được đóng xuống đất bằng máy đóng cọc, và các lỗ khoan trước được lấp đầy bằng vữa hoặc bê tông khi cọc được đóng sâu hơn. Vữa hoặc bê tông cung cấp thêm sự hỗ trợ và ổn định cho cọc, giảm nguy cơ cọc bị oằn hoặc biến dạng.
Cọc ống thép có ống bọc thép
Cọc ống thép có ống bọc thép là một lựa chọn khác cho điều kiện nền đất yếu. Những cọc này được làm bằng thép và có ống bọc thép gắn vào thân cọc. Các tay áo bằng thép đóng vai trò như một vật gia cố, cung cấp thêm sự hỗ trợ và ổn định cho cọc.
Quy trình thi công cọc ống thép ống thép tương tự như cọc ống truyền thống. Cọc được đóng xuống đất bằng máy đóng cọc, và các ống thép được gắn vào trục cọc khi cọc được đóng sâu hơn. Các ống bọc thép cung cấp thêm sự hỗ trợ và ổn định cho cọc, giảm nguy cơ cọc bị oằn hoặc biến dạng.
Cọc ống thép nhồi bê tông
Cọc ống thép nhồi bê tông là một lựa chọn khác cho điều kiện nền đất yếu. Những cọc này được làm bằng thép và được đổ bê tông. Bê tông cung cấp thêm sự hỗ trợ và ổn định cho cọc, giảm nguy cơ cọc bị oằn hoặc biến dạng.
Quy trình thi công cọc ống thép nhồi bê tông tương tự như cọc ống truyền thống. Cọc được đóng xuống đất bằng máy đóng cọc, và cọc được đổ đầy bê tông khi cọc được đóng sâu hơn. Bê tông cung cấp thêm sự hỗ trợ và ổn định cho cọc, giảm nguy cơ cọc bị oằn hoặc biến dạng.
Phần kết luận
Tóm lại là, Có một số phương pháp đóng cọc ống phù hợp với điều kiện nền đất yếu. Các phương pháp này được thiết kế để giảm thiểu nguy cơ cọc bị oằn hoặc biến dạng và cung cấp nền móng vững chắc và ổn định cho kết cấu đang được xây dựng.. Cọc ống thép tấm xoắn, cọc ống thép khoan lỗ trước, cọc ống thép có ống thép, và cọc ống thép nhồi bê tông đều là những lựa chọn khả thi cho điều kiện nền đất yếu. Việc lựa chọn phương pháp sẽ phụ thuộc vào điều kiện đất cụ thể và yêu cầu của công trình đang xây dựng.. Điều quan trọng là phải tham khảo ý kiến của một kỹ sư có trình độ để xác định phương pháp đóng cọc ống thích hợp nhất cho một dự án nhất định..
Lợi ích của giàn ống Việc sử dụng giàn ống trong xây dựng mang lại một số lợi ích đáng chú ý: Sức mạnh và khả năng chịu tải: Giàn ống nổi tiếng với tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao. Các đường ống kết nối với nhau phân bổ tải trọng đồng đều, dẫn đến một cấu trúc vững chắc và đáng tin cậy. Điều này cho phép xây dựng các nhịp lớn mà không cần cột hoặc dầm đỡ quá mức..
Tiêu chuẩn cho đường ống liền mạch truyền chất lỏng tùy thuộc vào quốc gia hoặc khu vực bạn đang ở, cũng như ứng dụng cụ thể. Tuy nhiên, Một số tiêu chuẩn quốc tế được sử dụng rộng rãi cho các ống liền mạch truyền chất lỏng là: ASTM A106: Đây là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép carbon liền mạch dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao tại Hoa Kỳ. Nó thường được sử dụng trong các nhà máy điện, nhà máy lọc dầu, và các ứng dụng công nghiệp khác nơi có nhiệt độ và áp suất cao. Nó bao gồm các đường ống ở cấp A, B, và C, với các tính chất cơ học khác nhau tùy thuộc vào cấp. API 5L: Đây là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho đường ống dùng trong ngành dầu khí. Nó bao gồm các ống thép liền mạch và hàn cho hệ thống vận chuyển đường ống, bao gồm cả ống dẫn khí, Nước, và dầu. Ống API 5L có nhiều loại khác nhau, chẳng hạn như X42, X52, X60, và X65, tùy thuộc vào đặc tính vật liệu và yêu cầu ứng dụng. ASTM A53: Đây là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép mạ kẽm nhúng nóng và đen liền mạch và hàn được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm các ứng dụng truyền tải chất lỏng. Nó bao gồm các đường ống ở hai cấp, A và B, với các tính chất cơ học khác nhau và mục đích sử dụng khác nhau. TỪ 2448 / TRONG 10216: Đây là những tiêu chuẩn Châu Âu dành cho ống thép liền mạch được sử dụng trong các ứng dụng truyền tải chất lỏng, bao gồm cả nước, khí ga, và các chất lỏng khác. Đọc thêm
Ống liền mạch truyền chất lỏng được thiết kế để chống lại các loại ăn mòn khác nhau tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng và ứng dụng cụ thể. Một số loại ăn mòn phổ biến nhất mà các đường ống này được thiết kế để chống lại bao gồm: Ăn mòn đồng đều: Đây là loại ăn mòn phổ biến nhất, nơi toàn bộ bề mặt của ống bị ăn mòn đồng đều. Để chống lại loại ăn mòn này, ống thường được làm bằng vật liệu chống ăn mòn, chẳng hạn như thép không gỉ hoặc được lót bằng lớp phủ bảo vệ. Sự ăn mòn điện: Điều này xảy ra khi hai kim loại khác nhau tiếp xúc với nhau với sự có mặt của chất điện phân, dẫn đến sự ăn mòn kim loại hoạt động mạnh hơn. Để ngăn chặn sự ăn mòn điện, ống có thể được làm bằng kim loại tương tự, hoặc chúng có thể được cách ly với nhau bằng vật liệu cách điện hoặc lớp phủ. Ăn mòn rỗ: Rỗ là một dạng ăn mòn cục bộ xảy ra khi các khu vực nhỏ trên bề mặt đường ống trở nên dễ bị tấn công hơn, dẫn đến sự hình thành các hố nhỏ. Loại ăn mòn này có thể được ngăn chặn bằng cách sử dụng vật liệu có khả năng chống rỗ cao, chẳng hạn như hợp kim thép không gỉ có thêm molypden, hoặc bằng cách áp dụng lớp phủ bảo vệ. Đường nứt ăn mòn: Ăn mòn kẽ hở xảy ra ở những không gian hẹp hoặc khoảng trống giữa hai bề mặt, như là Đọc thêm
Màn hình dây nêm, còn được gọi là màn hình dây hồ sơ, thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau nhờ khả năng sàng lọc vượt trội. Chúng được làm từ dây hình tam giác,
2 7/8trong ống vỏ giếng đục lỗ J55 K55 là một trong những sản phẩm chủ yếu của chúng tôi bằng thép, chúng có thể được sử dụng cho nước, dầu, mỏ khoan giếng khí. Độ dày có thể được cung cấp từ 5,51-11,18mm dựa trên độ sâu giếng của khách hàng và các đặc tính cơ học cần thiết. Thông thường chúng được cung cấp kết nối luồng, như NUE hoặc EUE, sẽ dễ dàng hơn để cài đặt tại trang web. Chiều dài của ống vỏ đục lỗ 3-12m có sẵn cho các chiều cao giàn khoan khác nhau của khách hàng. Đường kính lỗ và diện tích mở trên bề mặt cũng được tùy chỉnh. Đường kính lỗ phổ biến là 9mm, 12mm, 15mm, 16mm, 19mm, vân vân.
Màn hình và phụ kiện giếng nước bằng thép không gỉ abter well Screens là một trong những nhà sản xuất màn hình giếng nước bằng thép không gỉ lớn nhất trên thế giới. Với diện tích rộng mở, cho phép truy cập tốt hơn vào toàn bộ đội hình xung quanh màn hình; cặn bẩn và dung dịch khoan được loại bỏ nhanh chóng và hoàn toàn, dẫn đến sự phát triển tốt hơn.
