Ứng dụng của ống đục lỗ:
Lưới lọc giếng đục lỗ là loại vật liệu lọc được sử dụng trong giếng dầu khí. Nó được thiết kế để kiểm soát dòng dầu và khí từ giếng, đồng thời ngăn chặn cát và các mảnh vụn khác xâm nhập vào giếng.
lỗ thủng trong bối cảnh giếng dầu dùng để chỉ một lỗ được đục trên vỏ hoặc lớp lót của giếng dầu để nối nó với bể chứa. Tạo kênh dẫn giữa vùng thu và giếng để dầu khí dễ dàng chảy vào giếng. Trong trường hợp hoàn thành lỗ, Giếng sẽ được khoan xuống qua phần thành hệ mong muốn để sản xuất và sẽ có ống vách hoặc đường lót để tách thành hệ khỏi lỗ giếng. Giai đoạn cuối cùng của quá trình hoàn thành sẽ liên quan đến việc chạy súng đục lỗ, một chuỗi điện tích có hình dạng, xuống độ sâu mong muốn và bắn chúng để đục lỗ vỏ hoặc lớp lót. Một khẩu súng đục lỗ thông thường có thể mang hàng chục viên thuốc nổ.
Thông thường, súng xuyên lỗ được chạy trên E-line vì truyền thống sử dụng tín hiệu điện từ bề mặt để bắn súng. Trong các giếng có độ lệch cao hơn, ống cuộn có thể được sử dụng. Các công nghệ mới hơn cho phép súng chạy trên đường trơn. Công nghệ đường dẫn hiện đại nhúng các đường cáp quang có thể truyền dữ liệu hai chiều về nhiệt độ thời gian thực, phản ứng áp lực và địa chấn dọc theo chiều dài của đường trơn. Thông tin này cho phép vận hành rất chính xác các công cụ lỗ sâu khác nhau, kể cả súng đục lỗ.
Lợi ích của chiến lược này là kiểm soát tốt hơn giếng. Việc bọc đáy lỗ cho phép hoàn thiện giếng mà không phải lo lắng về chất lỏng trong bể chứa. Nó cũng cho phép lựa chọn chính xác vị trí sản xuất và có thể bịt kín các lỗ thủng, không còn hữu ích hoặc phản tác dụng, thông qua xi măng hoặc xếp hàng.
Nhược điểm là việc đục lỗ có thể dẫn đến “tổn thương da”, nơi các mảnh vụn từ các lỗ khoan có thể cản trở năng suất của giếng. Để giảm thiểu điều này, đục lỗ thường được thực hiện không cân bằng (áp suất trong giếng thấp hơn so với khi hình thành) vì áp suất khoan giếng thấp hơn sẽ gây ra sự dâng trào của chất lỏng vào giếng tại thời điểm đục lỗ, hy vọng mang theo những mảnh vỡ. Các phương pháp kích thích khác như axit hóa và bẻ gãy proppant thường được yêu cầu để khắc phục thiệt hại này và phát huy hết tiềm năng của giếng..
Đục vỏ và đục lỗ là phương pháp hoàn thiện phổ biến hiện nay, mặc dù ở một số thành tạo không cố kết có xu hướng tạo ra cát (BP Harding là một ví dụ), hoàn thiện lỗ hở chỉ sử dụng lưới chắn cát có thể là lựa chọn ưu tiên.
Về cơ bản, thủng giếng dầu có thể được phân thành hai loại:) Đục lỗ quá mức và b) Đục lỗ không cân bằng. Việc đục lỗ quá cân bằng thường được thực hiện với sự trợ giúp của Súng đục lỗ hoặc vật mang rỗng. Trong thủng quá cân bằng, trọng lượng của cột giếng khoan lớn hơn áp suất hồ chứa, do đó, nó thường đảm bảo rằng Giếng không bắt đầu chảy dầu hoặc khí ngay sau khi thủng. Tuy nhiên, nó có thể có tác dụng phá hủy hệ tầng do sự xâm nhập cưỡng bức của chất lỏng giếng khoan (bùn) vào hồ chứa.
Thông số kỹ thuật của ống đục lỗ:
Các Ống vỏ có rãnh | Màn hình giếng lót có rãnh hoặc Vỏ đục lỗ trước được sản xuất với chiều dài 44ft 88 máy khoan trục chính. Các khớp có kích thước lên tới 20” 3 và cấp độ lên tới 13CR110 được đục lỗ chỉ trong một lần xử lý.
Các mẫu đục lỗ so le và xoắn ốc tiêu chuẩn của chúng tôi sử dụng các lỗ có đường kính 3/8” và 1/2”, để tạo ra khu vực mở cần thiết.
Theo yêu cầu, giữ kích thước tùy chỉnh có thể được khoan theo bất kỳ số lượng và bất kỳ mẫu nào.
Ống được làm sạch ba via bên trong và bên ngoài cũng như kiểm tra độ trôi theo tiêu chuẩn API. Mỗi lỗ đều được kiểm tra trực quan và làm sạch vật liệu lưỡi xay.
Kích thước, cấp và trọng lượng của ống cơ sở theo thông số kỹ thuật của vỏ hoặc ống API.
1. Tiêu chuẩn điều hành: Thông số API 5CT, Thông số API 5B ASTM A312, ASTM A409, v.v.
2. phạm vi đặc điểm kỹ thuật: 2-3/8INCH đến 20INCH
3. Các loại vật liệu thép cacbon: J55, K55, N80, L80, C90,T95, P110 và Q125
Lớp vật liệu thép không gỉ:TP304 TP304L TP316 TP316L TP347 TP347H TP321 TP321H TP310 TP310S
TP410 TP410S TP403 S31803/S32205 S32750 S32760|
4. T&C: EU, KHÔNG, STC, LTC, Kết nối BTC và Premium
5. Chiều dài ống/ống: R1,R2,R3(Theo nhu cầu thực tế của khách hàng)
Vỏ đục lỗ được sản xuất với vỏ API, khớp có kích thước lên tới đường kính 20″và chiều dài R3. Mỗi khớp được đục lỗ đều được làm sạch bên trong và bên ngoài. Theo yêu cầu,chúng tôi có thể khoan kích thước lỗ tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh theo bất kỳ số lượng và mẫu nào.
Vỏ đục lỗ được sản xuất với các khớp nối vỏ API có kích thước lên đến đường kính 20″. Mọi khớp đục lỗ đều được giải ngân bên trong và bên ngoài. Theo yêu cầu,Chúng tôi có thể khoan kích thước lỗ tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh với bất kỳ số lượng nào và bất kỳ patten nào.
Đặc điểm kỹ thuật
Kích thước ống | Lỗ trên mỗi feet | Kích thước lỗ | Diện tích đục lỗ trên mỗi feet |
3/4″ | 78 | 3/16″ | 2.15 |
1″ | 54 | 5/16″ | 4.14 |
1-1/4″ | 66 | 5/16″ | 5.06 |
1-1/2″ | 78 | 5/16″ | 5.98 |
2-1/16″ | 78 | 5/16″ | 5.98 |
2-3/8″ | 90 | 3/8″ | 9.94 |
2-7/8″ | 102 | 3/8″ | 11.26 |
3-1/2″ | 126 | 3/8″ | 13.91 |
4″ | 138 | 3/8″ | 15.24 |
4-1/2″ | 150 | 3/8″ | 16.56 |
5″ | 162 | 3/8″ | 17.88 |
5-1/2″ | 174 | 3/8″ | 19.21 |
6-5/8″ | 186 | 3/8″ | 20.53 |
7″ | 222 | 3/8″ | 24.51 |
9-5/8″ | 294 | 3/8″ | 32.46 |
Vỏ API | ID mm |
Chiều dài m |
Chiều dài khe cắm mm |
Khe số. Số/m |
Chiều rộng khe cắm mm |
Chỗ Sức chịu đựng |
Bộ lọc hợp lệ Khu vực cm / m |
Max. Sức mạnh KN |
||
Spec mm |
Độ dày mm |
Mỗi trọng lượng kg / m |
||||||||
60.32 | 5 | 6.84 | 50.3 | 3 | 80 | 200 | 0.3 | ±50 | 48 | 512.54 |
73.02 | 5.5 | 9.15 | 62 | 240 | 57.6 | 688.55 | ||||
88.9 | 6.5 | 13.22 | 75.9 | 280 | 67.2 | 995.1 | ||||
101.6 | 6.5 | 15.22 | 88.6 | 300 | 72 | 1151.2 | ||||
114.3 | 7 | 18.47 | 100.3 | 10 | 320 | 76.8 | 1400.4 | |||
127 | 7.52 | 22.13 | 112 | 340 | 81.6 | 1673.8 | ||||
139.7 | 7.72 | 25.11 | 124.3 | 360 | 86.4 | 1900.2 | ||||
9.17 | 29.48 | 121.4 | 360 | 86.4 | 2232.4 | |||||
168.3 | 8.94 | 35.09 | 150.4 | 400 | 96 | 2672.95 | ||||
177.8 | 8.05 | 33.68 | 161.7 | 440 | 105.6 | 2559.2 | ||||
9.19 | 38.19 | 159.4 | 440 | 105.6 | 2940.7 |
Để ý: Kích thước đặc biệt mà khách hàng yêu cầu có thể được cung cấp.
Cái này là Một cơ khí thiết bị vì chế tạo ống đục lỗ.
Ống đục lỗ được sử dụng để ứng dụng lớp dự trữ dầu không có nhiều cát hoặc ngăn chặn các mảnh đá rơi ra khỏi giếng khoan.
Mỗi khớp được đưa vào quá trình gỡ lỗi toàn diện.
Mỗi lỗ được kiểm tra trực quan và làm sạch vật liệu lưỡi xay.
Sử dụng máy phay nhiều trục cho ống lót có rãnh và máy khoan lỗ tròn để khoan ống đế, chúng tôi cung cấp nhiều mẫu trên vỏ 1.900′ – 16”. Khả năng kích thước khe cắm của chúng tôi nằm trong khoảng từ 0,012” đến 0,500” và ¼” – ½” ” lỗ tròn. Tất cả các máy của chúng tôi đều sử dụng dòng chất làm mát có thể phân hủy sinh học liên tục để duy trì tính toàn vẹn luyện kim của đường ống.
Giới thiệu và lịch sử ống đục lỗ
Perforated casing pipe is a type of pipe that is used in many different industries for a variety of different applications. It is a special type of pipe that is made with holes in it that allow for water, dầu, khí ga, or other materials to be pumped through it. It can be used in a variety of different ways, from providing drainage to controlling water flow to providing an efficient means of transporting a variety of materials. This paper will provide an overview of perforated casing pipe, its uses, and its advantages.
The use of perforated casing pipe dates back centuries. Ancient civilizations used it to transport water and other materials, such as grain, through long distances. It was also used in the mining industry to transport ore and other materials. In modern times, việc sử dụng ống vỏ đục lỗ đã trở nên phổ biến hơn nhiều. Nó được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau và được sử dụng trong cả ứng dụng thương mại và dân dụng.
Các loại ống vỏ đục lỗ
Ống vỏ đục lỗ có nhiều loại vật liệu khác nhau, hình dạng, và kích cỡ. Nó có thể được làm từ thép, nhôm, nhựa, hoặc các vật liệu khác. Kích thước của các lỗ trên đường ống cũng có thể khác nhau, tùy thuộc vào ứng dụng. Các loại ống vỏ đục lỗ phổ biến nhất là hình tròn và hình chữ nhật, mặc dù các hình dạng khác cũng có thể được tạo ra.
Công dụng
Ống vỏ đục lỗ được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau. Trong ngành dầu khí, nó được sử dụng để kiểm soát dòng nước, cung cấp hệ thống thoát nước, và thậm chí để vận chuyển dầu khí. Trong ngành nông nghiệp, nó được sử dụng để tưới tiêu, thoát nước, và sản xuất cây trồng. Trong ngành xây dựng, nó thường được sử dụng cho đường nước ngầm và hệ thống thoát nước. Nó cũng được sử dụng trong ngành quản lý chất thải cho đường nước thải và hệ thống thoát nước.
Thuận lợi
Sử dụng ống vỏ đục lỗ có nhiều ưu điểm. Nó tương đối nhẹ và có thể dễ dàng vận chuyển, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng ở khoảng cách xa. Nó cũng dễ dàng để cài đặt, vì nó chỉ yêu cầu một vài công cụ đơn giản. Nó cũng rất bền và có thể chịu được nhiều nhiệt độ và áp suất. Vì nó được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau, nó cũng có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau.
Giới thiệu nguyên lý làm việc của vỏ dầu đục lỗ giếng khoan:
Lưới lọc giếng đục lỗ là loại vật liệu lọc được sử dụng trong giếng dầu khí. Nó được thiết kế để kiểm soát dòng dầu và khí từ giếng, đồng thời ngăn chặn cát và các mảnh vụn khác xâm nhập vào giếng.
Màn hình giếng đục lỗ được tạo thành từ nhiều lớp vật liệu như thép không gỉ, thép mạ kẽm, thau, hoặc các vật liệu khác. Mỗi lớp có lỗ hoặc khe nhỏ trong đó, cho phép dầu khí đi qua đồng thời chặn cát và các mảnh vụn khác. Loại bộ lọc này được sử dụng để tăng hiệu quả của giếng và ngăn chặn cát và các mảnh vụn khác xâm nhập vào giếng và làm tắc nghẽn quá trình sản xuất..
Màn hình giếng đục lỗ có thể được sử dụng trong cả ứng dụng bề mặt và dưới bề mặt. Loại màn hình giếng đục lỗ phổ biến nhất là loại được sử dụng trong sản xuất dầu khí. Nó được đặt giữa vỏ giếng và ống sản xuất để kiểm soát dòng chảy của dầu khí. Nó cũng được sử dụng trong giếng nước để ngăn cát và các mảnh vụn khác xâm nhập vào giếng.
Màn chắn giếng đục lỗ thường được tạo thành từ một loạt các vòng tròn đồng tâm, hoặc khe, được đục lỗ vào vật liệu. Các khe này được thiết kế để cho phép dầu và khí đi qua đồng thời chặn cát và các mảnh vụn khác. Kích thước của các khe sẽ phụ thuộc vào ứng dụng. Đối với giếng dầu và khí đốt, các lỗ thường khoảng 0.25 ĐẾN 0.5 đường kính inch.
Màn chắn giếng đục lỗ thường được đặt trong vỏ giếng rồi gắn vào ống sản xuất bằng một loạt đầu nối ren. Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các đầu nối được gắn chặt và màn hình được gắn chắc chắn vào vỏ giếng..
Màn hình giếng đục lỗ có nhiều loại vật liệu, bao gồm thép không gỉ và thép mạ kẽm. Thép không gỉ là vật liệu được sử dụng phổ biến nhất, vì nó có khả năng chống ăn mòn cao và có thể chịu được các điều kiện khắc nghiệt trong giếng. Thép mạ kẽm cũng là sự lựa chọn phổ biến, vì nó rẻ hơn và bền hơn thép không gỉ.
Màn chắn giếng đục lỗ có thể được lắp đặt bởi chuyên gia hoặc chủ sở hữu giếng. Lắp đặt màn giếng đục lỗ cần sử dụng dụng cụ chuyên dụng, chẳng hạn như một mũi khoan, cờ lê, và các công cụ khác. Quá trình cài đặt có thể phức tạp và đòi hỏi một mức độ kỹ năng và kinh nghiệm nhất định.
Sau khi màn hình giếng đục lỗ được cài đặt, điều quan trọng là phải kiểm tra nó thường xuyên để đảm bảo rằng nó hoạt động tốt. Điều này có thể được thực hiện bằng cách theo dõi dòng dầu khí qua giếng. Nếu dòng chảy không nhất quán, hoặc nếu màn hình không hoạt động bình thường, nó có thể cần phải được thay thế.
Màn chắn giếng đục lỗ có thể là một cách hiệu quả để kiểm soát dòng dầu và khí từ giếng, đồng thời ngăn chặn cát và các mảnh vụn khác xâm nhập vào giếng. Chúng rất dễ cài đặt và bảo trì, và chúng có sẵn ở nhiều loại vật liệu và kích cỡ khác nhau.