uốn ống | ống uốn cong cho xây dựng - Màn hình giếng & Vỏ bọc, Ống cọc thép, Ống uốn kết cấu

Quá trình uốn ống

Các chuyên gia dày dạn kinh nghiệm tại Abter Steel đặt ra tiêu chuẩn cho việc uốn ống với ba quy trình sau:

Uốn kéo quay

Máy uốn kéo quay được sử dụng để tạo hình đơn, nhiều, hoặc những khúc cua phức hợp. Quá trình này sử dụng một trục gá để cung cấp sự hỗ trợ bên trong trong suốt quá trình uốn cong. Trục gá vừa với đường kính trong của ống với độ hở chính xác. Áp lực từ bên trong cân bằng lực bên ngoài, cho phép hình thành vật liệu có thành mỏng hơn. Với sự trợ giúp của khuôn gạt nước, phương pháp này tạo ra một vòng, uốn cong không có nếp nhăn trong khi vẫn duy trì độ dày thành tối thiểu ở mặt sau của uốn cong. Mức độ uốn cong tối đa thường là 180° hoặc ít hơn với dụng cụ tiêu chuẩn. Kỹ thuật này được sử dụng trong tất cả các bộ phận uốn của chúng tôi, bao gồm cả uốn CNC.

Uốn nén

Uốn nén có hiệu quả cho các ứng dụng uốn thẳng hoặc uốn đơn. Trong phương pháp này, phôi được kẹp hoặc giữ ổn định, và lực được tác dụng trực tiếp để tạo ra sự uốn cong. Điều này dẫn đến mặt cắt ngang hình bầu dục và thường được giới hạn ở bán kính uốn cong có thành mỏng hoặc lớn hơn.. Tiêu biểu, việc uốn cong được thực hiện mà không cần hỗ trợ bên trong, có thể dẫn đến uốn cong. Mức độ uốn cong tối đa thường nhỏ hơn 120°, mặc dù có thể cần phải uốn cong 180° đối với các khúc cua Serpentine. Kỹ thuật này được sử dụng trong Phòng Uốn Nhỏ và Phòng Dự án Đặc biệt.

uốn cuộn

Roll Bending được sử dụng để uốn bán kính lớn. Ống được đẩy qua bộ ba con lăn để tạo thành một vòng cung lớn. Thiết lập này không thực tế đối với các đường cong có bán kính nhỏ và có thể yêu cầu thực hiện nhiều lần để đạt được dung sai kích thước mong muốn. Biểu mẫu kết quả có phần bên trong không được đánh dấu, vì không có trục gá nào được áp dụng trong quá trình này. Độ uốn tối đa là 360°. Kỹ thuật này được sử dụng trong bộ phận uốn nhỏ.

Vật liệu thích hợp để uốn ống

Các vật liệu khác nhau phản ứng khác nhau với sự uốn cong, ngay cả khi các kỹ thuật viên sử dụng cùng thiết bị và phương pháp. Bởi vì quá trình này kéo giãn vật liệu ở một mức độ nào đó, kim loại dẻo thường hoạt động tốt nhất. Abter Steel có thể uốn các loại ống kim loại sau:

hợp kim 40 (21Thép không gỉ Cr-6Ni-9Mn): Lý tưởng cho các đường ống trong các ứng dụng năng lượng do khả năng chịu nhiệt độ cao.
Nhôm: Nhẹ (1/3 trọng lượng của thép) và lý tưởng cho các ứng dụng hàng không vũ trụ. Nhôm là chất dẫn điện tốt và tản nhiệt tốt, với các thuộc tính cụ thể khác nhau trong bảy chuỗi của nó:
- Loạt 1xxx: Chống ăn mòn và dễ chế tạo.
- Loạt 2xxx: Khả năng gia công cao ở nhiệt độ cao nhưng khả năng chống ăn mòn thấp.
- Loạt 3xxx: Thường được sử dụng trong uốn, với khả năng chống ăn mòn tốt và khả năng gia công.
- Loạt 4xxx: Điểm nóng chảy thấp, chủ yếu để hàn.
- Loạt 5xxx: Cường độ cao, chống ăn mòn, khả năng định hình, và khả năng hàn.
- Loạt 6xxx: Cường độ cao, chống ăn mòn, khả năng định hình, và khả năng hàn, và có thể xử lý nhiệt.
- Loạt 7xxx: Cường độ cao, khó uốn cong.
Thau: Dễ uốn, cứng, và lý tưởng để lăn, vẽ, và dự án uốn.
Đồng: Dễ dàng hình thành, dẻo, chống ăn mòn, và dễ uốn. Nó là một trong những chất dẫn điện tốt nhất.
Đồng niken: Thêm niken vào đồng giúp cải thiện độ bền và khả năng chống oxy hóa và ăn mòn. MỘT 70/30 hợp kim là lý tưởng cho các ứng dụng hàng hải.
Hastelloy: Một đồng niken- và hợp kim gốc coban, chống ăn mòn và dễ hàn.
Inconel: Một siêu hợp kim được thiết kế cho nhiệt độ khắc nghiệt, chống ăn mòn do niken của nó- và thành phần dựa trên crom.
Thép không gỉ: Linh hoạt, được sử dụng trong các ứng dụng nội thất và ngoại thất, và nước- và chống ăn mòn.
Thép: Thép cacbon, chủ yếu là sắt và cacbon, độ cứng khác nhau, sức mạnh, độ dẻo, và dễ uốn cong dựa trên hàm lượng carbon:
- Thép carbon thấp: ≤ 0.3% carbon
- Thép cacbon trung bình: 0.3 – 0.6% carbon
- Thép với hàm lượng các bon cao: ≥ 0.6% carbon
Titan: Tỷ lệ cường độ trên mật độ cao, chống ăn mòn, và có thời gian sử dụng hữu ích là 20-40 năm, thường được sử dụng trong các ứng dụng hải quân và hàng không vũ trụ.