Cọc ống thép là thành phần không thể thiếu trong thi công công trình nền móng sâu, cầu, nền tảng ngoài khơi, và nhiều cấu trúc khác. Thép được phân thành nhiều loại và loại khác nhau dựa trên thành phần hóa học của nó, tính chất cơ học, và phương pháp sản xuất. Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về các loại vật liệu thép khác nhau được sử dụng cho cọc ống thép, bao gồm cả tài sản của họ, thuận lợi, và ứng dụng.
1. Thép carbon
Thép cacbon là loại phổ biến nhất thép dùng làm cọc ống. Nó được chia thành ba loại chính dựa trên hàm lượng carbon: thép nhẹ hoặc thép carbon thấp, thép cacbon trung bình, và thép cacbon cao.
1.1 Thép nhẹ hoặc thép cacbon thấp
Thép nhẹ có hàm lượng carbon lên tới 0.30%. Nó được biết đến với khả năng hàn tuyệt vời, độ dẻo, và chi phí tương đối thấp. Một số cấp phổ biến được sử dụng cho cọc ống bao gồm:
- ASTM A36: Một loại thép kết cấu phổ biến với sức mạnh năng suất tối thiểu của 36,000 psi.
- ASTM A283: Ở mức độ thấp đến trung bình sức căng thép cacbon thích hợp cho các mục đích kết cấu chung.
1.2 Thép cacbon trung bình
Thép cacbon trung bình chứa giữa 0.30% Và 0.60% carbon và mạnh hơn và cứng hơn thép carbon thấp. Một số cấp phổ biến được sử dụng cho cọc ống bao gồm:
- ASTM A572: Độ bền cao, thép hợp kim thấp với khả năng hàn và định hình được cải thiện.
- ASTM A529: Carbon trung bình, thép mangan có độ bền tốt, độ dẻo, và khả năng hàn.
1.3 Thép với hàm lượng các bon cao
Thép cacbon cao chứa giữa 0.60% Và 1.00% carbon, làm cho nó cứng hơn và bền hơn thép cacbon trung bình. Nó kém dẻo hơn và khó hàn hơn, vì vậy nó ít được sử dụng hơn cho cọc ống.
Tiêu chuẩn API THÉP CARBON.
| Mác thép theo EN10219-1 | Cường độ năng suất tối thiểu Reh (T<16mm) N/mm2 | Cường độ năng suất tối thiểu Reh (16≤T<40mm) N/mm2 | Độ bền kéo giới hạn tối thiểu Rm (3≤T<40mm) N/mm2 | Độ giãn dài tối thiểu (T<40mm) % |
| S235JRH | 235 | 225 | 340-47- | 22 |
| S275JOH/J2H | 275 | 265 | 410-560 | 20 |
| S355JOH/JEH | 355 | 345 | 490-630 | 20 |
| S420MH | 420 | 400 | 500-660 | 19 |
| S460MH | 460 | 440 | 530-720 | 17 |
| Mác thép theo API5L,PSL1 | Cường độ năng suất tối thiểu Reh N/mm2 | Độ bền kéo giới hạn tối thiểu Rm N/mm2 | Độ giãn dài tối thiểu % | |
| B | 245 | 415 | 23 | |
| X42 | 290 | 415 | 23 | |
| X46 | 320 | 435 | 22 | |
| X52 | 360 | 460 | 21 | |
| X56 | 390 | 490 | 19 | |
| X60 | 415 | 520 | 18 | |
| X65 | 450 | 535 | 19 | |
| X70 | 485 | 570 | 17 | |
| 1)PSL:Cấp độ đặc điểm kỹ thuật sản phẩm | ||||
| 2)T:Độ dày | ||||
| 3)Phụ thuộc vào diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử kéo | ||||
Châu Âu ống thép
| Mác thép theo EN10219-1 | C% tối đa | Mn Max % | P Tối đa % | S Max % | Si Max % | N tối đa % | CEV tối đa % |
| S235JRH | 0.17 | 1.40 | 0.045 | 0.045 | – | 0.009 | 0.35 |
| S275JOH/J2H | 0.20 | 1.50 | 0.040 | 0.040 | – | 0.009 | 0.40 |
| S355JOH/JEH | 0.22 | 1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.55 | 0.009 | 0.45 |
| S420MH | 0.16 | 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.50 | 0.020 | 0.43 |
| S460MH | 0.16 | 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.60 | 0.025 | – |
| Mác thép theo API5L,PSL1 | C% tối đa | Mn Max % | P Tối đa % | S Max % | Ti+V+Nb Tối đa % | ||
| B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
| X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | ||
| X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 0.15 |
1) Theo API 5L: Đối với mỗi lần giảm 0.01% dưới hàm lượng carbon tối đa được chỉ định, sự gia tăng của 0.05% cho phép trên hàm lượng mangan tối đa quy định, lên đến tối đa 1.50% cho lớp X42 đến X52, 1.65% cho X56 đến X65 và 2.00% cho X70
2)Trừ khi có thoả thuận khác, tổng hàm lượng niobi và vanadi phải là ≤ 0.06 %.
3) Trừ khi có thoả thuận khác
Dung sai kích thước của cọc ống
| Tiêu chuẩn | Đường kính ngoài D | Độ dày của tường T | Độ thẳng | Ra khỏi tròn | Khối | Chiều cao hạt hàn tối đa | |||
| EN10219-2 | +/-1% Tối đa +/- 10,0mm | +/-1% Tối đa +/- 2.0mm | 0.20% tổng chiều dài | +/-2% | +/-6% | T<14.2mm:3.5mm T >14.2mm:4.8mm | |||
| API5L ISO3183 | 1422mm | +/-0.5% .4.0mm | <15.0mm:+/-10% ≥ 15.0 mm:+/-1.5mm | 0.20% tổng chiều dài | D/t<75D<1422mm | +/-1.5% 15,0mm | +10% -3.5% | T<13.0mm:3.5mm T >13.0mm:4.8mm | |
| >1422mm | Như đã đồng ý | Khác | Như đã đồng ý | ||||||
2. Thép hợp kim
Thép hợp kim là loại thép mà các thành phần khác, chẳng hạn như crom, niken, và molypden, được thêm vào để cải thiện tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn của nó. Một số chung phân loại thép hợp kim sử dụng cho cọc ống bao gồm:
- ASTM A588: Độ bền cao, thấp-thép hợp kim với khả năng chống ăn mòn khí quyển tuyệt vời.
- ASTM A690: Độ bền cao, thép hợp kim thấp có khả năng chống ăn mòn được cải thiện trong môi trường biển.
3. Thép không gỉ
Thép không gỉ là loại thép có chứa ít nhất 10.5% crom, mang lại cho nó khả năng chống ăn mòn đặc biệt. Nó thường được sử dụng trong môi trường nơi ăn mòn là mối quan tâm, chẳng hạn như các ứng dụng hàng hải hoặc ven biển. Một số loại thép không gỉ phổ biến được sử dụng làm cọc ống bao gồm:
- 304/304L: Một loại thép không gỉ austenit phổ biến có khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học tốt.
- 316/316L: Một loại thép không gỉ austenit khác có khả năng chống ăn mòn cao hơn 304, đặc biệt là trong môi trường clorua.
4. Hợp kim thấp cường độ cao (HSLA) Thép
Thép HSLA là loại thép hợp kim có hàm lượng nhỏ nguyên tố hợp kim, làm tăng đáng kể sức mạnh của nó so với thép carbon. Nó được thiết kế để có tính chất cơ học tốt hơn, chống ăn mòn, và khả năng hàn. Một số loại thép HSLA phổ biến được sử dụng cho cọc ống bao gồm:
- ASTM A572: Như đã đề cập trước đây, lớp này cung cấp sức mạnh cao, cải thiện khả năng hàn, và khả năng định hình.
- ASTM A709: Độ bền cao, thép hợp kim thấp được sử dụng chủ yếu để xây dựng cầu.
5. Thép phong hóa
Thép phong hóa, còn được biết là Cắt Thép, là loại thép phát triển lớp oxit bảo vệ khi tiếp xúc với điều kiện khí quyển. Lớp này bảo vệ thép khỏi bị ăn mòn thêm, loại bỏ sự cần thiết của sơn hoặc lớp phủ bảo vệ khác. Một số kiểu thời tiết phổ biến các loại thép dùng làm cọc ống bao gồm:
- ASTM A588: Như đã đề cập trước đây, lớp này cung cấp khả năng chống ăn mòn trong khí quyển tuyệt vời và độ bền cao.
- ASTM A847: Độ bền cao, thép hợp kim thấp có khả năng chống ăn mòn được cải thiện so với thép cacbon.
Tóm lại là, có nhiều loại vật liệu thép có sẵn cho cọc ống thép, mỗi loại có đặc tính và ứng dụng riêng. Việc lựa chọn vật liệu thép phù hợp phụ thuộc vào các yếu tố như cường độ yêu cầu, chống ăn mòn, khả năng hàn, và chi phí. Bằng cách tìm hiểu tính chất và ứng dụng của các loại vật liệu thép này, các kỹ sư và nhà thầu có thể đưa ra quyết định sáng suốt để đảm bảo sự thành công của dự án của họ.
Việc sử dụng cọc ống trong thi công nền móng là lựa chọn phổ biến trong nhiều năm qua. Cọc ống được sử dụng để chuyển tải trọng của công trình xuống phần sâu hơn, lớp đất hoặc đá ổn định hơn.
Tiêu chuẩn cho đường ống liền mạch truyền chất lỏng tùy thuộc vào quốc gia hoặc khu vực bạn đang ở, cũng như ứng dụng cụ thể. Tuy nhiên, Một số tiêu chuẩn quốc tế được sử dụng rộng rãi cho các ống liền mạch truyền chất lỏng là: ASTM A106: Đây là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép carbon liền mạch dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao tại Hoa Kỳ. Nó thường được sử dụng trong các nhà máy điện, nhà máy lọc dầu, và các ứng dụng công nghiệp khác nơi có nhiệt độ và áp suất cao. Nó bao gồm các đường ống ở cấp A, B, và C, với các tính chất cơ học khác nhau tùy thuộc vào cấp. API 5L: Đây là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho đường ống dùng trong ngành dầu khí. Nó bao gồm các ống thép liền mạch và hàn cho hệ thống vận chuyển đường ống, bao gồm cả ống dẫn khí, Nước, và dầu. Ống API 5L có nhiều loại khác nhau, chẳng hạn như X42, X52, X60, và X65, tùy thuộc vào đặc tính vật liệu và yêu cầu ứng dụng. ASTM A53: Đây là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép mạ kẽm nhúng nóng và đen liền mạch và hàn được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm các ứng dụng truyền tải chất lỏng. Nó bao gồm các đường ống ở hai cấp, A và B, với các tính chất cơ học khác nhau và mục đích sử dụng khác nhau. TỪ 2448 / TRONG 10216: Đây là những tiêu chuẩn Châu Âu dành cho ống thép liền mạch được sử dụng trong các ứng dụng truyền tải chất lỏng, bao gồm cả nước, khí ga, và các chất lỏng khác. Đọc thêm
Ống liền mạch truyền chất lỏng được thiết kế để chống lại các loại ăn mòn khác nhau tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng và ứng dụng cụ thể. Một số loại ăn mòn phổ biến nhất mà các đường ống này được thiết kế để chống lại bao gồm: Ăn mòn đồng đều: Đây là loại ăn mòn phổ biến nhất, nơi toàn bộ bề mặt của ống bị ăn mòn đồng đều. Để chống lại loại ăn mòn này, ống thường được làm bằng vật liệu chống ăn mòn, chẳng hạn như thép không gỉ hoặc được lót bằng lớp phủ bảo vệ. Sự ăn mòn điện: Điều này xảy ra khi hai kim loại khác nhau tiếp xúc với nhau với sự có mặt của chất điện phân, dẫn đến sự ăn mòn kim loại hoạt động mạnh hơn. Để ngăn chặn sự ăn mòn điện, ống có thể được làm bằng kim loại tương tự, hoặc chúng có thể được cách ly với nhau bằng vật liệu cách điện hoặc lớp phủ. Ăn mòn rỗ: Rỗ là một dạng ăn mòn cục bộ xảy ra khi các khu vực nhỏ trên bề mặt đường ống trở nên dễ bị tấn công hơn, dẫn đến sự hình thành các hố nhỏ. Loại ăn mòn này có thể được ngăn chặn bằng cách sử dụng vật liệu có khả năng chống rỗ cao, chẳng hạn như hợp kim thép không gỉ có thêm molypden, hoặc bằng cách áp dụng lớp phủ bảo vệ. Đường nứt ăn mòn: Ăn mòn kẽ hở xảy ra ở những không gian hẹp hoặc khoảng trống giữa hai bề mặt, như là Đọc thêm
Màn hình dây nêm, còn được gọi là màn hình dây hồ sơ, thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau nhờ khả năng sàng lọc vượt trội. Chúng được làm từ dây hình tam giác,
2 7/8trong ống vỏ giếng đục lỗ J55 K55 là một trong những sản phẩm chủ yếu của chúng tôi bằng thép, chúng có thể được sử dụng cho nước, dầu, mỏ khoan giếng khí. Độ dày có thể được cung cấp từ 5,51-11,18mm dựa trên độ sâu giếng của khách hàng và các đặc tính cơ học cần thiết. Thông thường chúng được cung cấp kết nối luồng, như NUE hoặc EUE, sẽ dễ dàng hơn để cài đặt tại trang web. Chiều dài của ống vỏ đục lỗ 3-12m có sẵn cho các chiều cao giàn khoan khác nhau của khách hàng. Đường kính lỗ và diện tích mở trên bề mặt cũng được tùy chỉnh. Đường kính lỗ phổ biến là 9mm, 12mm, 15mm, 16mm, 19mm, vân vân.
Màn hình và phụ kiện giếng nước bằng thép không gỉ abter well Screens là một trong những nhà sản xuất màn hình giếng nước bằng thép không gỉ lớn nhất trên thế giới. Với diện tích rộng mở, cho phép truy cập tốt hơn vào toàn bộ đội hình xung quanh màn hình; cặn bẩn và dung dịch khoan được loại bỏ nhanh chóng và hoàn toàn, dẫn đến sự phát triển tốt hơn.
