Cọc thép SAWH và Cọc ống thép SSAW: Hướng dẫn toàn diện
Trong ngành xây dựng, cọc thép đóng một vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ các cấu trúc và mang lại sự ổn định trong các điều kiện đất khác nhau. Trong số các loại cọc thép, SAWH (Vòng xoắn ốc hàn hồ quang chìm) cọc thép và SSAW (Hàn hồ quang chìm xoắn ốc) Cọc ống thép được sử dụng rộng rãi nhờ độ bền và độ bền vượt trội. Trong hướng dẫn toàn diện này, chúng ta sẽ khám phá những đặc điểm, Quy trình sản xuất, các ứng dụng, và ưu điểm của cọc thép SAWH và ống thép SSAW cọc.
Cọc thép SAWH: Đặc điểm và quy trình sản xuất
Cọc thép SAWH được biết đến với hình dạng xoắn ốc, cung cấp khả năng chịu tải tuyệt vời và khả năng chống lại các lực bên. Các loại cọc này được sản xuất bằng quy trình hàn hồ quang chìm, nơi một mối hàn xoắn ốc liên tục được hình thành giữa các tấm thép. Các tấm đầu tiên được tạo thành hình trụ và sau đó được hàn bằng máy hàn hồ quang chìm. Quá trình hàn đảm bảo sự liên kết bền chặt và liền mạch, tạo ra một đống chất lượng cao.
Cọc thép SAWH thường được làm từ hợp kim thấp cường độ cao (HSLA) thép hoặc thép carbon. Việc lựa chọn mác thép phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của dự án và điều kiện đất đai tại công trường. Các cọc có thể được tùy chỉnh về đường kính, độ dày, và chiều dài để đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế.
Tiêu chuẩn | Sự chỉ rõ |
ASTM A53 | Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho đường ống, Thép, Đen và nhúng nóng, mạ kẽm, hàn và liền mạch |
API 5L | Đặc điểm kỹ thuật cho đường ống(PSL hai cấp độ 1 và PSL 2 liền mạch và ống thép hàn để sử dụng trong hệ thống vận chuyển đường ống trong ngành dầu khí và khí đốt tự nhiên.) |
A252 | Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho cọc ống thép hàn và liền mạch |
A500 | Đặc điểm kỹ thuật cho ống kết cấu thép carbon hàn và liền mạch được tạo hình nguội ở dạng tròn và hình dạng |
BS EN10219-1 | Các phần rỗng kết cấu hàn được tạo hình nguội bằng thép không hợp kim và hạt mịn – phần 1: Điều kiện giao hàng kỹ thuật |
BS EN10219-2 | Các phần rỗng kết cấu hàn được tạo hình nguội bằng thép không hợp kim và hạt mịn – phần 2: dung sai độ mờ và tính chất mặt cắt |
Ưu điểm và ứng dụng của cọc thép SAWH
Cọc thép SAWH có nhiều ưu điểm giúp chúng phù hợp với nhiều ứng dụng:
- Khả năng chịu tải cao: Hình dạng xoắn ốc của cọc thép SAWH giúp tăng khả năng chịu tải, khiến chúng trở nên lý tưởng để hỗ trợ các kết cấu nặng và truyền tải trọng xuống lớp đất bên dưới.
- Chống lại các lực bên: Thiết kế xoắn ốc còn giúp tăng cường sức kháng của cọc thép SAWH trước các lực ngang, chẳng hạn như tải trọng gió và địa chấn. Điều này làm cho chúng phù hợp cho các dự án ở những khu vực thường xuyên có gió lớn hoặc động đất.
- Độ bền và tuổi thọ: Cọc thép SAWH có độ bền cao và chống ăn mòn, đảm bảo tuổi thọ của chúng ngay cả trong điều kiện môi trường khắc nghiệt. Điều này làm cho chúng trở thành sự lựa chọn hiệu quả về mặt chi phí cho các dự án dài hạn.
- Tính linh hoạt: Cọc thép SAWH có thể sử dụng ở nhiều điều kiện đất khác nhau, kể cả đất mềm, đất cứng, và thậm chí cả môi trường biển. Chúng có thể được cài đặt bằng các phương pháp khác nhau, chẳng hạn như cọc đóng hoặc cọc khoan, tùy theo yêu cầu của dự án.
- Hiệu quả về chi phí: Cọc thép SAWH mang lại giải pháp tiết kiệm chi phí do tuổi thọ sử dụng lâu dài, yêu cầu bảo trì tối thiểu, và dễ dàng cài đặt. Chúng cung cấp một hệ thống nền móng đáng tin cậy giúp giảm nguy cơ sửa chữa hoặc thay thế tốn kém trong tương lai.
Cọc thép SAWH tìm được ứng dụng trong nhiều công trình xây dựng, bao gồm:
- Móng cầu
- Xây dựng nền móng
- Xây dựng bến cảng và cầu cảng
- Công trình ngoài khơi
- Tường chắc
- Móng tháp truyền tải
- Công trình công nghiệp
Quy trình sản xuất cọc ống thép SAWH: Đảm bảo chất lượng và độ chính xác
Sản xuất SAWH chất lượng cao (Vòng xoắn ốc hàn hồ quang chìm) cọc ống thép đòi hỏi một quy trình chuyên biệt và tối ưu để đảm bảo độ bền và độ tin cậy của sản phẩm cuối cùng. Trong phần này, chúng ta sẽ đi sâu vào quy trình sản xuất cọc ống thép SAWH, nêu bật các bước liên quan và công nghệ được sử dụng bởi người dẫn đầu thị trường, ống thép di động.
![trang trí](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_01-decoiling.gif)
Các cuộn dây được xử lý tại bệ chuẩn bị, nơi đầu dây dẫn được cắt vuông để loại bỏ bất kỳ hình dạng bất thường nào. Nhận dạng cuộn dây được xác minh và các phép đo được ghi lại để xác minh vật liệu nằm trong dung sai yêu cầu. Các cuộn dây sau đó được nạp vào giá đỡ trang trí để đưa vào máy nghiền.
![CÂN BẰNG](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_02-leveling.gif)
Các mảnh ván được đưa qua một máy làm phẳng bảy cuộn để tạo ra một dải phẳng nhất quán cho quá trình tạo hình.
![HÀN CUỐI VỎ](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_03-Skelp.gif)
Các cuộn dây mới được nối với cuộn dây trước đó bằng cách hàn hồ quang chìm để tạo thành một dải liên tục.
![KIỂM TRA SIÊU ÂM SKELP VÀ EDGE](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_04-Skelp.gif)
Vỏ được kiểm tra các khuyết tật dạng lớp dọc theo cả hai cạnh và trên toàn bộ chiều rộng của dải bằng cách sử dụng một loạt đầu dò siêu âm chùm tia thông thường.
![CẮT CẠNH VÀ VƯỢT CẠNH](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_05-edge.gif)
Dải được đưa qua một loạt máy phay để tạo cho vật liệu có chiều rộng thích hợp, và gia công các cạnh dải với hình dạng vát cụ thể để hàn tối ưu.
![HÌNH THÀNH VÀ HÀN TACK](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_06-forming.gif)
Dải được đẩy qua giá uốn ba cuộn và tạo thành hình xoắn ốc, với hai cạnh của dải gặp nhau sau quá trình tạo hình. Đường kính ống yêu cầu có được bằng cách điều chỉnh góc cấp liệu dựa trên chiều rộng của dải, và hướng của ba bộ uốn cuộn để tạo thành bán kính lý tưởng. Các cạnh của dải được hàn lại với nhau bằng máy hàn hồ quang kim loại khí một dây liên tục. Việc tinh chỉnh đường kính ống và độ lệch mép dải được theo dõi và kiểm soát liên tục.
![CẮT BAY](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_07-flying.gif)
Sau đó, ống liên tục được cắt thành từng đoạn riêng lẻ với chiều dài quy định lên tới 80 ft. Việc cắt được thực hiện mà không dừng quá trình tạo hình bằng một bàn di chuyển được kẹp vào ống chuyển động và một ngọn đuốc plasma oxy di chuyển xung quanh ngoại vi của ống trên một khung quay.
![VỆ SINH BÊN TRONG](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_08-insidecleaning.gif)
Bên trong ống được làm sạch cặn nghiền rời và xỉ hàn bám dính bằng bàn chải quay và hệ thống chân không.
![KIỂM TRA HÀN TACK](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_09-tackweldinginspection.gif)
Mối hàn dính toàn bộ chiều dài được kiểm tra bằng mắt để đảm bảo nó được chuẩn bị phù hợp cho hàn hồ quang chìm. Để thúc đẩy mối hàn âm thanh dọc theo toàn bộ đường ống, Các tab chạy và thoát nước được hàn vào đầu ống. Điều này cho phép bất kỳ khuyết tật nào gây ra bởi sự không ổn định khi bắt đầu hoặc dừng quá trình hàn sẽ được cắt bỏ bằng các tab và loại bỏ..
![HÀN HỒNG NGOẠI TRONG VÀ BÊN NGOÀI](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_10-welding.gif)
Ống được hàn trên một trong ba bệ hàn bằng cách sử dụng đường chuyền ba dây bên trong, sau đó là đường chuyền bên ngoài hai dây. Các cặn chồng lên nhau để tạo ra mối hàn xuyên thấu hoàn toàn. Quá trình hàn được điều khiển bằng máy tính và căn chỉnh mối hàn được điều chỉnh tự động bằng hệ thống theo dõi laser. Các dây hàn được ngâm trong một lớp chất trợ dung dạng hạt giúp che chắn vũng hàn khỏi không khí xung quanh và cho phép các tạp chất trôi ra khỏi mối hàn trước khi nó đông cứng lại.. Thông lượng lỏng không sử dụng được tái chế vào hệ thống, trong khi thông lượng hợp nhất cứng được tách ra và loại bỏ.
![VỆ SINH BÊN TRONG](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_11-insidecleaning.gif)
Các tab chạy và dừng được loại bỏ và đường ống được làm sạch bằng hệ thống chân không để loại bỏ mọi vật liệu còn sót lại khỏi quá trình hàn.
![KIỂM TRA HÀN ARC NGỦ](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_12-inspection.gif)
Mỗi đường ống được đo kích thước phù hợp với thông số kỹ thuật và mỗi mối hàn được kiểm tra trực quan trước khi đường ống được phép tiếp tục đi qua dây chuyền sản xuất.
![SỬA CHỮA HÀN](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_13-repairwelding.gif)
Các khiếm khuyết được xác định trong quá trình thử nghiệm và kiểm tra sẽ được loại bỏ, và mối hàn được sửa chữa và kiểm tra lại, kiểm tra để đảm bảo loại bỏ hoàn toàn khuyết tật.
![LẤY MẪU VÀ THỬ NGHIỆM PHÁ HỦY](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/16-destructivetesting.gif)
Hệ thống máy tính của nhà máy chỉ ra bất kỳ thử nghiệm cần thiết nào và các vòng ống cho các mẫu thử nghiệm cơ học đều được bảo mật. Các tính chất cơ học của kim loại cơ bản và mối hàn được đo theo các thông số kỹ thuật đã thỏa thuận.
![LOẠI BỎ MẶT HÀN Ở CUỐI ỐNG](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_15-weldseamremoval.gif)
Để đảm bảo rằng đường ống có thể dễ dàng được hàn tại hiện trường, các nắp hàn bên trong và bên ngoài ở mỗi đầu được nối đất với thân ống.
![Vát các đầu ống](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_16-beveling.gif)
Mỗi đầu ống được gia công vát để hàn hiện trường theo tiêu chuẩn API 5L hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng.
![KIỂM TRA THỦY TĨNH](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_17-hydrostatic.gif)
Mỗi ống chứa đầy nước, được niêm phong và điều áp theo yêu cầu về thời gian và áp suất của thông số kỹ thuật liên quan. Biểu đồ áp suất theo thời gian được tạo cho mỗi chu kỳ thử nghiệm và máy tính được lưu trữ cùng với số đường ống.
![KIỂM TRA SIÊU ÂM HÀN XOẮN](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_18-ultrasonictesting.gif)
Trạm kiểm tra siêu âm tự động kiểm tra từng đường ống bằng hệ thống máy tính với tối đa 12 đầu dò sóng biến dạng tìm kiếm cả khuyết tật dọc và ngang. Căn chỉnh đầu dò được điều chỉnh tự động bằng hệ thống theo dõi laser. Một bản đồ kiểm tra ghi lại tất cả các chỉ dẫn cho mỗi lần kiểm tra sẽ được tạo và lưu trữ trên máy tính. Tất cả các dấu hiệu vượt quá mức báo động đều được ghi lại trong hệ thống máy tính của nhà máy và gửi đến kiểm tra siêu âm thủ công để xử lý cuối cùng..
Kiểm tra siêu âm thủ công được thực hiện trên mỗi dấu hiệu vượt quá mức báo động tại trạm kiểm tra siêu âm tự động. Hệ thống máy tính của nhà máy yêu cầu việc xử lý từng chỉ báo riêng lẻ phải được hoàn thành trước khi một đường ống có thể được chấp nhận.. Ngoài ra, chu vi hoàn chỉnh của mỗi đầu ống được kiểm tra độ gián đoạn tầng bằng cách sử dụng đầu dò chùm tia thẳng.
![KIỂM TRA HÀN X-RAY/Chụp X quang không màng](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_19-xrayweld.gif)
Mỗi đầu ống được kiểm tra tối thiểu 8 inch chiều dài mối hàn bằng phương pháp chụp X quang tính toán. Ngoài ra, mọi khuyết tật được phát hiện bằng kiểm tra siêu âm đều được kiểm tra để cung cấp thêm thông tin cho việc sửa chữa và hỗ trợ thay đổi quy trình để cải thiện chất lượng mối hàn.
![KIỂM TRA CUỐI CÙNG](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_20-finalinspection.gif)
Tất cả các đặc tính kích thước yêu cầu của đường ống đều được kiểm tra sự phù hợp với thông số kỹ thuật. Các phép đo định kỳ được ghi lại trong hệ thống máy tính của nhà máy, được xác minh theo giới hạn quy trình, và sử dụng để phân tích dữ liệu. Ống được kiểm tra trực quan toàn bộ chiều dài trên toàn bộ bề mặt bên trong và bên ngoài, cũng như cả hai đầu. Khi đường ống vượt qua các yêu cầu về hình ảnh và kích thước, dữ liệu được nhập vào hệ thống máy tính của nhà máy. Hệ thống xác minh rằng việc vượt qua các bài kiểm tra cũng đã được ghi lại cho bài kiểm tra thủy lực, kiểm tra siêu âm mối hàn và đầu ống, và kiểm tra bằng chụp ảnh phóng xạ trước khi đường ống có thể được chấp nhận làm đường ống chính.
![LÔ HÀNG](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/sawh_21-shipment.gif)
Ống sẽ được tải an toàn trên toa xe lửa, giường xe tải, xà lan, hoặc tàu biển tùy theo yêu cầu của khách hàng và điểm đến.
![CÁC THẾ HỆ CHỨNG CHỈ](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/image-asset.png)
Khi tất cả các bước sản xuất và kiểm tra đã được thực hiện và tất cả các yêu cầu về thông số kỹ thuật đã được đáp ứng, tài liệu khách hàng được chuẩn bị. Tất cả các kết quả được liệt kê, và giấy chứng nhận được sản xuất.
Câu hỏi thường gặp: Các câu hỏi thường gặp
- Sự khác biệt giữa cọc thép SAWH và cọc ống thép SSAW?
- Cọc thép SAWH được tạo hình xoắn ốc và được sản xuất bằng phương pháp hàn hồ quang chìm, trong khi cọc ống thép SSAW là loại ống trụ hàn xoắn ốc. Sự lựa chọn giữa hai phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của dự án và điều kiện đất đai.
- Cọc thép SAWH và cọc ống thép SSAW có phù hợp với môi trường biển không??
- Đúng, cả cọc thép SAWH và cọc ống thép SSAW đều phù hợp với môi trường biển. Chúng được thiết kế để chống ăn mòn và cung cấp nền tảng đáng tin cậy cho các dự án xây dựng ven biển và ngoài khơi.
- Cọc ống thép SAWH và cọc ống thép SSAW có thể tùy chỉnh đường kính và chiều dài được không??
- Đúng, cả hai loại cọc đều có thể được tùy chỉnh về đường kính, độ dày, và chiều dài đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế của dự án. Điều này cho phép linh hoạt trong việc thích ứng với các yêu cầu xây dựng khác nhau.
- Ưu điểm khi sử dụng cọc thép SAWH và cọc ống thép SSAW?
- Ưu điểm bao gồm khả năng chịu tải cao, khả năng chống lại các lực bên, Độ bền, sự sống lâu, Linh hoạt, và hiệu quả chi phí. Những cọc này cung cấp một hệ thống móng đáng tin cậy cho các dự án xây dựng khác nhau.
- Cọc thép SAWH và cọc ống thép SSAW được lắp đặt như thế nào?
- Cọc thép SAWH có thể thi công bằng các phương pháp như cọc đóng hoặc cọc khoan, tùy theo yêu cầu của dự án. Cọc ống thép SSAW có thể được đóng xuống đất bằng thiết bị đóng cọc hoặc lắp đặt bằng phương pháp khoan.
bài viết liên quan:
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/12/lasw-steel-pipe-160x160.jpg)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/08/type-sheet-piles--160x160.jpg)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/03/spiral-steel-pipe-piling-160x160.jpg)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/03/ASTM-A252-Pipe-Piles-for-pipe-piling-160x160.jpg)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/01/EN10219-Piling-Pipe-160x160.jpg)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/03/ASTM-A252-Pipe-Piles-for-pipe-piling-160x160.png)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/03/Closed-End-Pipe-Piles-160x160.webp)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/04/omega-Steel-Sheet-Pile-160x160.jpg)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/12/JIS-5528-Steel-Sheet-Pile-Sheet-160x160.webp)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/03/ERW-PIPE-PILE-160x160.jpg)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2023/03/ssaw-steel-pipe-pile-160x160.jpg)
![](https://www.avatur.com/wp-content/uploads/2024/05/Heavy-Duty-Anti-Corrosion-Steel-Pipe-Pile-160x160.png)