1. Giới thiệu ống vỏ có rãnh
Ống vỏ là ống có đường kính lớn đóng vai trò là vật giữ kết cấu cho thành giếng dầu và khí đốt, hoặc giếng khoan. Nó được đưa vào lỗ khoan và được gắn xi măng tại chỗ để bảo vệ cả hệ tầng dưới bề mặt và lỗ giếng khỏi bị sập và cho phép dung dịch khoan lưu thông và quá trình khai thác diễn ra..
Ống vỏ có rãnh là loại ống vỏ có các rãnh được gia công trên bề mặt. Những khe này được sử dụng để giúp kiểm soát dòng nước, dầu, và khí trong giếng. Ống vỏ có rãnh được thiết kế để cho phép nước, dầu, và khí chảy qua các khe đồng thời ngăn cát và các mảnh vụn khác xâm nhập vào lỗ khoan. Ống vỏ có rãnh được sử dụng phổ biến trong các giếng dầu khí, giếng nước, và giếng địa nhiệt.
2. Các loại ống vỏ có rãnh
Có hai loại ống vỏ có rãnh chính: khe mở và khe đục lỗ. Ống vỏ có rãnh hở có các rãnh được cắt vào bề mặt ống theo đường thẳng. Các khe này thường cách đều nhau và thường có kích thước khoảng 1/4 rộng inch và 1/4 inch sâu. Vỏ ống có rãnh đục lỗ có các rãnh được đục lỗ vào ống theo hình tròn. Các khe này thường có kích thước khoảng 3/8 đường kính inch và 1/4 inch sâu.
3. Lợi ích của ống vỏ có rãnh
Ống vỏ có rãnh có một số lợi ích so với các loại ống vỏ khác. Các khe trong đường ống cho phép tăng lưu lượng chất lỏng, giúp giảm áp lực lên thành hệ và giếng khoan. Điều này có thể giúp ngăn chặn sự hình thành sụp đổ, điều này có thể dẫn đến việc sửa chữa tốn kém hoặc thậm chí phải bỏ giếng. Các khe cắm cũng hoạt động như một bộ lọc, ngăn chặn cát và các mảnh vụn khác xâm nhập vào giếng khoan, có thể làm hỏng máy bơm và làm giảm tốc độ sản xuất của giếng.
4. Các ứng dụng của ống vỏ có rãnh
Ống vỏ có rãnh được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau. Nó thường được sử dụng trong các giếng dầu và khí đốt, giếng nước, và giếng địa nhiệt. Nó cũng được sử dụng trong đường hầm và buồng ngầm, chẳng hạn như những thứ được sử dụng để lưu trữ các vật liệu nguy hiểm hoặc cho các hoạt động khai thác mỏ. Ống vỏ có rãnh thậm chí có thể được sử dụng trong các ứng dụng nông nghiệp, chẳng hạn như để tưới tiêu hoặc thoát nước.
5. Ưu điểm của ống vỏ có rãnh
Ống vỏ có rãnh có một số ưu điểm so với các loại ống vỏ khác. Nó cực kỳ bền và có thể chịu được áp suất và nhiệt độ cao. Nó cũng dễ dàng cài đặt và có thể được điều chỉnh để phù hợp với mọi kích thước lỗ khoan. Các rãnh trên ống vỏ cũng giúp giảm lượng thời gian và tiền bạc dành cho việc sửa chữa giếng khoan, vì chúng có thể làm giảm áp lực lên quá trình hình thành và ngăn cát và các mảnh vụn khác xâm nhập và làm hỏng máy bơm.
7. Phần kết luận
Ống vỏ có rãnh là loại ống vỏ có các rãnh được gia công trên bề mặt. Những khe này được sử dụng để giúp kiểm soát dòng nước, dầu, và khí trong giếng khoan và cũng có thể hoạt động như một bộ lọc, ngăn chặn cát và các mảnh vụn khác xâm nhập vào giếng khoan. Ống vỏ có rãnh được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm cả giếng dầu và khí đốt, giếng nước, và giếng địa nhiệt. Nó có nhiều lợi ích, chẳng hạn như tăng lưu lượng chất lỏng, giảm áp lực lên sự hình thành, và ngăn chặn cát và mảnh vụn xâm nhập vào giếng.
Dữ liệu kỹ thuật chính:
Vật liệu: thép không gỉ, thép carbon
Các loại ống: ống vỏ xăng dầu, ống dẫn dầu
Chiều dài của ống (đơn): 15m
Đường kính ngoài của ống: 50 đến 200mm
Độ dày của tường 16mm
Chiều rộng của khe: (0.10-0.40)mm±0,03mm
Số lượng khe cắm: theo thứ tự
Các loại phân phối vị trí: song song, chéo nhau, xoắn ốc
Khoảng cách của các khe: theo thứ tự
lót có rãnh Màn hình giếng
Chi tiết kỹ thuật:
Minh họa mẫu lót có rãnh:
Ba mẫu khe được thiết kế cho các đặc điểm khác nhau (hiển thị bên dưới). So sánh với các mẫu khe so le và thẳng, Mô hình khe rãnh có ưu thế hơn so với khả năng tải mô-men xoắn lắp đặt và cải thiện đáng kể khả năng chống chịu của lớp lót đối với áp lực xô và sập bên.
Mẫu lót có rãnh | ||
Lót có rãnh so le | Gang có rãnh lót | Lớp lót có rãnh thẳng |
Các khe so le có các khe thay thế cách đều nhau xung quanh chu vi với phần bù. | Các khe nhóm có nhiều khe cách đều nhau xung quanh chu vi theo mô hình so le. | Lớp lót có rãnh thẳng có các cột khe cách đều nhau xung quanh chu vi mà không bị lệch. |
Hồ sơ khe
Cấu hình khe có tầm quan trọng lớn đối với hiệu suất kiểm soát cát và cắm. Theo hình học khác nhau của nó, có hai khe - khe cắt thẳng và khe keystone có đường nối. Trong các lần hoàn thành gần như theo chiều ngang trong SAGD, khe keystone có đường may hoạt động tốt hơn nhiều so với khe cắt thẳng thông thường, và tốn kém hơn một chút.
Hình dạng khe | |
Khe cắt thẳng | Khe cắm Keystone có đường nối |
Các khe cắt thẳng được thiết kế có cùng chiều rộng từ ID đến OD. Khe thẳng có tính năng chống mài mòn cao hơn khe keystone có đường may. | Khe keystone có đường may - chiều rộng ở bề mặt lớp lót hẹp hơn chiều rộng ở bên trong đường ống. Có tính năng chống cắm và tự làm sạch. |
Mật độ khe
Mật độ khe đề cập đến số lượng khe trên mỗi foot ống. Nó được xác định bởi diện tích hở của bề mặt ngoài của ống. Diện tích hở là yếu tố quan trọng làm giảm khả năng kiểm soát cát của lớp lót có rãnh. Nói chung, khu vực mở dao động từ 2% ĐẾN 4%.
Khi khu vực mở, chiều rộng khe và đường kính của lớp lót được xác định, mật độ khe trên mỗi foot có thể được tính theo công thức sau:
N = | 12πD C |
100 W L |
N là viết tắt của mật độ khe hoặc số lượng khe trên mỗi foot
D là đường kính ngoài của lớp lót tính bằng inch
C là viết tắt của khu vực mở, phần trăm
W là viết tắt của chiều rộng khe tính bằng inch
L là viết tắt của chiều dài khe tính bằng inch
Ví dụ: Đối với lớp lót có rãnh 4,5”, diện tích mở của nó là 3%, chiều rộng khe là 0.02 inch, chiều dài khe là 1,5 ', vậy số lượng khe trên mỗi foot là bao nhiêu?
Theo công thức trên, Số lượng vị trí yêu cầu được hiển thị bên dưới:
N = | 12×π×4,5×3 | = 172 |
100×0,020×1,5 |
Ghi chú: Công thức này chỉ là phép tính thông thường cho khe thẳng hoặc khe keystone có đường nối.
Các yếu tố bất lợi khi cắm lớp lót có rãnh.
Chống cắm là một yếu tố quan trọng để đánh giá các lớp lót có rãnh. Bốn yếu tố có thể gây ra hiện tượng cắm đã được tìm thấy.
Hồ sơ vị trí
Ngày càng có nhiều ví dụ sống động chứng minh rằng khe keystone có đường may tốt hơn khe thẳng.
Ảnh hưởng của độ ẩm thành hệ đến việc bịt khe và sản xuất cát đặc biệt rõ ràng khi giai đoạn làm ướt đang chuyển động.
nồng độ đất sét
Thường xuyên, đất sét là yếu tố chính của việc cắm khe. Khi có cả cát hạt và sét, khả năng bị cắm nghiêm trọng là cực kỳ cao.
pH chất lỏng là một yếu tố quan trọng khác của việc bịt khe. Điều kiện làm việc có độ pH thấp hơn có ít vấn đề về cắm hơn. Dung dịch HCl là giải pháp tốt để loại bỏ các phích cắm hiện có.
Tiêu chuẩn | Cấp | Thành phần hóa học(%) | |||||||||
API SPEC 5CT | J55 | C | Và | Mn | P | S | Cr | TRONG | Cư | Mơ | V. |
K55 | 0.34~0,39 | 0.20~0,35 | 1.25~1,50 | .0.020 | .00,015 | .10,15 | .20,20 | .20,20 | / | / | |
N80 | 0.34~0,38 | 0.20~0,35 | 1.45~1,70 | .0.020 | .00,015 | .10,15 | / | / | / | 0.11~0,16 | |
L80 | 0.15~0,22 | 1,00 | 0.25~1.00 | .0.020 | .00,010 | 12.0~14.0 | .20,20 | .20,20 | / | / | |
P110 | 0.26~0,395 | 0.17~0,37 | 0.40~0,70 | .0.020 | .00,010 | 0.80~1.10 | .20,20 | .20,20 | 0.15~0,25 | .00,08 |
Tính chất cơ học
Cấp | Kiểu | Tổng độ giãn dài dưới tải (%) | Sức mạnh năng suất (phút) | Sức mạnh năng suất (tối đa) | Độ bền kéo tối thiểu Mpa | Độ cứng tối đa (HRC) | Độ cứng tối đa(HBW) |
J55 | – | 0.5 | 379 | 552 | 517 | – | – |
K55 | – | 0.5 | 379 | 552 | 655 | – | – |
N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | – | – |
N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | – | – |
L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
L80 | 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
C90 | – | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
C95 | – | 0.5 | 655 | 758 | 724 | – | – |
T95 | – | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
P110 | – | 0.6 | 758 | 965 | 862 | – | – |
Q125 | Tất cả | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | – | – |
Ống vỏ API |
ID |
Chiều dài |
Chiều dài khe cắm |
Khe số. |
Chiều rộng khe cắm |
Chỗ |
Bộ lọc hợp lệ |
Max. |
||
Spec mm |
Độ dày |
Mỗi trọng lượng |
||||||||
60.32 |
5 |
6.84 |
50.3 |
3 |
80 |
200 |
0.3 |
±50 |
48 |
512.54 |
73.02 |
5.5 |
9.15 |
62 |
240 |
57.6 |
688.55 |
||||
88.9 |
6.5 |
13.22 |
75.9 |
280 |
67.2 |
995.1 |
||||
101.6 |
6.5 |
15.22 |
88.6 |
300 |
72 |
1151.2 |
||||
114.3 |
7 |
18.47 |
100.3 |
10 |
320 |
76.8 |
1400.4 |
|||
127 |
7.52 |
22.13 |
112 |
340 |
81.6 |
1673.8 |
||||
139.7 |
7.72 |
25.11 |
124.3 |
360 |
86.4 |
1900.2 |
||||
9.17 |
29.48 |
121.4 |
360 |
86.4 |
2232.4 |
|||||
168.3 |
8.94 |
35.09 |
150.4 |
400 |
96 |
2672.95 |
||||
177.8 |
8.05 |
33.68 |
161.7 |
440 |
105.6 |
2559.2 |
||||
9.19 |
38.19 |
159.4 |
440 |
105.6 |
2940.7 |
Kích thước ống sàng (TRONG) | TỪ(mm) | độ dày của tường(mm) | ID (mm) | Số mũi khâu của mỗi vòng tròn | Chiều rộng khe cắm(mm) | Chiều dài khe (mm) | Chiều dài(mm) |
2-3/8`` | 60.3 | 4.83 | 50.64 | 12~18 | 0.2~0,8 | 45~100 | 1000~12000 |
2-7/8`` | 73 | 5.51 | 61.98 | 20~24 | 45~100 | ||
3-1/2`` | 88.9 | 6.45 | 76 | 24~28 | 45~100 | ||
4`` | 101.6 | 6.65 | 88.29 | 24~30 | 45~100 | ||
4-1/2`` | 114.3 | 5.69 | 102.92 | 24~30 | 45~100 | ||
6.35 | 101.6 | 45~100 | |||||
7.37 | 99.57 | 45~100 | |||||
8.56 | 97.18 | 45~100 | |||||
5`` | 127 | 5.59 | 115.82 | 28~36 | 0.25~0,8 | 45~100 | |
6.43 | 114.15 | 45~100 | |||||
7.52 | 111.96 | 45~100 | |||||
9.19 | 108.61 | 45~100 | |||||
5-1/2`` | 139.7 | 6.2 | 127.3 | 30~38 | 45~100 | ||
6.99 | 125.73 | 45~100 | |||||
7.72 | 124.26 | 45~100 | |||||
9.17 | 121.36 | 45~100 | |||||
10.54 | 118.62 | 45~100 | |||||
7`` | 177.8 | 6.91 | 163.98 | 36~50 | 45~100 | ||
8.05 | 161.7 | 45~100 | |||||
9.19 | 159.41 | 45~100 | |||||
10.36 | 157.07 | 45~100 |
1. Ống đục lỗ của chúng tôi sử dụng vỏ và ống J55/K55/N80 theo tiêu chuẩn API, với sức mạnh tổng thể cao, không dễ bị biến dạng.
2. Cạnh của khe thẳng đứng, trơn tru, không có gờ, và khe có tính đồng nhất.
3. Ống đục lỗ thích hợp cho giếng cát, đường kính của cát lớn hơn 0,3mm.
4. Khe có thể theo chiều dọc và chiều ngang, phần của khe có thể là loại song song và hình thang, với không gian rộng mở.
5. Ống màn hình có rãnh có đường kính trong lớn.