CÁC LOẠI CỌC THÉP VÀ ỨNG DỤNG

Cọc ván là phần kết cấu được làm bằng thép, bê tông, hoặc vật liệu composite được sử dụng trong các dự án xây dựng và công trình dân dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau. Chúng được thiết kế để cung cấp khả năng giữ đất và hỗ trợ khai quật, cũng như để tạo ra các bức tường chắn và vòng vây vĩnh viễn hoặc tạm thời. Dưới đây là một số loại cọc ván thông dụng và ứng dụng của chúng:

Cọc ván thép
  1. Cọc ván thép: Cọc ván thép được sử dụng rộng rãi nhờ khả năng chịu lực, Độ bền, và tính linh hoạt. Chúng có sẵn trong các hình dạng và kích cỡ khác nhau, bao gồm cả hình chữ U, hình chữ Z, và các phần web thẳng. Cọc ván thép được sử dụng phổ biến trong các ứng dụng sau:
    • Tường chắc: Cọc ván thép được sử dụng để làm tường chắn cố định hoặc tạm thời trong các công trình xây dựng như tầng hầm., công trình ngầm, và phát triển ven sông.
    • đê quai: Chúng được sử dụng để tạo ra các rào chắn tạm thời cho phép thi công trong điều kiện khô ráo, chẳng hạn như trụ cầu, đập nước, và đào móng sâu.
    • Chống lũ lụt: Cọc ván thép được sử dụng để xây dựng các rào chắn và kè chống lũ nhằm chống lại mực nước dâng cao.
  2. Cọc ván bê tông: Cọc ván bê tông được đúc sẵn và gia cố bằng thanh thép. Chúng cung cấp độ bền tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn. Cọc ván bê tông được sử dụng phổ biến trong các ứng dụng sau:
    • Công trình biển: Chúng được sử dụng trong việc xây dựng đê biển, đê chắn sóng, cầu cảng, và các công trình biển khác để kiểm soát xói mòn và bảo vệ bờ biển.
    • Tường ngăn: Cọc ván bê tông được sử dụng làm tường ngăn để ngăn chặn sự thấm nước hoặc chất gây ô nhiễm ở các khu vực như bãi chôn lấp, hồ chứa, và bể chứa ngầm.
    • Hỗ trợ đào sâu: Chúng được sử dụng để cung cấp hỗ trợ tạm thời trong quá trình đào sâu cho tầng hầm, bãi đậu xe ngầm, và đường hầm.
  3. Cọc ván composite: Cọc ván composite được làm từ sự kết hợp của nhiều loại vật liệu, chẳng hạn như sợi thủy tinh và vật liệu tổng hợp polymer. Họ cung cấp những lợi thế như trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn, và dễ dàng xử lý. Cọc ván composite được sử dụng phổ biến trong các ứng dụng sau:
    • Rào cản môi trường: Cọc ván composite được sử dụng trong thi công rào chắn, chẳng hạn như đối với các bãi chôn lấp, khu xử lý chất thải nguy hại, và các dự án xử lý đất bị ô nhiễm.
    • Cảnh quan và kiểm soát xói mòn: Chúng được sử dụng trong các dự án cảnh quan, ổn định bờ sông, và ứng dụng kiểm soát xói mòn.
    • Công trình tạm thời: Cọc ván composite phù hợp cho các ứng dụng tạm thời đòi hỏi các giải pháp nhẹ và tiết kiệm chi phí.

Đây chỉ là một vài ví dụ về các loại cọc ván và ứng dụng của chúng. Việc lựa chọn cụ thể loại cọc ván phụ thuộc vào các yếu tố như điều kiện đất đai, khả năng chịu tải yêu cầu, mực nước, và thông số kỹ thuật của dự án. Nên tham khảo ý kiến ​​của kỹ sư hoặc nhà thầu có trình độ để xác định loại cọc ván thích hợp nhất cho một dự án cụ thể.

Hình thành lạnh & Cọc ván cán nguội

Cold Rolling and Forming processes are when the cọc ván thép is profiled at room temperature. Độ dày của hồ sơ không đổi dọc theo chiều rộng của hồ sơ. Tiêu biểu, Cọc ván thép cán nguội/định hình được sản xuất theo tiêu chuẩn BS EN 10249 Phần 1 & 2. Cán nguội xảy ra trong một phần liên tục từ cuộn cán nóng trong khi Tạo hình nguội xảy ra ở các chiều dài riêng biệt từ cuộn hoặc tấm cán nóng được trang trí. Có thể đạt được nhiều chiều rộng và chiều sâu khác nhau.

Thực vậy, Cán nguội và Tạo hình nguội là hai quy trình chính được sử dụng trong sản xuất cọc ván thép. Cả hai quá trình này đều có những đặc điểm và ứng dụng riêng.

Cán nguội

Cán nguội là quá trình thép được gia công ở nhiệt độ phòng. Phương pháp này có xu hướng tăng cường độ của thép càng nhiều càng tốt. 20% (hoặc thậm chí nhiều hơn), chủ yếu là do sự căng cứng, là kết quả của sự biến dạng dẻo của vật liệu dẻo. Cán nguội cũng có thể cải thiện bề mặt hoàn thiện và giữ dung sai chặt chẽ hơn so với cán nóng.

Quá trình bắt đầu với cuộn cán nóng, được trải ra và chuyển qua một bộ hai cuộn, làm giảm độ dày và tăng chiều dài. Tấm thép sau đó được cuộn lại và sẵn sàng để sử dụng.

Theo như bạn đã đề cập, cán nguội xảy ra trong một phần liên tục và các sản phẩm thu được thường được sản xuất để đáp ứng BS EN 10249 Phần 1 & 2 tiêu chuẩn. Độ dày của hồ sơ không đổi dọc theo chiều rộng của hồ sơ.

Tạo hình nguội

Tạo hình nguội, Mặt khác, liên quan đến việc tạo hình thép ở nhiệt độ phòng bằng cách uốn, vẽ, hoặc dập. Quá trình được thực hiện theo độ dài riêng biệt, hoặc từ cuộn hoặc tấm cán nóng đã được xử lý. Tạo hình nguội cung cấp phạm vi chiều rộng và chiều sâu rộng hơn, cung cấp tính linh hoạt cao hơn cho các ứng dụng khác nhau.

Tạo hình nguội là một phương pháp phổ biến để sản xuất cọc ván vì nó cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp với độ chính xác kích thước tuyệt vời.

Cả cán nguội và tạo hình nguội đều làm tăng độ cứng và độ bền của thép do quá trình làm cứng trong quá trình biến dạng. Tuy nhiên, các quá trình này cũng làm tăng độ giòn của thép, đó là lý do tại sao việc cân bằng mức độ biến dạng với yêu cầu ứng dụng của sản phẩm cuối cùng là rất quan trọng.

Trong khi cả hai quy trình đều có thể sản xuất ra cọc ván thép chất lượng cao, sự lựa chọn cụ thể giữa cán nguội và tạo hình nguội sẽ phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của dự án, chẳng hạn như hình dạng mong muốn, kích cỡ, sức mạnh, và hiệu quả chi phí.

 

Cọc ván cán nóng
ESC-HRZ

-HRZ